合成高分子材料由于具有質(zhì)輕、耐腐蝕等優(yōu)異特性，很大程度上代替了傳統(tǒng)天然材料如玻璃、金屬、陶瓷等。但塑料由于在自然環(huán)境中的化學(xué)穩(wěn)定性以及廣泛使用，其廢棄物對(duì)環(huán)境造成了極大的負(fù)擔(dān)。因此，開(kāi)發(fā)具有生物降解性能的高分子材料對(duì)于解決塑料廢棄物污染具有重大意義。

近年來(lái)，降解塑料技術(shù)日趨成熟，而利好政策的出臺(tái)進(jìn)一步加速了其產(chǎn)業(yè)化進(jìn)程。目前降解塑料市場(chǎng)需求巨大，將迎來(lái)發(fā)展的黃金時(shí)期。

研發(fā)品類豐富，多種材料已產(chǎn)業(yè)化

開(kāi)發(fā)可自然降解的塑料制品來(lái)替代普遍使用的普通塑料制品是20世紀(jì)90年代的熱點(diǎn)。近年來(lái)，隨著原料生產(chǎn)和制品加工技術(shù)的進(jìn)步，降解塑料尤其是生物降解塑料重新受到關(guān)注，成為可持續(xù)和循環(huán)經(jīng)濟(jì)發(fā)展的亮點(diǎn)。

生物降解塑料是指，在自然界如土壤和/或沙土等條件下，和/或特定條件如堆肥化條件下或厭氧消化條件下或水性培養(yǎng)液中，由自然界存在的微生物作用引起降解，并最終完全降解變成二氧化碳（CO2 ）或/和甲烷（CH4 ）、水（H2 O）及其所含元素的礦化無(wú)機(jī)鹽以及新的生物質(zhì)的塑料。生物降解塑料因?yàn)樵谝欢l件下可以生物降解，不增加環(huán)境負(fù)荷，是解決白色污染的有效途徑。

按照來(lái)源，生物降解高分子材料可分為三類：天然高分子、微生物合成高分子和化學(xué)合成高分子。

天然高分子通常是將天然多糖，特別是淀粉進(jìn)行改性，或與合成高分子共混，可以達(dá)到低成本大規(guī)模的生產(chǎn)，但是這種將天然和合成高分子材料的結(jié)合，性能和應(yīng)用比較局限。

微生物合成高分子，主要是指微生物消耗淀粉、脂肪等生物碳源，在微生物體內(nèi)合成的聚酯或多糖如羥基脂肪酸酯（PHA），可在自然環(huán)境中實(shí)現(xiàn)完全生物降解。

化學(xué)合成高分子種類繁多，代表性的有生物可降解聚酯等，可以通過(guò)分子鏈的設(shè)計(jì)、物理化學(xué)改性來(lái)調(diào)節(jié)材料的力學(xué)性能、降解速率、加工性能等，從而獲得廣泛應(yīng)用，如聚乳酸（PLA）、聚對(duì)苯二甲酸己二酸丁二醇酯（PBAT）和聚丁二酸丁二醇酯（PBS）。

全球研發(fā)的可降解塑料多達(dá)幾十種，其中能工業(yè)化生產(chǎn)的主要包括化學(xué)合成的PBAT、PLA、PBS；微生物發(fā)酵合成的聚羥基脂肪酸酯（PHA），以及天然高分子淀粉與其共混物，如淀粉/PVA、淀粉/PBS、淀粉/PLA等。

1、聚丁二酸丁二醇酯（PBS）

PBS由丁二醇和丁二酸縮聚反應(yīng)所得，具有較高的熔點(diǎn)，略作改性就能夠承受100℃的高溫，降解性能優(yōu)異，可在自然條件下進(jìn)行生物降解。

早在20世紀(jì)30年代，Carothers首次合成了PBS，但由于其分子量低并且穩(wěn)定性差被放棄。直到1993年，日本昭和高分子公司研發(fā)了異氰酸酯擴(kuò)鏈制備高分子量的PBS技術(shù)，才使PBS作為高分子材料進(jìn)入人們的視野，并因其良好的力學(xué)性能和生物降解性能得到了材料界的高度關(guān)注。

