在貼片加工中，有時(shí)會(huì)發(fā)生一些常見(jiàn)的小故障，會(huì)導(dǎo)致PCBA的不良生產(chǎn)，遇到SMT貼片加工中常見(jiàn)的故障要如何解決呢，話不多說(shuō)，接下來(lái)就聽(tīng)山西英特麗小編來(lái)給大家解答下吧。

1、元器件移位：貼片膠固化后元器件移位，嚴(yán)重時(shí)元器件引腳不在焊盤上。

原因：貼片膠出膠量不均勻；貼片時(shí)元器件位移或貼片膠初粘力??；點(diǎn)膠后PCB放置時(shí)間太長(zhǎng)，膠水半固化。

解決辦法：檢查膠嘴是否堵塞，排除出膠不均勻現(xiàn)象；調(diào)整貼片機(jī)工作狀態(tài)；更換貼片膠；點(diǎn)膠后PCB放置時(shí)間不應(yīng)太長(zhǎng)等。

2、波峰焊后會(huì)掉片：固化后，元器件粘結(jié)強(qiáng)度不夠，有時(shí)用手觸摸會(huì)出現(xiàn)掉片。

原因：參數(shù)不到位，特別是溫度不夠；元器件尺寸太大，吸熱量大；光固化燈老化，膠水量不夠；元器件/PCB有污染。

解決辦法：調(diào)整固化曲線，特別是提高固化溫度；通常熱固化膠的峰值固化溫度很關(guān)鍵。觀察光固化燈是否老化，燈管是否有發(fā)黑現(xiàn)象；膠水的數(shù)量和元器件/PCB是否有污染等。

3、固化后元器件引腳上浮/位移：固化后的元器件引膠浮起來(lái)或移位，波峰焊后錫料會(huì)進(jìn)入焊盤下，出現(xiàn)短路、開(kāi)路。

原因：貼片膠不均勻、貼片膠量過(guò)多、貼片時(shí)元器件偏移。

解決辦法：調(diào)整點(diǎn)膠工藝參數(shù)、控制點(diǎn)膠量、調(diào)整貼片工藝參數(shù)。

山西英特麗電子科技有限公司的投資方為深圳市英特麗智能科技有限公司。近年來(lái),英特麗集團(tuán)在光機(jī)電制造領(lǐng)域拓展比較迅速,已在江西省撫州市生產(chǎn)基地,安徽省宿州市EMS生產(chǎn)基地，四川省內(nèi)江生產(chǎn)基地項(xiàng)目，晉城EMS智能制造生產(chǎn)，湖北武漢工廠正在建設(shè)中，英特麗總共五個(gè)基地。

晉城基地項(xiàng)目將建成華北地區(qū)最具規(guī)模的SMT智能制造生產(chǎn)基地，可為晉城市及周邊地區(qū)90%以上光機(jī)電企業(yè)提供電路板加工、電子產(chǎn)品代工等服務(wù),是山西電子行業(yè)發(fā)展的基礎(chǔ)配套廠。項(xiàng)目分二期建設(shè)，一期總投資約5億元,建設(shè)25條左右的SMT生產(chǎn)線，配備先進(jìn)完善的數(shù)字化管理體系，其中包括ERP、MES、WMS智能軟件管理系統(tǒng)；多條插件、后焊、組裝、包裝生產(chǎn)線，以及測(cè)試平臺(tái)、智慧工廠等。二期計(jì)劃總投資約5億元,計(jì)劃投資充電樁、新能源儲(chǔ)能等上下游產(chǎn)業(yè)相關(guān)項(xiàng)目。其中充電樁項(xiàng)目已經(jīng)啟動(dòng)，山西英特麗旗下的新能源充電樁品牌，特能充充電樁為山西晉城本品牌充電樁，設(shè)備在2022年10月中旬入場(chǎng)，11月開(kāi)始組裝生產(chǎn)、12月開(kāi)始銷售,客戶為國(guó)有大中型交通投資企業(yè)。

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