產(chǎn)品詳情
一、產(chǎn)品簡介
本款高溫模溫機(jī)（300℃熱油式溫度控制機(jī)、化工反應(yīng)釜用控溫設(shè)備）是專為化工反應(yīng)釜工藝（有機(jī)合成、聚合反應(yīng)、精細(xì)化工、中間體生產(chǎn)等）研發(fā)的高溫用溫控設(shè)備，核心解決化工反應(yīng)中溫度波動大、高溫?zé)嵊鸵琢踊⒎磻?yīng)介質(zhì)腐蝕設(shè)備、安全風(fēng)險高導(dǎo)致的產(chǎn)物純度低、副反應(yīng)多、設(shè)備壽命短、生產(chǎn)事故隱患等痛點。設(shè)備采用 “300℃高溫?zé)嵊烷]環(huán)控溫 + 化工耐腐蝕” 設(shè)計，以專用高溫導(dǎo)熱油為傳熱介質(zhì)，實現(xiàn) 45-300℃寬范圍精準(zhǔn)控溫，控溫精度 ±0.2℃，熱效率達(dá) 97% 以上，適配 50-5000L 夾套式 / 盤管式化工反應(yīng)釜，可使反應(yīng)釜內(nèi)溫度波動≤0.3℃，產(chǎn)物合格率提升至 99.2% 以上，介質(zhì)更換周期延長 60%，是有機(jī)合成、高分子聚合、精細(xì)化工、化工中間體等化工領(lǐng)域的關(guān)鍵配套溫控設(shè)備。
二、產(chǎn)品描述
- 300℃高溫?zé)嵊头€(wěn)定控溫：針對化工反應(yīng)需高溫環(huán)境（45-300℃）的核心需求，采用高溫專用導(dǎo)熱油（耐溫≥320℃，熱穩(wěn)定性好，裂解溫度≥350℃），搭配鎳鉻合金加熱管（表面負(fù)荷≤3.2W/cm2，耐高溫氧化，壽命≥12000h），升溫速率達(dá)1- 10℃/min，從室溫升至 300℃僅需 22 分鐘；搭載PT100 高溫傳感器（耐溫≤350℃，測量精度 ±0.05℃），嵌入式安裝于反應(yīng)釜夾套 / 盤管出口，實時捕捉反應(yīng)溫度微小波動，配合 PID 自整定 + 化工反應(yīng)補(bǔ)償算法，SSR 固態(tài)繼電器毫秒級調(diào)節(jié)加熱功率，溫度波動度≤0.2℃/h，精準(zhǔn)控制反應(yīng)速率，減少副反應(yīng)生成（副反應(yīng)率從 8% 降至 2% 以內(nèi)）。
- 化工專屬耐腐蝕設(shè)計：針對化工反應(yīng)介質(zhì)（酸堿、溶劑、氧化劑等）的腐蝕性，循環(huán)管路采用 碳鋼 ，內(nèi)壁拋光（Ra≤0.3μm）防結(jié)焦、防介質(zhì)殘留；密封件選用氟橡膠（耐溫≤300℃，耐腐性強(qiáng)），杜絕高溫?zé)嵊团c反應(yīng)介質(zhì)泄漏污染；高溫導(dǎo)熱油添加專用抗氧化劑與抗結(jié)焦劑，在 300℃連續(xù)運行下不易劣化，使用周期長達(dá) 18 個月（傳統(tǒng)導(dǎo)熱油僅 6-8 個月），降低運維成本。
- 反應(yīng)釜全場景適配特性：適配 50-5000L 夾套式、盤管式、外半管式化工反應(yīng)釜，支持單釜多區(qū)域控溫（夾套 180-300℃、盤管 150-280℃），滿足反應(yīng)不同階段（預(yù)熱、恒溫、降溫）的差異化溫控需求；循環(huán)系統(tǒng)采用高溫高壓熱油泵（流量 15-250L/min，工作壓力≤0.6MPa，耐溫≤320℃），確保高溫?zé)嵊驮诜磻?yīng)釜夾套 / 盤管內(nèi)高效循環(huán)，傳熱均勻；配備 DN20-DN65 高溫密封法蘭（兼容化工反應(yīng)釜標(biāo)準(zhǔn)接口），支持 1 臺設(shè)備為 1 臺大型反應(yīng)釜或 2-3 臺小型反應(yīng)釜供溫，安裝調(diào)試時間≤40 分鐘；針對間歇式反應(yīng)，支持反應(yīng)曲線預(yù)設(shè)（如升溫 - 恒溫 - 降溫三段式曲線），一鍵啟動自動化控溫。
三、應(yīng)用場景
- 有機(jī)合成反應(yīng)控溫：用于芳烴硝化、醇醚合成、酯類制備等有機(jī)合成反應(yīng)（符合 HG/T 20569 標(biāo)準(zhǔn)），控制反應(yīng)釜溫度 150-300℃±0.2℃，確保反應(yīng)速率穩(wěn)定，產(chǎn)物純度提升 10%-15%，副產(chǎn)物含量降至 3% 以下，避免高溫導(dǎo)致的原料分解，滿足精細(xì)化工高純度要求。
- 高分子材料聚合反應(yīng)：適配 PP、PE、PVC 等高分子材料聚合反應(yīng)釜，控制溫度 200-300℃，精準(zhǔn)調(diào)節(jié)聚合度（波動≤5%），確保聚合物分子量分布均勻，熔融指數(shù)偏差≤±0.2g/10min，符合 GB/T 12670-2008 標(biāo)準(zhǔn)，解決聚合反應(yīng)溫度波動導(dǎo)致的材料性能不均問題。
- 精細(xì)化工中間體生產(chǎn)：針對醫(yī)藥中間體、染料中間體、農(nóng)藥中間體等生產(chǎn)（符合 GB/T 30435 標(biāo)準(zhǔn)），控制反應(yīng)釜溫度 120-280℃，解決中間體合成中溫度敏感導(dǎo)致的收率低問題，收率提升 8%-12%，產(chǎn)品雜質(zhì)含量≤0.5%，滿足精細(xì)化工行業(yè)嚴(yán)格的質(zhì)量管控要求。
- 腐蝕性介質(zhì)反應(yīng)控溫：用于含酸、堿、鹽或有機(jī)溶劑的腐蝕性介質(zhì)反應(yīng)（如氯代烴合成、酸堿中和反應(yīng)），采用 316L 不銹鋼 + PTFE 襯里（可選哈氏合金）管路，耐介質(zhì)腐蝕，無泄漏污染，確保反應(yīng)安全穩(wěn)定，設(shè)備使用壽命延長 50%，符合化工設(shè)備耐腐蝕設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)。
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大型化工反應(yīng)釜集中控溫：適配石化、化工園區(qū) 500-5000L 大型夾套式反應(yīng)釜，支持多釜并行控溫（1 臺設(shè)備適配 2-3 臺小型反應(yīng)釜），控制溫度 180-300℃，確保多釜生產(chǎn)產(chǎn)品一致性（性能偏差≤3%），降低設(shè)備投入成本，提升化工園區(qū)規(guī)?；a(chǎn)效率，符合工業(yè) 4.0 化工集中管控需求。
