產(chǎn)品詳情
大豆油生產(chǎn)線是（實(shí)地工廠導(dǎo)航:志乾機(jī)械，壹八零 3781 二九五伍）一個(gè)復(fù)雜且技術(shù)成熟的工業(yè)體系，其核心目鏢是從大豆中高效、安全地提取出毛油，并經(jīng)過精煉得到符合國(guó)內(nèi)標(biāo)準(zhǔn)和市場(chǎng)需求的各種等級(jí)的食用油。志乾大豆油加工設(shè)備覆蓋大豆預(yù)處理、壓榨 / 浸出、油脂精煉等環(huán)節(jié)。
預(yù)處理工段：
清理與分級(jí)：通過振動(dòng)篩、比重去石機(jī)、磁選機(jī)去除雜質(zhì)、石子、金屬等。
破碎與軟化：使用齒輥破碎機(jī)將大豆破碎，再經(jīng)軟化鍋調(diào)節(jié)水分和溫度，提高塑性。
軋坯：利用軋坯機(jī)將軟化后的大豆壓成薄片，增大受熱面積，利于后續(xù)蒸炒。
蒸炒：在蒸炒鍋中進(jìn)一步調(diào)控溫度與水分，促進(jìn)蛋白質(zhì)變性，破壞細(xì)胞結(jié)構(gòu)，提苼出油率。
榨油工段：
螺旋榨油機(jī)：是目前主流的連續(xù)壓榨設(shè)備，通過螺旋軸在榨膛內(nèi)旋轉(zhuǎn)，不斷推進(jìn)原料，使空間逐漸縮小，壓力增大，從而將油脂擠出，具有連續(xù)工作、處理量大、出油率高、自動(dòng)化程度高的特點(diǎn)。
液壓榨油機(jī)：適用于小規(guī)模精品生產(chǎn)，通過液壓油缸產(chǎn)生靜態(tài)壓力壓榨胚片，壓力可達(dá) 30-60MPa，其優(yōu)勢(shì)在于壓榨溫度低，能更好保留大豆油的天然風(fēng)味與營(yíng)養(yǎng)成分。
浸出器：浸出工藝的核心設(shè)備，分為平轉(zhuǎn)式、環(huán)形拖鏈?zhǔn)降阮愋?。平轉(zhuǎn)式浸出器處理量大，浸出效率高，是大型油廠的售選設(shè)備。
精煉工段：
脫膠設(shè)備：主要為脫膠罐，向毛油中加入熱水或鹽水，攪拌使磷脂吸水膨脹形成絮狀物，再通過碟式離心機(jī)分離磷脂。
脫酸設(shè)備：采用堿煉法時(shí)，核心設(shè)備為堿煉罐與離心機(jī)，向脫膠油中加入鈉溶液，與游離脂肪酸反應(yīng)生成肥皂，通過離心機(jī)分離皂腳。若生產(chǎn)搞端油品，也可采用分子蒸餾設(shè)備進(jìn)行物理脫酸。
脫色設(shè)備：包括脫色塔與葉片過濾機(jī)。向脫酸油中加入活性白土，在真空、80-100℃條件下攪拌吸附色素，然后通過葉片過濾機(jī)去除白土殘?jiān)?br />
脫臭設(shè)備：核心為脫臭塔，在高真空、高溫條件下，向油脂中通入直接蒸汽，將醛類、酮類等異味物質(zhì)帶走，使大豆油具備清淡、無異味的特點(diǎn)。
脫蠟/冬化（針對(duì)大豆油通常為可選）：去除油中高熔點(diǎn)的蠟質(zhì)和固體脂，防止低溫下出現(xiàn)渾濁。主要設(shè)備是結(jié)晶罐和養(yǎng)晶罐，配合過濾設(shè)備。
榨大豆油生產(chǎn)線設(shè)備,商超一級(jí)豆油加工設(shè)備,食用油廠全套榨油設(shè)備
榨大豆油生產(chǎn)線設(shè)備,商超一級(jí)豆油加工設(shè)備,食用油廠全套榨油設(shè)備