國(guó)內(nèi)PBS研究始于21世紀(jì)初期，主要研究單位有中國(guó)科學(xué)院理化技術(shù)研究所工程塑料國(guó)家工程研究中心、清華大學(xué)、四川大學(xué)等。2006年，中國(guó)科學(xué)院理化技術(shù)研究所工程塑料國(guó)家工程研究中心與浙江杭州鑫富藥業(yè)合作，首次實(shí)現(xiàn)具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的一步法PBS產(chǎn)業(yè)化。

目前，PBS的合成方法有化學(xué)聚合法和酶聚合法兩類。酶聚合法生產(chǎn)成本高、分子量低，只具有學(xué)術(shù)研究?jī)r(jià)值。直接酯化法是工業(yè)上應(yīng)用最廣的生產(chǎn)方法，酯交換法使用丁二酸二甲酯與等量的丁二醇，在高溫、高真空以及催化劑的作用下，進(jìn)行酯交換反應(yīng)并脫除甲醇；擴(kuò)鏈反應(yīng)則是為了進(jìn)一步提高產(chǎn)物分子量，利用擴(kuò)鏈劑的活性基團(tuán)與聚酯的端羥基反應(yīng)。

PBS加工方便、耐熱性好、綜合力學(xué)性能優(yōu)異、用途廣泛，既可以用于可降解包裝（食品袋、瓶子、餐盒餐具）、農(nóng)業(yè)領(lǐng)域（農(nóng)用薄膜、化肥緩釋材料），還可以用于醫(yī)用領(lǐng)域（如人造軟骨、縫合線、支架）等。

2、聚己二酸對(duì)苯二甲酸丁二醇共聚酯（PBAT）

PBAT是降解聚酯的另一種常見(jiàn)產(chǎn)品，目前業(yè)內(nèi)一般將其歸屬PBS的同系列產(chǎn)品。PBAT是脂肪族-芳香族共聚酯，結(jié)晶率低，分子鏈有柔性的脂肪鏈和剛性的芳環(huán)，具有優(yōu)良的力學(xué)性能。而且由于脂肪族酯鍵的存在，同時(shí)具有良好的生物可降解性，可自然降解。

PBAT可由己二酸（AA）、對(duì)苯二甲酸（PTA）和1,4-丁二醇（BDO），在催化劑的作用下直接酯化后熔融縮聚而成。直接酯化法工藝合理、流程短、生產(chǎn)效率高、投資少、產(chǎn)品品質(zhì)穩(wěn)定。開(kāi)發(fā)高效綠色催化劑，提高產(chǎn)率和產(chǎn)品的質(zhì)量是工業(yè)合成PBAT的重點(diǎn)方向。國(guó)際上最早實(shí)現(xiàn)了PBAT產(chǎn)業(yè)化的是德國(guó)巴斯夫的Ecoflex。在國(guó)內(nèi)，一般企業(yè)都進(jìn)行了脂肪族降解聚酯的柔性設(shè)計(jì)，PBS、PBAT、PBST及PBSA等PBS同系列聚酯和共聚酯可以在一條生產(chǎn)線進(jìn)行切換生產(chǎn)。

PBAT具有十分優(yōu)異的成膜性能，廣泛用于地膜、膜袋包裝等領(lǐng)域，是目前發(fā)展最快、應(yīng)用最廣泛的降解塑料品種之一。

3、聚乳酸（PLA）

PLA又稱聚丙交酯，以乳酸或其衍生物乳酸酯為原料，來(lái)源可再生。PLA玻璃化轉(zhuǎn)變溫度為55℃，熔點(diǎn)為175℃，高分子量的PLA是無(wú)色、光滑的硬塑料，高強(qiáng)度、高模量，其力學(xué)性能與PS相似，拉伸以及彎曲模量高于HDPE，但是本身韌性較差。適宜注塑、吹塑、熱成型、擠出、流延、熔融紡絲和靜電紡絲等多種加工工藝。

PLA是比較典型的生物質(zhì)基降解塑料，其原料乳酸大多通過(guò)淀粉等發(fā)酵制備得到，目前市場(chǎng)工藝和技術(shù)已經(jīng)非常成熟。乳酸的聚合包括間接合成法和直接合成法。直接合成法也稱一步法，由乳酸直接脫水縮合，但直接法目前還沒(méi)有可靠的工藝制備高分子量的聚乳酸產(chǎn)品。

