產(chǎn)品詳情
在新能源材料制造領(lǐng)域,溫度作為核心工藝參數(shù),其控制精度直接決定產(chǎn)品性能與產(chǎn)業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力。XX 高低溫一體機(jī)以卓越的溫控技術(shù),為鋰電池材料制備、半導(dǎo)體前驅(qū)體合成等尖端工藝構(gòu)筑起穩(wěn)定的溫度屏障,成為推動(dòng)新能源產(chǎn)業(yè)升級(jí)的關(guān)鍵設(shè)備。
該設(shè)備突破傳統(tǒng)溫控設(shè)備的性能邊界,實(shí)現(xiàn) **-60℃至 250℃寬溫域覆蓋 **,通過(guò)智能 PID 算法與雙循環(huán)制冷加熱系統(tǒng)協(xié)同運(yùn)作,溫度控制精度可達(dá) ±0.1℃。在鋰電池正極材料制備環(huán)節(jié),鋰鹽高溫合成過(guò)程中極易因溫度波動(dòng)引發(fā)分解副反應(yīng),導(dǎo)致材料結(jié)晶度下降、電化學(xué)性能衰減。本設(shè)備憑借毫秒級(jí)響應(yīng)速度,實(shí)時(shí)動(dòng)態(tài)調(diào)節(jié)反應(yīng)釜溫度,將鋰鹽分解率控制在 0.3% 以下,顯著提升材料首效至 98% 以上。
針對(duì)新能源材料生產(chǎn)對(duì)批次穩(wěn)定性的嚴(yán)苛要求,設(shè)備搭載的物聯(lián)網(wǎng)監(jiān)控系統(tǒng)可實(shí)現(xiàn)全流程溫度數(shù)據(jù)追溯。通過(guò)預(yù)設(shè)工藝曲線,自動(dòng)匹配不同生產(chǎn)階段的控溫策略,確保批次間產(chǎn)品一致性達(dá) 99.2%。在負(fù)極材料石墨化處理中,穩(wěn)定的高溫環(huán)境使材料晶格結(jié)構(gòu)更加規(guī)整,從而降低電池循環(huán)內(nèi)阻,延長(zhǎng)使用壽命。經(jīng)第三方檢測(cè)機(jī)構(gòu)驗(yàn)證,使用該設(shè)備生產(chǎn)的鋰電池在 1C 倍率下循環(huán) 1000 次后,容量保持率仍超過(guò) 85%。
在環(huán)保與能效層面,設(shè)備采用復(fù)疊式制冷技術(shù)與余熱回收系統(tǒng),相較傳統(tǒng)設(shè)備節(jié)能 30% 以上,同時(shí)符合歐盟 CE 安全認(rèn)證標(biāo)準(zhǔn)。其模塊化設(shè)計(jì)支持多臺(tái)設(shè)備并聯(lián)運(yùn)行,可靈活適配實(shí)驗(yàn)室研發(fā)、中試生產(chǎn)到大規(guī)模工業(yè)化應(yīng)用的全場(chǎng)景需求。從實(shí)驗(yàn)室到量產(chǎn)車(chē)間,XX 高低溫一體機(jī)正以可靠的溫控解決方案,為新能源材料產(chǎn)業(yè)邁向綠色化、智能化發(fā)展注入強(qiáng)勁動(dòng)能。








