很多從事石化污泥處理的朋友，有如下的問題：5%以內(nèi)的含油污泥，需要什么樣的污泥低溫除濕干化機？要不要做防護(hù)處理？油氣會不會堆累？有沒有安全隱患？污泥的烘干系統(tǒng)設(shè)計需要做特別處理嗎？希望大家指點一下。本文進(jìn)行簡要回答。

經(jīng)過初步壓濾過的含油污泥，其含水量一般在80%左右，比較適合污泥烘干前的造型了。至于5%左右含油量，含油量不算高。應(yīng)該問題不是很大。建議使用熱泵型的污泥低溫除濕干化機，有如下的注意事項：

1. 含油量要控制，好控制在5-6%以內(nèi)。含油量較高的石化污泥需要做脫油、脫水處理；
2. 含油污泥的初始含水量控制在83%以下65%以上，含水量太高和太低都不利于污泥烘干前的造型。含水量太低，污泥容易凝結(jié)成塊，需要在烘干前使用破碎機進(jìn)行破碎處理，便于擠條或造粒。
3. 污泥烘干機需要配合污泥擠條機進(jìn)行烘前處理。其目的在于使污泥有更大的表面積，利于吸熱，利于熱利用。污泥泥塊擠成條形后大大加快了污泥的干化過程，提高了生產(chǎn)效率。



4. 含油污泥具有一定成份的油氣成分，建議使用低溫污泥烘干機。目前市面上的具有四效熱回收的污泥低溫除濕干化機可以滿足使用要求。這種污泥低溫干化機的工作原理在于，中溫高濕的廢熱空氣進(jìn)入熱回收器進(jìn)行次冷凝除濕，再進(jìn)入冷媒系統(tǒng)中的蒸發(fā)器第二次冷凝除濕，這時經(jīng)過二次除濕的空氣，含水量大量減少，溫度變低，又回到熱回收器中與中溫濕空氣進(jìn)行能量交換，次升溫，變成中溫干空氣，再到冷媒系統(tǒng)冷凝器，第二次升溫，高達(dá)78度。熱空氣穿過污泥表面，放熱除溫，變成中溫高濕空氣反復(fù)循環(huán)。

5. 5%的含油污泥，因為污泥含油量本身不是很高，加上在流水線網(wǎng)帶上的污泥量本身也不是很大，污泥烘干機中的循環(huán)風(fēng)系統(tǒng)(風(fēng)機)具有一定的風(fēng)壓，使流水線內(nèi)的氣體具有一定的流動性，故而設(shè)備在運行過程中其內(nèi)部的油氣濃度不大，不會對系統(tǒng)造成嚴(yán)重的安全問題。


6. 濕污泥與烘干機流水線的對接，要根據(jù)污泥的產(chǎn)生和現(xiàn)場可資利用的空間來具體分析?？梢钥紤]直接將污泥放入濕泥料斗中再由螺桿泵傳輸?shù)胶娓蓹C頂部與污泥擠條機對接，也可以考慮污泥送入泥斗，垂直提升機再配合翻斗機將污泥送入泥斗。這些根據(jù)具體的項目來詳細(xì)討論哦。

7.關(guān)于污泥與污泥低溫除濕干化機的配合，可以考慮使用疊螺機直接與污泥烘干機對接的形式。疊螺機直接將污泥泥漿機械疊螺成泥條，泥條直接掉入污泥烘干機的濕泥切條機，兩者實現(xiàn)無縫對接。

以上就含油污泥烘干過程中的一些淺見。事實上，污泥低溫除濕干化機還適用于電鍍污泥、石化污泥、皮革污泥、重金屬污泥、危廢污泥、化工污泥、表面處理污泥、電路板污泥、印刷廠污泥、藥劑污泥、農(nóng)藥污泥、含鉻含鎳含鎘污泥、制藥污泥、飼料添加劑污泥、生物添加劑、生物制劑、飼料顆粒、食品污泥、醬油渣、豆豉渣、魚粉等各種材料的烘干處量哦。