目前，實(shí)現(xiàn)了規(guī)模生產(chǎn)的PLA工藝都是間接法即丙交酯開(kāi)環(huán)聚合，先由乳酸分子間發(fā)生酯化反應(yīng)合成乳酸寡聚體，高溫裂解得到丙交酯，然后丙交酯在一定條件下開(kāi)環(huán)聚合得到PLA。間接法得到和PLA分子量高，分子量分布窄，生產(chǎn)工藝易控制，是工業(yè)上常用的生產(chǎn)方法。

PLA可在堆肥條件下完全將降解，具有較好的生物相容性和生物吸收性，廣泛應(yīng)用于生物醫(yī)用材料領(lǐng)域。PLA產(chǎn)品工業(yè)化、市場(chǎng)化程度比較領(lǐng)先。世界PLA生產(chǎn)商有近20家，主要集中在美國(guó)、德國(guó)、日本和中國(guó)。美國(guó)NatureWorks公司為全球最大的PLA生產(chǎn)商，擁有14萬(wàn)噸/年的PLA生產(chǎn)裝置，產(chǎn)品主要用于包裝和纖維。

4、微生物合成聚酯－聚羥基脂肪酸酯（PHA）

自然界中許多微生物都用PHA貯藏能量。PHA具有良好的生物相容性能、生物降解性和塑料的熱加工性能，因此可將其作為生物可降解材料。PHA的大多數(shù)單體是鏈長(zhǎng)3~14個(gè)碳原子的３-羥基脂肪酸，側(cè)鏈?zhǔn)歉叨瓤勺兊娘柡突虿伙柡椭ф湣⒅咀寤蚍枷阕宓幕鶊F(tuán)。

PHA可以是同一種脂肪酸的均聚物，也可以是不同脂肪酸的共聚物。由細(xì)胞自身代謝提供的單體通常是3-羥基脂肪酸并且為R構(gòu)型，使PHA具有光學(xué)活性。PHA的材料學(xué)性質(zhì)隨著組成單體的不同、分子量的高低而改變，可應(yīng)用于從硬而脆的塑料到柔軟的彈性體等材料。

PHA由于在不同的環(huán)境中都具有較高的降解能力，并且可以利用多種可再生原料（如葡萄糖、脂肪）作為培養(yǎng)微生物的碳源，吸引了科技界和工業(yè)界的廣泛關(guān)注。

PHA可完全生物降解、易加工成型，但是其耐熱性和成膜性差且價(jià)格昂貴，適宜應(yīng)用于生物醫(yī)用材料（植入人體材料或緩釋藥物），或是包裝材料、無(wú)紡布、高性能粘合劑等。

在PHA主鏈中引入其他的HA結(jié)構(gòu)單進(jìn)行共聚可以有效改善PHA材料的力學(xué)性能和加工性能。另外，PHA還具有生物相容性、氣體阻隔性和光學(xué)活性，使其與一般生物降解高分子材料相比，具有更特殊的應(yīng)用。

不同類型的PHA可以通過(guò)不同的生物合成途徑，由微生物的細(xì)胞中提取，然后再經(jīng)過(guò)加工成型，制備出各種性能的塑料制品。微生物合成PHA的過(guò)程中主要有碳源、菌種、發(fā)酵過(guò)程控制和提取純化技術(shù)4種影響因素。

在PHA類聚酯中最典型并且應(yīng)用最廣泛的為聚羥基丁酸酯（PHB）。微生物合成的PHB具有等規(guī)立體連構(gòu)型，具有較高的結(jié)晶性，與PE性能相似,熔點(diǎn)在173～180℃，玻璃化轉(zhuǎn)變溫度在5℃左右。但是PHB比較脆，降解溫度與熔點(diǎn)接近，加工窗口比較窄。

利用基因工程改造、重組菌種的PHA合成途徑，并研究其代謝過(guò)稱，實(shí)現(xiàn)在微生物體內(nèi)PHB與不同結(jié)構(gòu)的HA單體共聚，可以獲得性能更為優(yōu)異的材料。

例如，3-羥基丁酸酯（HB）與3-羥基戊酸（HA）的共聚物PHBV，與PHB相比，PHBV的硬度和結(jié)晶度都有所降低，耐沖擊能力大幅增強(qiáng)，加工性能明顯改善，機(jī)械性能更接近于PP，是一種具有巨大潛在價(jià)值的生物可降解“綠色材料”。

測(cè)試表明，其可用于各種食品的包裝袋，與食品接觸后，不會(huì)發(fā)生化學(xué)物質(zhì)的遷移或者物理性能的損失，并且阻隔性能、機(jī)械強(qiáng)度在一定時(shí)間內(nèi)具有較好的穩(wěn)定性。

