產(chǎn)品詳情
一、SKH -55高速鋼料的基本概況
SKH - 55高速鋼料是一種鉬系高碳含鈷硬型高速工具鋼，具有諸多優(yōu)良性能，在工業(yè)領(lǐng)域應(yīng)用廣泛。
二、SKH - 55高速鋼料的性能特點
硬度方面
其硬度高，可達63HRC，這種高硬度使得它在承受較大壓力和摩擦力時，能夠保持形狀和性能穩(wěn)定，不易發(fā)生變形或磨損。
熱硬性方面
具備良好的熱硬性，高溫環(huán)境下硬度依舊能保持在較高水平，這一特性讓它在高溫加工操作中表現(xiàn)出色，例如在切削高溫合金等材料時，不會因為高溫而迅速軟化，從而保證切削工具的鋒利度和耐用性。
耐磨性方面
耐磨性優(yōu)異，在長時間的使用過程中，其表面磨損速度相對較慢，能夠延長工具的使用壽命，降低更換工具的頻率，進而提高生產(chǎn)效率和降低成本。
可磨削性方面
可磨削性能良好，方便制造各種高精度復(fù)雜刀具，這意味著在刀具制造過程中，可以通過磨削工藝達到精確的尺寸和形狀要求，制造出符合精密加工需求的刀具，如銑刀、鉆頭等精密刀具。
三、SKH - 55高速鋼料的化學(xué)成分
碳(C)：0.85 - 0.95%，碳元素是影響硬度的關(guān)鍵因素，適量的碳能夠形成足夠的碳化物，提高鋼的硬度、紅色硬度和耐磨性。當(dāng)碳含量低時，不能形成足夠量的復(fù)合碳化物，從而減少了淬火加熱期間固溶在固溶體中的碳化物，降低鋼的硬度、紅色硬度和耐磨性。
硅(Si)：0.20 - 0.45%。
錳(Mn)：0.15 - 0.40%。
硫(S)：≤0.030%。
鉻(Cr)：3.80 - 4.40%。
銅(Cu)：允許殘余含量≤0.25%。
釩(V)：1.75 - 2.20%。
鉬(Mo)：4.50 - 5.50%。
鎢(W)：5.50 - 6.75%。
四、SKH - 55高速鋼料的應(yīng)用領(lǐng)域
切削工具制造領(lǐng)域
適用于制造各種金屬切削工具，像鉆頭、銑刀、車刀、絲錐等。這些切削工具在機械加工過程中需要對不同的金屬材料進行切割、鉆孔等操作，SKH - 55高速鋼料的高硬度、耐磨性和熱硬性能夠保證切削工具在高速切削和重負(fù)荷加工時保持鋒利和耐磨，從而提高切削效率和加工精度。
模具制造領(lǐng)域
由于其高硬度和耐磨性，在模具制造方面應(yīng)用廣泛?？捎糜谥圃旄邚姸取⒏吣湍バ缘哪＞?，例如塑料模具、冷沖模、熱作模具等。在塑料模具制造中，能夠保證模具在多次注塑過程中形狀和尺寸的精確性；在冷沖模和熱作模具中，能承受較大的沖擊力和高溫影響，保證模具的使用壽命和沖壓、壓鑄等加工的質(zhì)量。
SKH-55而壓制碗由于馬氏體的形成（特別是在拐角處）而具有較高的響應(yīng)。實際上，奧氏體不銹鋼用于“非磁。通常有必要在客戶和供應(yīng)商之間達成磁導(dǎo)率的共識。可以低至1.004。馬氏體，鐵素體，雙相和沉淀硬化鋼都是磁性的。低溫應(yīng)用不銹鋼的選擇與其他鐵素體/馬氏體鋼類似，隨著溫度降低，鐵素體，馬氏體和雙相不銹鋼趨于變脆。然而，奧氏體不銹鋼（例如304（1.4301）和316（1.4401））在低溫下是“堅韌的”。參見成分對奧氏體不銹鋼的磁導(dǎo)率的影響奧氏體鋼的導(dǎo)磁率可能在加工過程中發(fā)生變化。例如。嚴(yán)格來說冷作和焊接易于分別增加鋼中馬氏體和鐵素體的含量。一個常見的例子是在不銹鋼水槽中。其中扁平排水器的磁響應(yīng)很小可以歸類為“低。
