產(chǎn)品詳情
CPM Rex T15
美國Crucible熔爐斯伯CPM Rex T15粉末工具鋼CPM Rex T15標(biāo)準(zhǔn)
CPM Rex T15化學(xué)成分：
C：1.55
Mn：0.30
Mo1.30
Cr：4.00
V：5.00
W：12.25
Co：5.00
S：0.06
性能特點(diǎn)
高硬度：憑借其高碳、高鎢、高釩等元素的協(xié)同作用，經(jīng)適當(dāng)熱處理后，可獲得極高的硬度，能輕松切削和加工各種高硬度材料。
優(yōu)異耐磨性：高含量的碳和釩形成大量堅(jiān)硬的碳化物，使其具有卓越的耐磨性能，在長時間的切削和磨損工況下，能保持刀具的鋒利度和尺寸穩(wěn)定性。
良好的熱硬性：含鈷成分使其在高溫環(huán)境下仍能保持較高的硬度和強(qiáng)度，在高速切削產(chǎn)生高溫的情況下，依然可以維持良好的切削性能，保證加工精度和效率。
較好的韌性：雖然是高硬度、高耐磨的材料，但通過合理的生產(chǎn)工藝和熱處理，CPM Rex T15 也具備一定的韌性，能承受一定的沖擊負(fù)荷，不易在使用過程中發(fā)生脆性斷裂。
優(yōu)良的研磨性：采用粉末冶金技術(shù)生產(chǎn)，碳化物分布均勻、細(xì)小，其研磨性是傳統(tǒng)高速鋼的 2-3 倍，可提高加工效率和表面質(zhì)量。
應(yīng)用領(lǐng)域
切削工具領(lǐng)域：常用于制造銑刀、滾齒刀、拉刀、齒型刀、螺紋刀、鉸刀、截?cái)嗟丁⒔g碎刀、鉆頭、端銑刀、螺絲攻、型刀等，可高效加工各種金屬材料，尤其是高硬度、高強(qiáng)度的合金材料和耐熱材料。
模具制造領(lǐng)域：適用于制造沖頭及沖模模具等，在冷沖壓、冷鐓等工藝中，能承受較大的壓力和摩擦力，保證模具的使用壽命和成型精度。
其他領(lǐng)域：還可應(yīng)用于制造需要高硬度、高耐磨性和良好熱穩(wěn)定性的零件，如在航空航天、汽車制造、能源等領(lǐng)域的一些關(guān)鍵零部件。
熱處理
鍛造：加熱至 1090-1150℃，避免在低于 925℃的溫度下鍛造。初始鍛造用輕錘擊，隨鋼材變軟逐漸增加鍛擊能量，鍛后置于灰爐或石灰中緩慢冷卻。
退火：加熱至 860-870℃，保溫 2 小時，然后緩慢冷卻至 540℃以下，再空冷或繼續(xù)爐冷，退火后的硬度為 BHN 245-275。恒溫退火則加熱至 870℃保溫 2 小時，爐冷至 760℃保溫 4-6 小時，最后空冷或繼續(xù)爐冷。
硬化：分兩個階段，首先預(yù)熱至 790-815℃，然后迅速升溫至 1220-1245℃，小塊材料用較低溫度，鹽浴爐常用硬化溫度為 1210-1240℃。
淬火：可選擇油淬、空冷或鹽浴淬火。較厚鋼材或復(fù)雜形狀工件推薦中斷淬火，即先油淬至 540-595℃，然后取出自然冷卻。鹽浴淬火時，工件在鹽浴中冷卻至適當(dāng)溫度后取出自然冷卻。
回火：應(yīng)在淬火后立即進(jìn)行，通常建議進(jìn)行三次回火，回火溫度根據(jù)應(yīng)用和硬度需求而定，如加熱至 565℃，保溫 2 小時，然后冷卻至室溫，重復(fù)兩次。
美國Crucible熔爐斯伯CPM Rex T15粉末工具鋼CPM Rex T15標(biāo)準(zhǔn)
CPM Rex T15化學(xué)成分：
C：1.55
Mn：0.30
Mo1.30
Cr：4.00
V：5.00
W：12.25
Co：5.00
S：0.06
性能特點(diǎn)
高硬度：憑借其高碳、高鎢、高釩等元素的協(xié)同作用，經(jīng)適當(dāng)熱處理后，可獲得極高的硬度，能輕松切削和加工各種高硬度材料。
優(yōu)異耐磨性：高含量的碳和釩形成大量堅(jiān)硬的碳化物，使其具有卓越的耐磨性能，在長時間的切削和磨損工況下，能保持刀具的鋒利度和尺寸穩(wěn)定性。
良好的熱硬性：含鈷成分使其在高溫環(huán)境下仍能保持較高的硬度和強(qiáng)度，在高速切削產(chǎn)生高溫的情況下，依然可以維持良好的切削性能，保證加工精度和效率。
較好的韌性：雖然是高硬度、高耐磨的材料，但通過合理的生產(chǎn)工藝和熱處理，CPM Rex T15 也具備一定的韌性，能承受一定的沖擊負(fù)荷，不易在使用過程中發(fā)生脆性斷裂。
優(yōu)良的研磨性：采用粉末冶金技術(shù)生產(chǎn)，碳化物分布均勻、細(xì)小，其研磨性是傳統(tǒng)高速鋼的 2-3 倍，可提高加工效率和表面質(zhì)量。
應(yīng)用領(lǐng)域
切削工具領(lǐng)域：常用于制造銑刀、滾齒刀、拉刀、齒型刀、螺紋刀、鉸刀、截?cái)嗟丁⒔g碎刀、鉆頭、端銑刀、螺絲攻、型刀等，可高效加工各種金屬材料，尤其是高硬度、高強(qiáng)度的合金材料和耐熱材料。
模具制造領(lǐng)域：適用于制造沖頭及沖模模具等，在冷沖壓、冷鐓等工藝中，能承受較大的壓力和摩擦力，保證模具的使用壽命和成型精度。
其他領(lǐng)域：還可應(yīng)用于制造需要高硬度、高耐磨性和良好熱穩(wěn)定性的零件，如在航空航天、汽車制造、能源等領(lǐng)域的一些關(guān)鍵零部件。
熱處理
鍛造：加熱至 1090-1150℃，避免在低于 925℃的溫度下鍛造。初始鍛造用輕錘擊，隨鋼材變軟逐漸增加鍛擊能量，鍛后置于灰爐或石灰中緩慢冷卻。
退火：加熱至 860-870℃，保溫 2 小時，然后緩慢冷卻至 540℃以下，再空冷或繼續(xù)爐冷，退火后的硬度為 BHN 245-275。恒溫退火則加熱至 870℃保溫 2 小時，爐冷至 760℃保溫 4-6 小時，最后空冷或繼續(xù)爐冷。
硬化：分兩個階段，首先預(yù)熱至 790-815℃，然后迅速升溫至 1220-1245℃，小塊材料用較低溫度，鹽浴爐常用硬化溫度為 1210-1240℃。
淬火：可選擇油淬、空冷或鹽浴淬火。較厚鋼材或復(fù)雜形狀工件推薦中斷淬火，即先油淬至 540-595℃，然后取出自然冷卻。鹽浴淬火時，工件在鹽浴中冷卻至適當(dāng)溫度后取出自然冷卻。
回火：應(yīng)在淬火后立即進(jìn)行，通常建議進(jìn)行三次回火，回火溫度根據(jù)應(yīng)用和硬度需求而定，如加熱至 565℃，保溫 2 小時，然后冷卻至室溫，重復(fù)兩次。