我國(guó)PHA研究方面介入較早，處于世界先進(jìn)水平。國(guó)內(nèi)規(guī)?；a(chǎn)的單位有寧波天安生物材料有限公司，已經(jīng)達(dá)到2000噸/年的生產(chǎn)能力；天津國(guó)韻生物科技有限公司，在天津已建設(shè)年產(chǎn)1萬(wàn)噸/年的PHA生產(chǎn)線，與北京福創(chuàng)投資公司合作后，擬在吉林籌建10萬(wàn)噸/年新工廠。

5、二氧化碳共聚物（PPC）

國(guó)外最早研究PPC的是日本和美國(guó)，但一直沒(méi)有工業(yè)化生產(chǎn)。我國(guó)于1985年由國(guó)家自然科學(xué)基金開(kāi)始立項(xiàng)研究，主要研究單位有中科院廣州化學(xué)研究所、長(zhǎng)春應(yīng)用化學(xué)研究所、浙江大學(xué)和中山大學(xué)理工學(xué)院等。PPC是以二氧化碳礦源或工業(yè)生產(chǎn)的二氧化碳廢氣為原料，與環(huán)氧丙烷或環(huán)氧乙烷催化合成得到的脂肪族聚碳酸酯聚合物。目前主要用于發(fā)泡材料、薄膜包裝和醫(yī)用材料。產(chǎn)業(yè)化PPC的密度為125～130g/ cm 3 ，拉伸強(qiáng)度為30MPa。

6、其他降解高分子材料

01、聚ε-己內(nèi)酯（PCL）

PCL是由七元環(huán)的ε－己內(nèi)酯在辛酸烯錫等催化劑作用下開(kāi)環(huán)聚合所得的熱塑性半結(jié)晶聚酯，具有較低的熔點(diǎn)和非常低的玻璃化轉(zhuǎn)變溫度，熔點(diǎn)只有60℃，玻璃化轉(zhuǎn)變溫度為-60℃，在室溫下是橡膠態(tài)，所以很少單獨(dú)使用。但是，PCL與許多樹(shù)脂均有較好的相容性，可與其他生物降解性聚酯（如淀粉、纖維素類的材料）共混加工。

PCL制品還具有形狀記憶性，其熱穩(wěn)定性好，分解溫度比其他聚酯高得多。PCL多元醇在彈性體、涂料、膠粘劑等方面有廣泛應(yīng)用。PCL具有良好的生物降解性，分解它的微生物廣泛分布在喜氣或厭氣條件下。

PCL降解后的產(chǎn)物為二氧化碳和水，對(duì)人體無(wú)害。PCL和細(xì)胞外基質(zhì)結(jié)構(gòu)相似性，且具有生物相容性，因此，可作生物醫(yī)用材料，是很有前景的組織工程材料。作為體內(nèi)植入物或藥物控釋材料，已獲得美國(guó)FDA批準(zhǔn)。PCL主要生廠商有UnionCarbide，Daicel,Chemical Ltd和Solvay。

02、聚乙烯醇（PVA）

PVA是由醋酸乙烯（VAc）經(jīng)聚合醇解而制成。PVA是典型的水溶性高分子，玻璃化轉(zhuǎn)變溫度為60~85℃，熔點(diǎn)為200℃。分子中含有大量羥基，易通過(guò)氫鍵交聯(lián)形成大分子網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)。因此，PVA材料具有卓越的水溶性、成膜性、粘結(jié)性、反應(yīng)性和生物親和性，同時(shí)具有良好的生物相容性和一定的生物降解性，可在PVA降解酶的作用下被降解。PVA結(jié)構(gòu)規(guī)整，分子內(nèi)存在很強(qiáng)的氫鍵，結(jié)晶度高使其熔融溫度高于分解溫度，熔融加工難度大。

03、天然材料基生物降解塑料

天然生物降解塑料中，熱塑性淀粉和植物纖維模塑已經(jīng)產(chǎn)業(yè)化，其他天然材料尚處于基礎(chǔ)研究階段。武漢華麗生物材料有限公司建立了完整產(chǎn)業(yè)鏈，改性淀粉（PSM）生物塑料規(guī)模為3萬(wàn)噸/年，產(chǎn)品包括粒料、薄膜、片材和注塑品等，銷往全球30多個(gè)國(guó)家和地區(qū)。其新建6萬(wàn)噸/年規(guī)模的PSM生物塑料及制品研發(fā)生產(chǎn)基地以木薯淀粉、秸稈纖維為主要原料。

