1、準(zhǔn)備工作 低溫儲(chǔ)罐在投入使用前應(yīng)進(jìn)行氣密性的試驗(yàn)，吹除處理及閥門儀表的檢查。

  1.1、氣密性試驗(yàn) 貯罐完成安裝，或者內(nèi)筒恢復(fù)常溫后，在充入低溫液體前應(yīng)進(jìn)行系統(tǒng)氣密性試驗(yàn)，試驗(yàn)壓力為貯罐的最大工作壓力，試驗(yàn)用氣為無(wú)油干燥空氣或干燥氮?dú)?，試?yàn)時(shí)間根據(jù)貯罐大小決定，但不得低于4小時(shí)。

  1.2、吹除處理 氣密性試驗(yàn)合格后，需用無(wú)油的干燥空氣或干燥氮?dú)鈱?duì)貯罐內(nèi)筒系統(tǒng)進(jìn)行吹除處理，用以除去潮濕空氣。系統(tǒng)在用干燥空氣或干燥氮?dú)獯党螅€應(yīng)用產(chǎn)品氣體吹除，在進(jìn)行吹除時(shí)比空氣輕的氣體由貯罐頂部如放空閥加入，底部用液體進(jìn)出口閥排除。為了加快除去罐內(nèi)濕氣，吹除氣體可加溫到80-1000C，對(duì)于各管閥均應(yīng)分別吹除，特別是液位計(jì)，壓力表應(yīng)從接頭處排除氣體，以便排除管道中的水份，直到內(nèi)筒系統(tǒng)排出氣的露點(diǎn)達(dá)到要求才能開(kāi)始充液。

 1.3、閥門儀表的檢查 在充入低溫液體前，必須認(rèn)真檢查閥門是否處于正確位置，儀表是否靈活可靠，液位計(jì)的接管是否暢通無(wú)阻。

2、充液：分首次充液和補(bǔ)充充液。

 2.1、首次充液（指內(nèi)筒處于熱狀態(tài)下的充液）。其步驟如下：

 2.1.1、聯(lián)接充液管線。

 2.1.2、對(duì)充液管線進(jìn)行吹除（每次充液前都應(yīng)進(jìn)行），在上部液體進(jìn)出口閥未開(kāi)啟前，由液源排出閥向輸出液管內(nèi)放入少量液體。同時(shí)打開(kāi)管道殘液放空閥，對(duì)其管道進(jìn)行清洗，以除去管道中的濕氣和灰塵雜質(zhì)。

 2.1.3、打開(kāi)內(nèi)管放空閥、壓力表閥，同時(shí)啟動(dòng)液位計(jì)。

 2.1.4、打開(kāi)上部進(jìn)液閥，由上部進(jìn)液，此時(shí)由于內(nèi)筒處于熱狀態(tài)，上部進(jìn)液閥開(kāi)度要小，使管路和內(nèi)筒慢慢穩(wěn)定冷卻至所充低溫液體的溫度，待內(nèi)筒放空閥穩(wěn)定排氣時(shí)，可以開(kāi)大上部進(jìn)液閥，加大充灌速度。

 2.1.5、待液面計(jì)指示有液位時(shí)，打開(kāi)液體進(jìn)出口閥，關(guān)閉上部進(jìn)液閥改上部進(jìn)液為下部進(jìn)液。

 2.1.6、當(dāng)液體充滿指示閥（已先開(kāi)啟）噴出液體時(shí)，說(shuō)明貯罐已充滿液體，應(yīng)立即關(guān)閉液體進(jìn)出口閥，停止充液同時(shí)打開(kāi)管道殘液排放閥，排除充液管道中的殘余氣液。

 2.1.7、充灌結(jié)束，拆除充液管線。

 2.2、補(bǔ)充充液（指內(nèi)筒已有低溫液體，不再需要冷卻內(nèi)筒）

 2.2.1、與首次充液基本相同，不同之處是一開(kāi)始就可加大充液量，充裝過(guò)程中必須密切注意壓力變化。如果直接從液體進(jìn)出口閥進(jìn)液，壓力上升較高時(shí)，為降低壓力可改由下部（底部）進(jìn)液為上部（頂部）進(jìn)液。

 2.2.2、另外，從壓力的角度，可以分為常壓充灌和帶壓充灌。

 2.2.3、常壓充灌過(guò)程中，內(nèi)筒放空閥始終開(kāi)啟，使內(nèi)筒和大氣相通，因此叫常壓充灌。帶壓充灌中，放空閥關(guān)閉，罐內(nèi)壓力高于大氣壓力，因此叫帶壓充灌，但是其貯罐的工作壓力應(yīng)大于2Kg/cm2。

3、增壓 當(dāng)?shù)蜏貎?chǔ)罐內(nèi)液體需要充裝到其它貯藏室罐或汽化使用時(shí)，需要增加內(nèi)筒壓力，增加壓力的高、低視用戶實(shí)際使用需要而定，但不得超過(guò)貯罐的最大工作壓力。其增壓程序?yàn)椋?

