產(chǎn)品詳情
BOHLER S590
奧地利百祿BOHLER S590粉末冶金高速鋼
BOHLER S590粉末冶金工藝生產(chǎn)的高速鋼，具有良好的熱硬度、耐壓強度與耐磨性。同時采用了PM技術(shù)，具有出色的剛性與可加工性，如好的機械加工性。良好的磨削性。
BOHLER S590化學成分：
C：1.29
Si：0.60
Mn：0.30
Cr：4.20
Mo：5.00
V：3.00
W：6.30
Co：8.40
性能特點
高硬度：經(jīng)合適熱處理后，硬度可達 HRC66-68。
良好的耐磨性：碳化鎢、碳化鉬等碳化物硬度高且彌散分布，鈷元素改善碳化物與基體結(jié)合狀態(tài)，在切削或摩擦過程中能有效抵抗磨損。
優(yōu)異的熱硬性：在 700-750°C 的高溫下，硬度能保持在 HRC63-65 左右，在高速切削或高溫長時間加工時，不易因溫度升高而快速軟化。
高韌性：合金元素配比使碳化物與基體結(jié)合良好，經(jīng)合理熱處理，碳化物均勻分布，受沖擊載荷時，能有效傳遞和分散能量，防止應(yīng)力集中。
良好的可加工性：可進行鍛造、軋制、切削加工和熱處理等操作，但鍛造溫度范圍要求嚴格，切削加工時需選合適的超硬刀具并合理調(diào)整切削參數(shù)。
應(yīng)用領(lǐng)域
刀具制造：可用于制造加工高硬度合金鋼、不銹鋼等材料的刀具，如航空發(fā)動機制造中加工高硬度不銹鋼零部件的刀具。也適用于制造螺旋銑刀、成型銑刀等復(fù)雜形狀刀具。
模具制造：在高精密模具制造中，可用于制造注塑模具的型芯、型腔，壓鑄模具的沖頭、鑲塊等。也可用于制造熱鍛模具等在高溫環(huán)境下工作的模具。
其他領(lǐng)域：廣泛應(yīng)用于鋸床用鋸片、拉刀、鉸刀、立銑刀、精沖 / 裁切 / 沖壓、齒輪刀具、剃齒刀和插齒刀、粉末壓制、軋制、剪切 / 機械刀片、麻花鉆和絲錐等。
熱處理規(guī)范
退火：溫度 770-840°C，之后爐冷或空冷。
應(yīng)力消除：溫度 600-650°C。
淬火和回火：淬火溫度 1075-1180°C，鹽浴或真空淬火，隨后在 540-570°C 回火，推薦回火三次。
奧地利百祿BOHLER S590粉末冶金高速鋼
BOHLER S590粉末冶金工藝生產(chǎn)的高速鋼，具有良好的熱硬度、耐壓強度與耐磨性。同時采用了PM技術(shù)，具有出色的剛性與可加工性，如好的機械加工性。良好的磨削性。
BOHLER S590化學成分：
C：1.29
Si：0.60
Mn：0.30
Cr：4.20
Mo：5.00
V：3.00
W：6.30
Co：8.40
性能特點
高硬度：經(jīng)合適熱處理后，硬度可達 HRC66-68。
良好的耐磨性：碳化鎢、碳化鉬等碳化物硬度高且彌散分布，鈷元素改善碳化物與基體結(jié)合狀態(tài)，在切削或摩擦過程中能有效抵抗磨損。
優(yōu)異的熱硬性：在 700-750°C 的高溫下，硬度能保持在 HRC63-65 左右，在高速切削或高溫長時間加工時，不易因溫度升高而快速軟化。
高韌性：合金元素配比使碳化物與基體結(jié)合良好，經(jīng)合理熱處理，碳化物均勻分布，受沖擊載荷時，能有效傳遞和分散能量，防止應(yīng)力集中。
良好的可加工性：可進行鍛造、軋制、切削加工和熱處理等操作，但鍛造溫度范圍要求嚴格，切削加工時需選合適的超硬刀具并合理調(diào)整切削參數(shù)。
應(yīng)用領(lǐng)域
刀具制造：可用于制造加工高硬度合金鋼、不銹鋼等材料的刀具，如航空發(fā)動機制造中加工高硬度不銹鋼零部件的刀具。也適用于制造螺旋銑刀、成型銑刀等復(fù)雜形狀刀具。
模具制造：在高精密模具制造中，可用于制造注塑模具的型芯、型腔，壓鑄模具的沖頭、鑲塊等。也可用于制造熱鍛模具等在高溫環(huán)境下工作的模具。
其他領(lǐng)域：廣泛應(yīng)用于鋸床用鋸片、拉刀、鉸刀、立銑刀、精沖 / 裁切 / 沖壓、齒輪刀具、剃齒刀和插齒刀、粉末壓制、軋制、剪切 / 機械刀片、麻花鉆和絲錐等。
熱處理規(guī)范
退火：溫度 770-840°C，之后爐冷或空冷。
應(yīng)力消除：溫度 600-650°C。
淬火和回火：淬火溫度 1075-1180°C，鹽浴或真空淬火，隨后在 540-570°C 回火，推薦回火三次。