合金化、廉價(jià)化是改性的主要方向

由于降解塑料品種相對(duì)少，很難保證每一個(gè)制品都能找到合適的降解塑料樹(shù)脂，如PBS、PBAT韌性好，但強(qiáng)度較低；PLA強(qiáng)度高，透明性好，但韌性差；PHB有優(yōu)異的氣體阻隔性，但加工性能一般。因此，如何擷取各種降解塑料的優(yōu)點(diǎn)，取長(zhǎng)補(bǔ)短地滿足制品的具體需求，是降解塑料應(yīng)用的重要技術(shù)。

目前降解塑料樹(shù)脂價(jià)格相對(duì)較高，而降解塑料制品大多是普通的日用品，這將嚴(yán)重阻礙降解塑料制品的大規(guī)模推廣應(yīng)用。開(kāi)發(fā)廉價(jià)的降解塑料制品是降解塑料應(yīng)用的核心內(nèi)容之一，因此淀粉、碳酸鈣、滑石粉等不影響制品降解性能并能被環(huán)境消納的致廉劑在降解塑料改性體系中的應(yīng)用，尤其是高比例的填充技術(shù)，成為降解塑料制品開(kāi)發(fā)的重要技術(shù)之一。

降解塑料應(yīng)用過(guò)程常見(jiàn)的改性技術(shù)包括填充改性、合金化改性和共聚改性。

1、填充改性

填充改性就是在降解塑料樹(shù)脂中添加不熔融的粉體助劑，主要包括淀粉和無(wú)機(jī)粉體。其主要目的是制備廉價(jià)的專用料，有時(shí)也可以提高專用料的強(qiáng)度等力學(xué)性能。

常用的填充助劑是淀粉。它是常見(jiàn)的天然可降解高分子，來(lái)源廣泛、價(jià)格低廉，降解產(chǎn)物為二氧化碳和水，對(duì)環(huán)境沒(méi)有污染，而且它屬于可再生的生物質(zhì)資源。該填充技術(shù)上最該關(guān)注的是淀粉的處理，因?yàn)榈矸酆徒到馑芰系南嗳菪暂^差，需要對(duì)淀粉進(jìn)行塑化處理，讓淀粉能更好地與塑料基體結(jié)合。

另一種填充助劑是碳酸鈣和滑石粉等無(wú)機(jī)粉體。它們都是天然礦物粉，回歸自然后能被自然界消納，因此不會(huì)影響整個(gè)降解塑料體系的降解性能，但能有效降低改性料的成本，還能一定程度提高材料的強(qiáng)度。因此，在力學(xué)性能要求不高的制品中，使用碳酸鈣等填充非常普遍。該填充技術(shù)要注意的是粉體表面的偶聯(lián)處理，這將直接關(guān)系制品性能和可添加無(wú)機(jī)粉體的量。

2、合金化改性

合金化改性是是降解塑料改性應(yīng)用中最主要的技術(shù)之一。合金化材料是指由兩種或兩種以上的不同品種降解塑料，通過(guò)熔融共混復(fù)合而成專用料，一般含有一種連續(xù)組分和其他分散組分。材料的部分性能顯示連續(xù)相性能，部分性能顯示分散相性能。因此，可以得到集中幾種降解塑料優(yōu)點(diǎn)的新的專用料，可以滿足更多的制品需求。

3、共聚改性

共聚改性是指在聚合物的分子鏈上引入其他結(jié)構(gòu)單元，來(lái)改變聚合物的化學(xué)結(jié)構(gòu)，實(shí)現(xiàn)對(duì)材料的改性。如PLA由于是疏水性聚合物，限制了其在某些領(lǐng)域（如藥物載體方面）的應(yīng)用。一種有效的方法是利用丙交酯與親水性聚合物（如聚乙二醇、聚羥基乙酸、聚環(huán)氧乙烷）共聚，在PLA分子中引入親水性的基團(tuán)或嵌段。例如將聚乙二醇與丙交酯開(kāi)環(huán)聚合制備PLA-PEG-PLA緩釋材料，使PLA材料的親水性和降解速率都得到了改善，并且制備的PLA-PEG-PLA可成為緩釋材料的載藥微球。

