產(chǎn)品介紹：

主要由機架、打磨裝置、進給裝置、升降裝置、電氣氣動控制裝置、吸塵裝置，吸塵器，送料臺等組成。打磨裝置是研磨機的主要工作裝置，由兩道砂架組成。每道砂架主要包括砂輥，漲緊輥、漲緊氣缸、擺動氣缸、砂帶擺動對中調(diào)整座、電機，軸承，光電開關(guān)，砂帶及配套安裝件等。砂帶在砂輥的帶動下在規(guī)定的時間內(nèi)高速旋轉(zhuǎn)與工件接觸，砂帶表面與工件表面相互摩擦，清除打磨掉工件表面粗糙不光潔部分，進行研磨。砂帶旋轉(zhuǎn)一周到摩擦位置與所需的時間比形成線速度，線速度快慢、砂礫目數(shù)都會對打磨的力度、效率和效果產(chǎn)生一定的影響。為了追求更好的打磨效果，采用先進的光電感應(yīng)系統(tǒng)，讓兩套光電對射成一條線，通過對射線感應(yīng)砂帶位置，傳輸給電磁閥和氣缸，控制砂帶處于周期性的往復(fù)擺動狀態(tài)，使得在砂帶擺幅內(nèi)全方位交叉打磨，打磨效果更佳。

技術(shù)配置：

1、機體框架國標鋼材精密焊接而成，經(jīng)過時效處理，堅固穩(wěn)定。熱處理調(diào)質(zhì)，消除內(nèi)應(yīng)力，
不易變形，減少砂光時機體震動，保證砂削精度。
2、橫梁采用優(yōu)質(zhì)錳鋼制造，不易斷裂，抗彎強度高，砂光輥運轉(zhuǎn)穩(wěn)定。
3、獨立軸承掛板：調(diào)節(jié)平衡更加簡單，使用更加方便。
4、進口光電感應(yīng)系統(tǒng)，防止砂帶跑偏，紅外線感應(yīng)，反應(yīng)靈敏。
5、科學(xué)合理的除塵裝置，杜絕了因粉塵問題引起的設(shè)備停機現(xiàn)象。
6、伺服電機升降系統(tǒng)升降更精準簡單快捷。
7、拋光機行業(yè)專用軸承——NSK 和 TR 軸承，公差配合合理，耐用，易更換。
8、噴塑工藝，外表光潔，不掉漆，不易劃傷。
9、壓輥上下可調(diào)節(jié)，不同砂削板材調(diào)節(jié)不同壓輥位置及壓力，確保板材在砂削過程中的向?qū)?br /> 作用。
10、可調(diào)偏心輥配專用氣動裝置，偏心軸式設(shè)計，便于調(diào)整砂輥高度。因故障停機時，輥筒可
迅速升起，避免板材損壞。
11、核心重要部位軸承采用日本原裝進口 NSK 軸承，使用壽命長，穩(wěn)定性高。
12、進料可選調(diào)速，方便調(diào)整進料速度。
13、安全防護裝置
1）在所有轉(zhuǎn)動部位有防護罩。
2）在工作和運行中容易引起安全事故的部位張貼相應(yīng)的安全警示標志和安全防護裝置。
3）故障自動報警，工作臺自動保護下降，保護工件不被破壞。
4）采用電氣化自動控制系統(tǒng), 升降絲桿傳動控制系統(tǒng), 具有完善可靠的聯(lián)鎖、安全保護功能。
圖 1Factory address: No. 138, Xinmin Industrial Zone, Xiazhuang Community Chengyang, Qingdao, Shandong, China, Mobile：0086 18854293852 Email: sales1@wanmeilaser.com,
5）電氣控制系統(tǒng)包括主電路、控制電路、信號電路三部分，具有錯相、缺相、欠壓、漏電、
過壓、跑帶、斷帶、短路保護，裝有過載、氣壓過低、漏電、跑帶、缺相等保護，以上任何一
種出現(xiàn)故障，設(shè)備自動停止，并緊急制動，保證生產(chǎn)安全。安全防護等級為 IP54。
14、膠輥輥輪經(jīng)過動平衡測試儀測試，校正精度控制在 0.3-1g 范圍內(nèi)，高于國家標準 30%，提高
砂削精度，避免波浪紋的產(chǎn)生。
15、金屬輸送平臺，經(jīng)龍門銑機床加工處理，平整度高；經(jīng)過高溫時效處理，不易變形，精度
穩(wěn)定性強。