產(chǎn)品詳情
一、產(chǎn)品簡介
本產(chǎn)品是為工業(yè)機器人關(guān)節(jié)殼體（鋁合金、不銹鋼、工程塑料等材質(zhì)）成型工藝打造的高精度高溫模溫機，聚焦關(guān)節(jié)殼體精密成型對模具溫度的嚴(yán)苛要求，整合高溫穩(wěn)定控溫、全域溫度均勻、智能適配成型工藝、持續(xù)高效運行等核心優(yōu)勢，可精準(zhǔn)控制模具溫度在 45~350℃（可定制擴展至 400℃），解決傳統(tǒng)模溫機高溫下控溫漂移、模具溫差大導(dǎo)致的殼體尺寸偏差、氣孔、開裂、力學(xué)性能不足等痛點。設(shè)備適配壓鑄、注塑、精密鑄造等主流成型工藝，無需復(fù)雜改造即可融入生產(chǎn)線，為關(guān)節(jié)殼體的尺寸精度、表面光潔度、結(jié)構(gòu)強度提供關(guān)鍵溫度保障，助力企業(yè)實現(xiàn)高精度、高效率量產(chǎn)，滿足工業(yè)機器人對關(guān)節(jié)部件的高可靠性要求。
二、產(chǎn)品描述
- 高溫精準(zhǔn)控溫：溫度范圍 45~350℃（定制款可達 400℃），控溫精度 ±0.2℃，溫度波動≤±0.5℃，模具型腔全域溫度均勻性 ±1℃，避免因溫度差異導(dǎo)致的殼體縮孔、變形、壁厚不均等缺陷；
- 高效傳熱系統(tǒng)：采用高溫導(dǎo)熱油循環(huán)加熱 + 強制冷卻一體化設(shè)計，升溫速率 1~15℃/min，降溫響應(yīng)迅速，可快速平衡模具溫度，滿足連續(xù)成型生產(chǎn)線 24 小時不間斷運行需求；
- 智能適配工藝：搭載 PLC + 觸控屏控制系統(tǒng)，支持 PID 自動調(diào)節(jié)，可自定義溫度曲線、恒溫時長，內(nèi)置壓鑄 / 注塑 / 精密鑄造等專用控溫程序；適配不同規(guī)格關(guān)節(jié)殼體模具（模腔尺寸 50~500mm），支持單模 / 多模同步控溫，兼容鋁合金、PA + 玻纖、PPS 等不同材質(zhì)成型需求；
- 穩(wěn)定耐用設(shè)計：核心部件（循環(huán)泵、換熱器、管路）采用耐高溫、耐腐蝕材質(zhì)，抗壓能力強，故障率低；內(nèi)置超溫報警、超壓保護、缺油檢測、漏電防護等多重安全裝置，符合工業(yè)生產(chǎn)合規(guī)標(biāo)準(zhǔn)；
- 便捷運維體驗：操作界面簡潔直觀，實時顯示溫度數(shù)據(jù)、運行狀態(tài)，支持?jǐn)?shù)據(jù)導(dǎo)出與遠程監(jiān)控；設(shè)備體積緊湊（落地式 / 立式可選），安裝靈活，維護成本低，適配車間復(fù)雜布局。
三、應(yīng)用場景
- 工業(yè)機器人關(guān)節(jié)殼體壓鑄成型：六軸機器人、協(xié)作機器人、SCARA 機器人的鋁合金 / 不銹鋼關(guān)節(jié)殼體壓鑄生產(chǎn)線，通過精準(zhǔn)控制模具高溫（200~350℃），提升金屬液流動性，減少氣孔、縮孔，保障殼體尺寸公差（±0.05mm 內(nèi)）與力學(xué)強度；
- 工程塑料關(guān)節(jié)殼體注塑成型：采用 PA + 玻纖、PPS、PEEK 等工程塑料的機器人關(guān)節(jié)殼體（如軸承座、連接殼體）注塑工藝，高溫模溫機可優(yōu)化塑料熔融流動特性，避免表面熔接痕、缺料，提升殼體耐磨性與結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性；
- 精密關(guān)節(jié)配件成型：工業(yè)機器人關(guān)節(jié)減速器殼體、關(guān)節(jié)連接法蘭等精密部件的成型加工，適配精密鑄造、半固態(tài)成型等工藝的高溫控溫需求，確保配件裝配精度與使用壽命；
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特種機器人關(guān)節(jié)成型：防爆機器人、水下機器人、高溫作業(yè)機器人等特種機器人的關(guān)節(jié)殼體成型，可定制高溫（350~400℃）控溫方案，適配特種材質(zhì)（如鈦合金、特種工程塑料）的成型工藝；