PHBV具有生物相容性、光學(xué)活性等多種優(yōu)良性能，應(yīng)用廣泛，但是其制品性質(zhì)硬而脆且加工困難?？刹捎媒又Ω男缘姆椒ǎ赑HBV主鏈上引入極性功能基團(tuán)聚乙烯吡咯烷酮（PVP），合成PHBV和PVP的接枝共聚物PHBV-g-PVP。該共聚物的結(jié)晶速率和結(jié)晶度均降低，膜的親水性增加，藥物緩釋速率增加。

技術(shù)日趨成熟，應(yīng)用飛速發(fā)展

近幾年，生物降解塑料的應(yīng)用飛速發(fā)展。目前生產(chǎn)和應(yīng)用的降解塑料制品主要有包裝膜、垃圾袋、餐飲具以及醫(yī)用、農(nóng)用地膜等。

1、商超用包裝袋

商超用包裝袋是目前國(guó)內(nèi)產(chǎn)量最大、技術(shù)最成熟的降解塑料制品，也最為常用和受民眾關(guān)注。從吉林第244號(hào)政府令、海南的禁塑令到剛出臺(tái)的《關(guān)于進(jìn)一步加強(qiáng)塑料污染治理的意見(jiàn)》（即俗稱“禁塑令”），都把商超包裝袋作為首要的禁塑制品。目前我國(guó)全生物降解包裝袋生產(chǎn)企業(yè)眾多，產(chǎn)品不僅可滿足目前國(guó)內(nèi)需求，還可規(guī)模出口。

2、一次性餐飲具

隨著近年外賣的飛速發(fā)展，一次性餐飲具的污染廣受關(guān)注。但由于餐飲具的高耐熱要求，全生物降解餐飲具產(chǎn)品技術(shù)沒(méi)有完全達(dá)到要求，目前市場(chǎng)上大量的降解餐飲具仍是紙制品。隨著生產(chǎn)的發(fā)展和降解改性技術(shù)的提升，預(yù)計(jì)全生物降解塑料餐飲具將很快可以滿足市場(chǎng)需求。

3、生物降解地膜

地膜已廣泛應(yīng)用于農(nóng)業(yè)生產(chǎn)，在增溫保濕、抗蟲(chóng)防病、除草增產(chǎn)方面作用顯著，其生產(chǎn)、應(yīng)用技術(shù)成熟，增產(chǎn)增收效益巨大。但國(guó)內(nèi)多年來(lái)大面積的超薄地膜使用后的殘膜無(wú)法徹底清理回收，而且PE地膜因性能穩(wěn)定極難降解，導(dǎo)致殘膜在土壤中的比重逐年增加。

國(guó)際上關(guān)于降解地膜的研發(fā)已有40余年，國(guó)內(nèi)多家科研、生產(chǎn)單位也進(jìn)行了20多年的探索研究。生物降解地膜最大的優(yōu)點(diǎn)，就是殘留在土地后，在短期內(nèi)就能被完全分解成二氧化碳和水，不會(huì)破壞和污染土壤。近年來(lái)，隨著國(guó)內(nèi)降解樹(shù)脂原料生產(chǎn)和制品加工技術(shù)的進(jìn)步，降解地膜尤其是完全生物降解地膜已取得較大進(jìn)展。以PBAT樹(shù)脂為主要原料，通過(guò)改性吹塑的全生物降解地膜技術(shù)逐漸成熟，可望替代PE地膜。

目前，完全生物降解地膜在新疆等部分地區(qū)、部分農(nóng)作物上進(jìn)行了少量試用，但尚無(wú)真正大面積應(yīng)用。從農(nóng)田應(yīng)用試驗(yàn)效果上看，其能夠達(dá)到完全降解的效果，但增溫保墑功能與增產(chǎn)作用不穩(wěn)定，在部分氣候干燥地區(qū)及煙草、大蒜、花生等使用時(shí)間并不苛刻的作物上使用，有較好的效果。

隨著國(guó)家禁塑相關(guān)政策的出臺(tái)，降解塑料迎來(lái)了最佳發(fā)展期。近兩年我國(guó)已經(jīng)有大量企業(yè)進(jìn)入降解塑料領(lǐng)域，降解塑料產(chǎn)能正在飛速上漲，但目前產(chǎn)能短期內(nèi)還是滿足不了國(guó)家禁塑令導(dǎo)致的市場(chǎng)巨大需求。

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