產(chǎn)品詳情
電阻井式爐的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)充分考慮長(zhǎng)形工件的處理需求，主要由以下部分組成：
1. 爐體與爐襯
爐體形態(tài)：圓柱形立式結(jié)構(gòu)，高度通常 2-6 米，直徑 0.5-2 米，爐殼為鋼板焊接，內(nèi)部襯有多層保溫材料（硅酸鋁纖維 + 輕質(zhì)耐火磚），保溫層厚度 200-300mm，可將表面溫升控制在≤60℃，熱效率達(dá) 60% 以上。
爐蓋與密封：頂部爐蓋采用電動(dòng)或手動(dòng)升降（小型爐），關(guān)閉時(shí)通過砂封（石棉繩 + 石英砂）或橡膠密封圈密封，減少熱量外泄和空氣滲入（密封性能直接影響加熱均勻性和氣氛穩(wěn)定性）。
2. 加熱系統(tǒng)
電阻加熱元件：沿爐壁圓周均勻分布（側(cè)部加熱），部分型號(hào)在爐底增設(shè)加熱元件（底部輔助加熱），元件材質(zhì)根據(jù)溫度需求選擇：
中低溫爐（≤650℃）：采用鎳鉻電阻絲（Cr20Ni80），成本低且易更換；
高溫爐（650-1000℃）：采用鐵鉻鋁電阻帶（0Cr25Al5），耐高溫抗氧化，壽命可達(dá) 1000-2000 小時(shí)。
功率配置：?jiǎn)闻_(tái)爐功率 5-100kW，根據(jù)爐體容積和升溫速率（5-15℃/min）設(shè)計(jì)，確保能在規(guī)定時(shí)間內(nèi)達(dá)到目標(biāo)溫度（如升溫至 850℃需 2-4 小時(shí)）。
3. 裝料與傳動(dòng)
工件承載：爐內(nèi)配備可升降的料架或吊籃，通過掛鉤或支架垂直懸掛工件（如長(zhǎng)軸、活塞桿），確保工件與爐壁間距≥100mm，避免局部過熱或遮擋加熱元件。
升降機(jī)構(gòu)：小型爐采用手動(dòng)葫蘆，大型爐配備電動(dòng)卷揚(yáng)機(jī)或液壓升降機(jī)，可平穩(wěn)將工件送入爐內(nèi)或取出（承重 500kg-5 噸，適配不同重量的長(zhǎng)形工件）。
4. 溫控系統(tǒng)
測(cè)溫與調(diào)節(jié)：爐內(nèi)設(shè)置 1-3 支熱電偶（K 型或 S 型），配合 PID 智能溫控儀，控溫精度 ±3℃（精密型號(hào) ±1℃），可預(yù)設(shè)升溫曲線、保溫時(shí)間（0.5-24 小時(shí)），支持多段程序控制（如退火工藝的 “升溫 - 保溫 - 緩冷” 全流程自動(dòng)執(zhí)行）。
1. 爐體與爐襯
爐體形態(tài)：圓柱形立式結(jié)構(gòu)，高度通常 2-6 米，直徑 0.5-2 米，爐殼為鋼板焊接，內(nèi)部襯有多層保溫材料（硅酸鋁纖維 + 輕質(zhì)耐火磚），保溫層厚度 200-300mm，可將表面溫升控制在≤60℃，熱效率達(dá) 60% 以上。
爐蓋與密封：頂部爐蓋采用電動(dòng)或手動(dòng)升降（小型爐），關(guān)閉時(shí)通過砂封（石棉繩 + 石英砂）或橡膠密封圈密封，減少熱量外泄和空氣滲入（密封性能直接影響加熱均勻性和氣氛穩(wěn)定性）。
2. 加熱系統(tǒng)
電阻加熱元件：沿爐壁圓周均勻分布（側(cè)部加熱），部分型號(hào)在爐底增設(shè)加熱元件（底部輔助加熱），元件材質(zhì)根據(jù)溫度需求選擇：
中低溫爐（≤650℃）：采用鎳鉻電阻絲（Cr20Ni80），成本低且易更換；
高溫爐（650-1000℃）：采用鐵鉻鋁電阻帶（0Cr25Al5），耐高溫抗氧化，壽命可達(dá) 1000-2000 小時(shí)。
功率配置：?jiǎn)闻_(tái)爐功率 5-100kW，根據(jù)爐體容積和升溫速率（5-15℃/min）設(shè)計(jì)，確保能在規(guī)定時(shí)間內(nèi)達(dá)到目標(biāo)溫度（如升溫至 850℃需 2-4 小時(shí)）。
3. 裝料與傳動(dòng)
工件承載：爐內(nèi)配備可升降的料架或吊籃，通過掛鉤或支架垂直懸掛工件（如長(zhǎng)軸、活塞桿），確保工件與爐壁間距≥100mm，避免局部過熱或遮擋加熱元件。
升降機(jī)構(gòu)：小型爐采用手動(dòng)葫蘆，大型爐配備電動(dòng)卷揚(yáng)機(jī)或液壓升降機(jī)，可平穩(wěn)將工件送入爐內(nèi)或取出（承重 500kg-5 噸，適配不同重量的長(zhǎng)形工件）。
4. 溫控系統(tǒng)
測(cè)溫與調(diào)節(jié)：爐內(nèi)設(shè)置 1-3 支熱電偶（K 型或 S 型），配合 PID 智能溫控儀，控溫精度 ±3℃（精密型號(hào) ±1℃），可預(yù)設(shè)升溫曲線、保溫時(shí)間（0.5-24 小時(shí)），支持多段程序控制（如退火工藝的 “升溫 - 保溫 - 緩冷” 全流程自動(dòng)執(zhí)行）。
