ZG40Cr28Ni48W5 因高鉻、鎳、鎢含量帶來(lái)的優(yōu)異耐高溫、抗氧化等性能，成為制作耐熱輥頭、輥套的優(yōu)選材質(zhì)，其鑄造生產(chǎn)需匹配適配的工藝，且鑄件在高溫工業(yè)場(chǎng)景中應(yīng)用廣泛，以下是詳細(xì)說(shuō)明：
核心鑄造工藝
離心鑄造：這是該材質(zhì)輥頭、輥套的主流鑄造工藝。生產(chǎn)時(shí)將 ZG40Cr28Ni48W5 合金液倒入高速旋轉(zhuǎn)的模具，離心力能讓金屬液緊密貼合模具內(nèi)壁，不僅能減少氣孔、縮松等缺陷，還能使合金中的強(qiáng)化元素均勻分布，提升輥套、輥頭的組織致密度和機(jī)械強(qiáng)度，特別適配輥類中空?qǐng)A柱形結(jié)構(gòu)的成型需求。像無(wú)錫佳思堯重工等企業(yè)就常用該工藝生產(chǎn)此類鑄件。
精密鑄造：針對(duì)結(jié)構(gòu)相對(duì)復(fù)雜的輥頭（如帶有連接軸、卡槽等細(xì)節(jié)結(jié)構(gòu)的款式），精密鑄造工藝更為合適。通過(guò)制作精準(zhǔn)的模具型腔，能精準(zhǔn)復(fù)刻輥頭的復(fù)雜結(jié)構(gòu)，保障尺寸精度，經(jīng)該工藝生產(chǎn)的鑄件尺寸誤差小，后續(xù)機(jī)械加工量少，表面粗糙度可滿足輥類部件的裝配與運(yùn)行要求。
輔助工藝配套：鑄造后還需搭配一系列配套工藝。熔煉階段采用中頻爐，精準(zhǔn)控制合金液溫度，保障元素成分均勻；成型后會(huì)通過(guò)拋丸清理去除表面雜質(zhì)，再經(jīng)滲透探傷等檢測(cè)排查裂紋、砂眼等缺陷；部分鑄件還會(huì)進(jìn)行熱處理，進(jìn)一步提升高溫工況下的穩(wěn)定性。
鑄件核心優(yōu)勢(shì)
耐高溫與抗氧化：該材質(zhì)含 28% 左右的鉻和 48% 左右的鎳，在 1000℃以上高溫環(huán)境中，表面會(huì)快速形成致密的氧化膜，能阻止基體繼續(xù)氧化，即便在冶金加熱爐等長(zhǎng)期高溫作業(yè)場(chǎng)景中，也能避免輥頭、輥套出現(xiàn)起皮、脫落問(wèn)題。同時(shí)鎢元素的加入強(qiáng)化了高溫強(qiáng)度，防止部件在高溫下變形、斷裂。
耐磨與耐腐蝕：合金自身的高硬度特性，搭配鑄造工藝帶來(lái)的致密組織，讓輥頭、輥套在與物料或爐內(nèi)構(gòu)件接觸時(shí)，具備良好的耐磨性，減少長(zhǎng)期轉(zhuǎn)動(dòng)帶來(lái)的磨損。此外，該材質(zhì)對(duì)爐內(nèi)的酸性、堿性氣氛也有一定抵抗能力，能適應(yīng)復(fù)雜的高溫腐蝕環(huán)境。
主要應(yīng)用場(chǎng)景
這類鑄件核心適配冶金行業(yè)，是連續(xù)加熱爐、退火爐等設(shè)備的核心部件，比如用于支撐鋼坯傳輸?shù)臓t底輥輥頭與輥套，能在高溫爐氣氛圍中穩(wěn)定運(yùn)行，保障鋼材連續(xù)生產(chǎn)。除此之外，還可用于玻璃工業(yè)的高溫輥筒、電力行業(yè)鍋爐的相關(guān)傳動(dòng)輥件，以及化工領(lǐng)域裂解爐周邊的高溫傳送輥部件等，適配各類需耐受高溫的轉(zhuǎn)動(dòng)類設(shè)備場(chǎng)景。