產(chǎn)品詳情
天然氣臺車式窯爐是一種廣泛應(yīng)用于金屬熱處理的設(shè)備，其工作原理基于天然氣燃燒產(chǎn)生的高溫火焰和煙氣來加熱工件。以下是其工作原理的詳細說明：
1. 結(jié)構(gòu)組成
天然氣臺車式窯爐主要由以下幾個部分組成：
爐體：由鋼骨架和鋼板焊接而成，內(nèi)部采用耐火材料砌筑，確保高溫環(huán)境下的穩(wěn)定性和保溫性能。
臺車：用于承載工件，臺車的耐火砌體通常采用高鋁定型磚結(jié)構(gòu)，與爐體密封效果好，耐壓強度高。
爐門：采用高鋁全纖維耐火材料與耐熱鋼組合框架結(jié)構(gòu)，電動葫蘆升降，密封機構(gòu)采用自動壓緊裝置，確保密封性。
燃燒系統(tǒng)：包括燃燒器、燃氣管道、空氣管道等，燃燒器將天然氣與空氣混合后噴入爐膛燃燒。
控制系統(tǒng)：采用智能PLC控制或計算機自動控制，能夠精確調(diào)節(jié)燃燒過程和爐內(nèi)溫度。
2. 工作過程
天然氣臺車式窯爐的工作過程可以分為以下幾個階段：
裝料：工件放置在臺車上，臺車在爐外完成裝料。
加熱：臺車被拉入爐內(nèi)，燃燒器開始工作，天然氣在爐膛內(nèi)燃燒，產(chǎn)生高溫火焰和煙氣。高溫火焰通過輻射將熱量傳遞給爐內(nèi)的工件，煙氣則通過對流的方式進一步傳遞熱量。
保溫：工件在爐內(nèi)達到設(shè)定溫度后，進入保溫階段，以確保工件的溫度均勻性和組織穩(wěn)定性。
冷卻：保溫完成后，工件在爐內(nèi)緩慢冷卻，以避免溫度驟降對工件性能的影響。冷卻完成后，臺車被拉出爐外，進行卸料。
3. 熱工過程
燃燒過程：天然氣與空氣在燃燒器中混合后被點燃，產(chǎn)生高溫火焰和煙氣。燃燒過程需要精確控制空氣與天然氣的比例，以確保燃燒充分，減少污染物排放。
熱量傳遞：熱量通過輻射和對流兩種方式傳遞給工件。輻射是高溫火焰直接將熱量傳遞給工件表面，對流是高溫?zé)煔庠跔t內(nèi)流動，將熱量傳遞給工件。
余熱回收：部分窯爐配備了余熱回收系統(tǒng)，將高溫?zé)煔獾臒崃客ㄟ^熱交換器預(yù)熱空氣或水，提高能源利用效率。
1. 結(jié)構(gòu)組成
天然氣臺車式窯爐主要由以下幾個部分組成：
爐體：由鋼骨架和鋼板焊接而成，內(nèi)部采用耐火材料砌筑，確保高溫環(huán)境下的穩(wěn)定性和保溫性能。
臺車：用于承載工件，臺車的耐火砌體通常采用高鋁定型磚結(jié)構(gòu)，與爐體密封效果好，耐壓強度高。
爐門：采用高鋁全纖維耐火材料與耐熱鋼組合框架結(jié)構(gòu)，電動葫蘆升降，密封機構(gòu)采用自動壓緊裝置，確保密封性。
燃燒系統(tǒng)：包括燃燒器、燃氣管道、空氣管道等，燃燒器將天然氣與空氣混合后噴入爐膛燃燒。
控制系統(tǒng)：采用智能PLC控制或計算機自動控制，能夠精確調(diào)節(jié)燃燒過程和爐內(nèi)溫度。
2. 工作過程
天然氣臺車式窯爐的工作過程可以分為以下幾個階段：
裝料：工件放置在臺車上，臺車在爐外完成裝料。
加熱：臺車被拉入爐內(nèi)，燃燒器開始工作，天然氣在爐膛內(nèi)燃燒，產(chǎn)生高溫火焰和煙氣。高溫火焰通過輻射將熱量傳遞給爐內(nèi)的工件，煙氣則通過對流的方式進一步傳遞熱量。
保溫：工件在爐內(nèi)達到設(shè)定溫度后，進入保溫階段，以確保工件的溫度均勻性和組織穩(wěn)定性。
冷卻：保溫完成后，工件在爐內(nèi)緩慢冷卻，以避免溫度驟降對工件性能的影響。冷卻完成后，臺車被拉出爐外，進行卸料。
3. 熱工過程
燃燒過程：天然氣與空氣在燃燒器中混合后被點燃，產(chǎn)生高溫火焰和煙氣。燃燒過程需要精確控制空氣與天然氣的比例，以確保燃燒充分，減少污染物排放。
熱量傳遞：熱量通過輻射和對流兩種方式傳遞給工件。輻射是高溫火焰直接將熱量傳遞給工件表面，對流是高溫?zé)煔庠跔t內(nèi)流動，將熱量傳遞給工件。
余熱回收：部分窯爐配備了余熱回收系統(tǒng)，將高溫?zé)煔獾臒崃客ㄟ^熱交換器預(yù)熱空氣或水，提高能源利用效率。