低溫儲(chǔ)罐

     3.1、檢查壓力表、液位計(jì)是否處于工作狀態(tài)。

 3.2、確定氣體通過(guò)閥已經(jīng)全開(kāi)狀態(tài)。

 3.3、緩慢打開(kāi)增壓器前閥門（增壓閥），使液體進(jìn)入增壓器汽化。若排液速度較快，內(nèi)筒壓力下降較快，可開(kāi)大增壓閥。當(dāng)壓力達(dá)到所需的工作壓力時(shí)，關(guān)小或完全關(guān)閉增壓器前閥，此時(shí)增壓器內(nèi)液體將繼續(xù)蒸發(fā)至所需的壓力。增壓過(guò)程中，需密切注意壓力表指示值變化。

4、液體排放液體排放有三種形式

 4.1、汽化器排液 當(dāng)罐內(nèi)壓力達(dá)到要求后，即可打開(kāi)排液閥向汽化器供應(yīng)液體，使之升溫汽化送往使用現(xiàn)場(chǎng)，這是帶有汽化器貯罐的主要排液方式。

 4.2、由液體進(jìn)出口閥排液

此種排液是利用輸液軟管向槽車或其他較大貯罐供液，其操作規(guī)程基本同于充灌液體，只是液體進(jìn)出口閥由進(jìn)液變?yōu)榱伺乓骸?/span>

 4.3、由排液閥（也稱液體排放閥）或通過(guò)杜瓦管直接排液 此種排液是向杜瓦罐等可移動(dòng)小型容器供應(yīng)液體，將小容器的金屬軟管與排液閥處（或通過(guò)杜瓦管）的接頭接好，打開(kāi)液體出口閥，即可供應(yīng)液體，此種排液量較小，對(duì)固定貯罐根據(jù)具體情況可以不增壓，即可向外供應(yīng)液體。

5、貯存 液體貯存包括常壓貯存和帶壓貯存兩種方式：

  5.1、常壓貯存 常壓貯存的過(guò)程中，內(nèi)筒的放空閥始終開(kāi)著，讓自然蒸發(fā)的氣體由此閥排至大氣，罐內(nèi)壓力不至于升高，由于自然蒸發(fā)很小放空閥只需微開(kāi)即可。（開(kāi)度以保持罐內(nèi)壓力不變?yōu)橐耍?/span>

 5.2、帶壓貯存 帶壓貯存的過(guò)程中，放空閥關(guān)閉，因?yàn)樽匀徽舭l(fā)的氣功體留在罐內(nèi)，內(nèi)筒壓力逐漸升高，此時(shí)壓力表顯示壓力，當(dāng)內(nèi)筒壓力達(dá)到工作壓力時(shí)應(yīng)立即打開(kāi)放空閥減壓。

6、充排液同時(shí)進(jìn)行的問(wèn)題 有不少場(chǎng)合要求供應(yīng)氣體不斷，對(duì)于有兩個(gè)以上的罐是滿足要求的。但對(duì)于只有一個(gè)貯罐的情況下，能不能連續(xù)供氣，關(guān)鍵就在于貯罐能否實(shí)現(xiàn)充排同時(shí)進(jìn)行的問(wèn)題。若用罐車向固定式貯罐充灌液體，一般來(lái)說(shuō)充排同時(shí)進(jìn)行應(yīng)具以下條件：

 6.1、固定貯罐的工作壓力應(yīng)在0.02Mpa以上。

 6.2、充灌液體過(guò)程中應(yīng)經(jīng)常調(diào)整上部進(jìn)液閥和液體進(jìn)出口閥，因?yàn)閺纳喜浚敳浚┻M(jìn)液可使罐內(nèi)壓力下降，從下部（底部）進(jìn)液可使罐內(nèi)壓力上升。

 6.3、充排液同時(shí)進(jìn)行時(shí)，如果從下部（底部）進(jìn)液，仍無(wú)法滿足使用壓力要求，可打開(kāi)和調(diào)整增壓閥的開(kāi)啟大小，以保持罐內(nèi)壓力穩(wěn)定。

7、維護(hù)

 7.1、不得拆弄外筒防爆裝置和真空閥，否則將破壞貯罐的真空度。

      7.2、外殼屬于外壓容器承受大氣壓力，嚴(yán)禁碰撞，免外殼受到損壞，影響真空度。