，用途覆蓋精和密固定、試驗(yàn)檢測、裝配調(diào)試等核心環(huán)節(jié)，其優(yōu)勢圍繞高精度、高剛性、強(qiáng)適配性展開，具體可分為用途分類與核心優(yōu)勢兩部分：

主要用途

工業(yè)裝配與焊接：作為重型設(shè)備（如電機(jī)、汽輪機(jī)、工程機(jī)械部件）的裝配基準(zhǔn)面，利用表面 T 型槽快速固定工件，保證裝配尺寸精度；也可作為焊接平臺(tái)，避免焊接過程中工件位移。

實(shí)驗(yàn)室試驗(yàn)與標(biāo)定：用于發(fā)動(dòng)機(jī)測功試驗(yàn)、材料力學(xué)性能測試、精和密儀器標(biāo)定等場景，提供穩(wěn)定的基準(zhǔn)平面，確保試驗(yàn)數(shù)據(jù)精和準(zhǔn)；部分實(shí)驗(yàn)室專用款還可接地防靜電，適配高靈敏度檢測設(shè)備。

生產(chǎn)線工裝定和位：拼接成大型地基平臺(tái)，用于自動(dòng)化生產(chǎn)線、流水線的設(shè)備固定，適配柔性生產(chǎn)布局的調(diào)整需求。

精和密測量與檢測：作為測量基準(zhǔn)平臺(tái)，輔助檢測工件的平面度、垂直度等形位公差，精度等級(jí)可達(dá) 0 級(jí)的鐵地板能滿足很高精度測量需求。

突出優(yōu)勢

精度持久穩(wěn)定：采用 HT200-250 灰口鑄鐵鑄造，經(jīng)人工時(shí)效或自然時(shí)效處理消除內(nèi)應(yīng)力，長期使用不易變形；工作面刮研工藝進(jìn)一步提升平面度，精度保持性遠(yuǎn)超鋼板、混凝土平臺(tái)。

承載能力強(qiáng)：箱體式結(jié)構(gòu)搭配密集加強(qiáng)筋設(shè)計(jì)，可承受重型設(shè)備的靜載荷與試驗(yàn)過程中的動(dòng)態(tài)載荷，不易出現(xiàn)凹陷、斷裂，適配重載工況。

裝夾靈活便捷：表面 T 型槽支持螺栓、夾具快速固定各類工件，無需額外焊接或打孔，拆裝效率高，能靈活應(yīng)對(duì)不同規(guī)格產(chǎn)品的試驗(yàn)與裝配需求。

適配性廣且易擴(kuò)展：支持單塊使用或多塊拼接，拼接后可通過螺栓、夾板緊固，滿足大型試驗(yàn)臺(tái)、生產(chǎn)線的尺寸需求；同時(shí)可定制異形尺寸、特殊槽型，適配非標(biāo)設(shè)備。

耐用性高維護(hù)簡便：鑄鐵材質(zhì)耐磨抗劃傷，日常僅需清潔、防銹處理即可，使用壽命可達(dá)數(shù)十年，綜合使用成本低。

加厚鑄鐵焊接平臺(tái) 鈑金件焊接加工專用平臺(tái)

T型槽鐵地板的拼接方法有哪些？

T 型槽鐵地板的拼接方法主要有螺栓緊固拼接法、夾板連接拼接法和灌漿固定拼接法三種，具體操作和適用場景如下：

螺栓緊固拼接法

這是較常用的拼接方式。單塊鐵地板的拼接側(cè)面會(huì)預(yù)留螺栓孔，拼接時(shí)先將相鄰兩塊鐵地板對(duì)齊，保證 T 型槽的銜接順滑，再將高強(qiáng)度連接螺栓穿入兩側(cè)的螺栓孔并擰緊，通過螺栓的拉力使兩塊鐵地板緊密貼合。這種方法拆裝方便，適用于需要頻繁調(diào)整布局的場景。

夾板連接拼接法

針對(duì)大尺寸、重載工況的鐵地板拼接。在兩塊鐵地板的拼接縫上下兩側(cè)，分別加裝金屬夾板，再用螺栓將夾板與鐵地板本體緊固。夾板能分散拼接處的受力，提升整體結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性和承載能力，避免拼接縫因重載出現(xiàn)變形，常用于大型試驗(yàn)平臺(tái)、重型設(shè)備裝配地基等場景。

灌漿固定拼接法

屬于永和久性拼接方式。先將多塊鐵地板按設(shè)計(jì)位置擺放并找平，在鐵地板底部與地基之間的縫隙，以及拼接縫的外側(cè)，灌注高強(qiáng)度無收縮灌漿料。灌漿料凝固后會(huì)與鐵地板、地基形成整體，比較大增強(qiáng)拼接后的整體性和抗沉降能力，適用于長期固定不動(dòng)的重型生產(chǎn)線、精和密檢測基地等場景。

無論采用哪種拼接方法，拼接前都需要對(duì)地基進(jìn)行硬化和找平處理，拼接后必和須用精和密水平儀檢測整體平面精度，確保符合使用要求。