產(chǎn)品詳情
1. 鋼鐵冶金行業(yè)（核心應用領域）
這是BTMCr26渣溜槽最主要、最廣泛的應用場景，幾乎貫穿了鋼鐵生產(chǎn)的全過程。
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燒結廠： 用于輸送高溫、尖銳的燒結礦和球團礦的溜槽、襯板。物料溫度高（可達700℃以上）、棱角尖銳，對溜槽磨損極其嚴重。
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高爐系統(tǒng)：
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高爐槽下供料系統(tǒng)： 礦石、焦炭、輔料等從料倉到稱量斗再到上料皮帶的全部溜槽。
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爐前出鐵場： 主鐵溝、支鐵溝、渣溝的襯板或組件（特別是在渣鐵分離器和沖擊區(qū)）。這里承受高溫鐵水、熔渣的劇烈沖刷和化學侵蝕。
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轉爐/電爐煉鋼： 鋼水與紅熱爐渣的排放溜槽。
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連續(xù)鑄造： 中間包到結晶器的紅熱坯頭排放槽（少量應用）。
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軋鋼： 高壓水除鱗系統(tǒng)后氧化鐵皮（鋼渣）的輸送溜槽。氧化鐵皮硬度極高，如同砂紙。
2. 水泥建材行業(yè)
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熟料輸送系統(tǒng)： 從回轉窯出來的高溫熟料（溫度可達1000℃以上，后冷卻至數(shù)百攝氏度）具有極高的硬度和磨蝕性，是輸送鏈條、篦冷機出口至熟料庫的各類溜槽、卸料槽的理想材料。
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原料/煤粉制備： 在立磨或球磨機系統(tǒng)中，用于輸送高硬度原料（如石灰石、礦渣、熟料）的溜槽和風管襯板。
3. 礦山與電力行業(yè)
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礦山（煤炭、金屬礦）： 用于重介質選煤車間輸送磁鐵礦粉和矸石的溜槽，以及礦石破碎后輸送高硬度物料的溜槽。
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火力發(fā)電廠：
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煤粉制備與輸送系統(tǒng)： 磨煤機出口至燃燒器的煤粉管道彎頭、分配器，以及除灰系統(tǒng)的飛灰、爐渣輸送溜槽。物料中含有硬質石英砂，磨損嚴重。
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除灰除渣系統(tǒng)： 鍋爐底渣、石子煤的排放和輸送溜槽。
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4. 其他耐磨輸送領域
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化工行業(yè)： 輸送某些高硬度催化劑、硅粉、化肥原料等磨蝕性物料的設備襯里。
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垃圾焚燒發(fā)電： 爐排下灰渣、焚燒后底渣的輸送溜槽，工況惡劣，伴有腐蝕性。
BTMCr26作為渣溜槽材料的核心優(yōu)勢總結：
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超凡的耐磨性： （Cr, Fe)?C?型碳化物硬度高達HV1500-1800，是抵抗磨損的主力軍，使用壽命可比普通高錳鋼（Mn13）、中鉻鑄鐵長數(shù)倍至十倍。
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良好的耐高溫性： 在≤850℃的工況下仍能保持較高的硬度和抗氧化能力，非常適合冶金、水泥行業(yè)的高溫物料。
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優(yōu)異的抗腐蝕/侵蝕能力： 高鉻含量使其表面能形成致密的氧化鉻保護膜，對熔渣、酸堿性介質有一定的抵抗能力。
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適中的韌性： 相較于更脆的高鉻白口鑄鐵（如Cr15Mo3），通過優(yōu)化成分和熱處理，BTMCr26在保持高硬度的同時具有更好的抗沖擊和抗剝落能力，適合有一定沖擊的工況。
使用注意事項：
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避免重載強沖擊： 雖然韌性有所改善，但它本質上仍是脆性材料，不適合用于承受巨大沖擊載荷（如大型礦塊直接砸落）且無緩沖設計的部位。
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焊接性差： 一般不能直接焊接在設備上，需通過螺栓連接或鑲嵌方式固定。
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成本較高： 原材料和鑄造工藝成本高于普通耐磨材料，但其超長的使用壽命帶來的綜合效益（減少停機更換次數(shù)、提高產(chǎn)能） 使其在嚴苛工況下成為最經(jīng)濟的選擇。
