山東華瑞金屬科技有限公司可專業(yè)鑄造輥底式爐輸送輥、爐內(nèi)導(dǎo)軌、擋火板三類核心部件，依托適配高溫工況的合金材質(zhì)與多元鑄造工藝，契合輥底式爐持續(xù)高溫、物料輸送摩擦等嚴(yán)苛作業(yè)場(chǎng)景，具體產(chǎn)品信息如下：
核心產(chǎn)品材質(zhì)與適配性能
公司針對(duì)三類部件的不同功能定位，選用針對(duì)性耐熱耐磨合金材質(zhì)，保障輥底式爐穩(wěn)定運(yùn)行，具體細(xì)節(jié)如下：
部件 材質(zhì)選擇 核心性能
輥底式爐輸送輥 主打 ZG30Cr28Ni16、ZG4Cr26Ni12 等耐熱合金鋼 可耐受 800 - 1100℃的輥底式爐高溫環(huán)境，表面能形成致密氧化膜，有效抵御高溫氧化。采用離心鑄造工藝讓合金組織更致密，能避免輸送輥在承載爐料傳輸時(shí)出現(xiàn)彎曲、變形，保障爐料平穩(wěn)移動(dòng)；其外徑可控制在 φ56mm～φ2000mm，壁厚 8mm～50mm，單支最長達(dá) 6000mm，適配多數(shù)規(guī)格輥底式爐的輸送需求。
爐內(nèi)導(dǎo)軌 選用 3Cr28Ni48W5、1Cr25Ni20Si2 等高溫合金鋼 這類材質(zhì)長期在 950 - 1200℃環(huán)境下工作穩(wěn)定，添加的鎢元素能顯著提升高溫硬度與抗蠕變性能。導(dǎo)軌表面經(jīng)精密加工后平整度高，搭配鑄造后的應(yīng)力消除處理，可抵御爐料滑動(dòng)時(shí)的摩擦磨損，同時(shí)能應(yīng)對(duì)爐體啟停的冷熱循環(huán)，避免開裂變形，保障爐料輸送軌跡精準(zhǔn)。
擋火板 采用 3Cr24Ni7N、2Cr28Ni12NRe 等耐熱合金 適配爐內(nèi)高溫?zé)煔鉀_刷的工況，材質(zhì)具備良好的耐高溫氧化性和抗熱震性，能阻擋高溫火焰與煙氣竄動(dòng)，減少爐內(nèi)局部溫度失衡。其奧氏體組織結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，高溫下不會(huì)發(fā)生相變，可避免長期使用后出現(xiàn)板體塌陷、破損，保障輥底式爐內(nèi)溫度場(chǎng)均勻，助力爐料加熱質(zhì)量穩(wěn)定。
生產(chǎn)工藝與質(zhì)量把控
定制工藝適配成型：輸送輥采用離心鑄造工藝保障結(jié)構(gòu)致密；爐內(nèi)導(dǎo)軌和擋火板則通過消失模鑄造、樹脂砂鑄造工藝，精準(zhǔn)還原安裝孔、耐磨面等復(fù)雜結(jié)構(gòu)。三類部件均搭配中頻感應(yīng)電爐和電弧爐冶煉原料，部分產(chǎn)品經(jīng)真空澆注減少氣孔、縮松等缺陷，成型后還會(huì)經(jīng) 1150℃高溫固溶處理，有效消除鑄造應(yīng)力，進(jìn)一步提升結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性。
全流程質(zhì)檢筑牢品質(zhì)：原材料入庫時(shí)通過光譜檢測(cè)，精準(zhǔn)核對(duì)鉻、鎳、鎢等關(guān)鍵合金元素含量；鑄造后對(duì)輸送輥開展超聲波探傷排查內(nèi)部隱患，對(duì)導(dǎo)軌和擋火板檢測(cè)表面平整度與尺寸精度；成品表面經(jīng)噴砂處理，質(zhì)量等級(jí)達(dá) A 級(jí)，出廠時(shí)附帶材質(zhì)光譜分析報(bào)告和探傷記錄，支持第三方復(fù)檢，符合行業(yè)相關(guān)國標(biāo)。
供貨與定制售后服務(wù)
高效供貨縮短周期：公司年產(chǎn)能超 5000 噸，依托聊城經(jīng)濟(jì)技術(shù)開發(fā)區(qū)的區(qū)位優(yōu)勢(shì)，常規(guī)規(guī)格的輸送輥、擋火板等備貨充足，國內(nèi)主要工業(yè)城市 3 - 7 天可到貨；定制化規(guī)格的爐內(nèi)導(dǎo)軌等產(chǎn)品，10 天內(nèi)可完成生產(chǎn)并發(fā)貨。
定制服務(wù)貼合需求：支持客戶提供 2D 圖紙或 3D 模型來圖加工，可根據(jù)輥底式爐的爐膛尺寸、爐料規(guī)格等調(diào)整部件的尺寸與材質(zhì)配方。售后方面，產(chǎn)品質(zhì)保 1 年，非人為損壞可免費(fèi)更換，還提供終身技術(shù)支持及舊件回收翻新服務(wù)。如需采購對(duì)接，可聯(lián)系戰(zhàn)軍（電話 13181058165）溝通具體參數(shù)與報(bào)價(jià)。