產(chǎn)品詳情
1. ZG2Cr13（刀盤材料）
材料屬性：
-
類型：馬氏體型不銹鋼鑄鋼。
-
化學成分：約含 13% 的鉻，碳含量較低（通常在0.2%左右）。
-
核心特性：
-
良好的硬度與耐磨性：經(jīng)過淬火和回火（調(diào)質(zhì)）處理后，可以獲得較高的硬度和強度，適合承受纖維的切割和摩擦。
-
適中的耐腐蝕性：13%的鉻含量使其在空氣中、水流及弱酸性紙漿環(huán)境中具有較好的抗銹蝕和抗點蝕能力，遠優(yōu)于普通碳鋼。
-
一定的韌性：相比高鉻鑄鐵，它具有更好的韌性，在承受沖擊或應(yīng)力時不易脆裂。
-
可加工性：可以進行機加工、焊接（需預(yù)熱和后熱處理）和修復(fù)。
-
在造紙廠的應(yīng)用：
-
主要用途：打漿機/精漿機的刀盤（或刀片）。
-
工況特點：打漿過程主要是對纖維進行切斷、壓潰和帚化，刀盤與刀槽之間的間隙很小，作用力以剪切和摩擦為主，沖擊相對較小。漿料的腐蝕性通常不強（除非生產(chǎn)特殊紙種）。
-
選擇原因：ZG2Cr13 在硬度、耐磨性和耐腐蝕性之間取得了很好的平衡，性價比高，是傳統(tǒng)且經(jīng)典的中等負荷打漿機刀盤材料。對于處理木漿、竹漿等原生漿料或質(zhì)量較好的廢紙漿非常適用。
2. ZGCr28（碎漿機轉(zhuǎn)子材料）
材料屬性：
-
類型：高鉻白口鑄鐵。
-
化學成分：鉻含量高達 25-30%，碳含量也較高（2.0-3.0%）。
-
核心特性：
-
極高的耐磨性：組織中富含大量高硬度的（Cr, Fe)?C? 碳化物，硬度可達HRC60以上，耐磨性能極其優(yōu)異。
-
優(yōu)良的耐腐蝕性：極高的鉻含量使其表面能形成致密、穩(wěn)定的鈍化膜，對紙漿中的氯離子、漂白化學品（如次氯酸鹽）和酸性/堿性介質(zhì)有很強的抵抗能力。
-
脆性大：這是它的主要缺點。硬度極高但韌性很差，不耐大的沖擊或局部應(yīng)力集中。
-
鑄造性能好，但幾乎不可加工：只能通過磨削進行精加工，無法進行車、銑等常規(guī)切削。
-
在造紙廠的應(yīng)用：
-
主要用途：水力碎漿機（特別是高濃碎漿機）的轉(zhuǎn)子和定子刀片。
-
工況特點：碎漿機，尤其是處理廢紙的碎漿機，工況極其惡劣。漿料中含有大量砂石、金屬碎片、塑料片等堅硬雜質(zhì)，對轉(zhuǎn)子形成強烈的磨粒磨損和沖擊。同時，回收廢紙中的化學殘留（油墨、化學品）使?jié){料腐蝕性增強。
-
選擇原因：在這種“強磨損+強腐蝕”的工況下，耐磨性是第一位的，ZGCr28 的極高硬度和耐蝕性正好匹配。雖然它脆，但碎漿機轉(zhuǎn)子的設(shè)計通常能避免過大的機械沖擊，主要承受的是物料的沖刷和研磨。它是處理廢紙漿（OCC， ONP等）等高雜質(zhì)原料的材料。
對比總結(jié)與選型要點
| 特性 | ZG2Cr13（刀盤） | ZGCr28（轉(zhuǎn)子） |
|---|---|---|
| 材料類型 | 馬氏體不銹鋼鑄鋼 | 高鉻白口鑄鐵 |
| 核心性能 | 硬度高、耐磨、韌性較好 | 耐磨性極強、耐腐蝕性 |
| 弱點 | 耐磨耐蝕性不如ZGCr28 | 脆性大，不耐沖擊 |
| 加工性 | 可進行機加工和焊接 | 僅能鑄造和磨削 |
| 主要工況 | 打漿/精漿，以剪切纖維為主 | 碎漿（尤其廢紙碎解），對抗雜質(zhì)磨損和腐蝕 |
| 成本 | 相對較低 | 相對較高 |
給您的建議：
-
遵循設(shè)計，勿輕易互換：刀盤和轉(zhuǎn)子工況不同，材料選擇是經(jīng)過設(shè)計的。用ZG2Cr13做轉(zhuǎn)子，在廢紙碎漿中會很快磨損；用ZGCr28做打漿刀盤，可能因脆性發(fā)生崩裂。
-
關(guān)注制造工藝：
-
對于 ZG2Cr13，熱處理（淬火+回火） 至關(guān)重要，直接影響其最終硬度和韌性。
-
對于 ZGCr28，鑄造質(zhì)量（避免鑄造缺陷）和正確的熱處理（消除應(yīng)力，穩(wěn)定組織）是保證其使用性能和不碎裂的關(guān)鍵。
-
-
維護與檢查：定期檢查刀盤/轉(zhuǎn)子的磨損情況。ZGCr28轉(zhuǎn)子雖然耐磨，但一旦出現(xiàn)裂紋擴展很快，需及時更換。
-
升級選擇：在更極端的工況下，還可以考慮使用雙相不銹鋼（如CD4MCu） 或更高級的高鉻高鉬鑄鐵，它們在韌性和耐蝕性方面有更好的綜合表現(xiàn)，但成本也更高。
