一、產(chǎn)品說(shuō)明
    LRF系列熱風(fēng)爐有我公司與中國(guó)船舶重工業(yè)集團(tuán)公司聯(lián)合開(kāi)發(fā)設(shè)計(jì)的新一代供熱產(chǎn)品，該產(chǎn)品采用多頭螺旋槽片換熱技術(shù)，將燃燒與換熱設(shè)計(jì)成一體化，使產(chǎn)品結(jié)構(gòu)緊湊、布局合理，換熱強(qiáng)度大，升溫快，熱效率高。具有占地面積小、安裝操作方便，熱風(fēng)干凈，性能穩(wěn)定等特點(diǎn)。該熱風(fēng)爐利用間接熱傳遞技術(shù)，以干凈的空氣為傳熱介質(zhì)，為各行各業(yè)的用熱工藝提供理想的直接熱源，供熱溫度分為低溫（80~150℃）、中溫（200~300℃）、高溫（400~550℃）、三種檔次，客戶(hù)可根據(jù)烘干工藝的要求自由選擇。該產(chǎn)品廣泛用于化工、食品、藥材、煙草、陶瓷、建材等各種物料的烘干、噴涂、脫水。還可用于廠房、禮堂、農(nóng)棚、畜舍等建筑的采暖以及地下礦區(qū)、地下工程等場(chǎng)所的除濕或升溫過(guò)程。
二、工作原理及主要設(shè)備性能特點(diǎn)
1、工作原理:該熱風(fēng)爐的燃燒室與換熱器合為一體，采用全鋼板多層套筒式結(jié)構(gòu)，其爐心下部為燃燒室，上部和四周為環(huán)行換熱器，空氣和煙氣均是雙回程，各行其道進(jìn)行換熱。為了提高熱效率，采用多頭螺旋槽片換熱技術(shù)和紊流原理，減薄層流厚度，使空氣和煙氣在行進(jìn)中不斷交換旋向，大大強(qiáng)化了換熱效果。
主要工作過(guò)程：燃煤在爐膛內(nèi)產(chǎn)生高溫?zé)煔?，在風(fēng)機(jī)的作用下進(jìn)入煙環(huán)，與外側(cè)空氣進(jìn)行熱交換后，經(jīng)煙道由煙囪排出，冷空氣由鼓風(fēng)機(jī)吹入熱風(fēng)爐外殼，經(jīng)爐頂流入爐膛外側(cè)空氣環(huán)，由熱風(fēng)出口管道供給需干凈熱風(fēng)的設(shè)備。
2、主要設(shè)備：該熱風(fēng)爐主要由爐排、耐火磚、反射板、熱風(fēng)爐本體、煙道及進(jìn)風(fēng)管道、除塵器、煙囪及其支架、引風(fēng)機(jī)(含調(diào)節(jié)閥門(mén))、鼓風(fēng)機(jī)(含調(diào)節(jié)閥門(mén))和專(zhuān)用測(cè)溫儀器等組成。
3、性能特點(diǎn)：a、以煤為燃料。b、以潔凈的熱空氣作為干燥介質(zhì)，無(wú)污染。c、能耗低，熱效率高。d、自動(dòng)測(cè)溫和顯示。e、操作簡(jiǎn)單，使用方便，配套設(shè)備全部國(guó)產(chǎn)，其性能指標(biāo)達(dá)到國(guó)家先進(jìn)水品水平。若以Ⅱ、Ⅲ類(lèi)煙煤為燃料，其含硫量應(yīng)小于1％，煤中不得混入木塊、石塊、金屬件等雜物，大塊的煤要雜碎。
三、安裝說(shuō)明
安裝前的準(zhǔn)備工作：熱風(fēng)爐運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)后，為能迅速運(yùn)行，安裝前須做好下列準(zhǔn)備工作：
1、人員配備
熱風(fēng)爐安裝必須有專(zhuān)人負(fù)責(zé)，司爐工參加，并配備鉗工、起重工、冷作工、電焊工及輔助工。
2、組織有關(guān)人員學(xué)習(xí)資料
組織有關(guān)人員熟悉熱風(fēng)爐圖紙、安裝使用說(shuō)明書(shū)等技術(shù)文件，以了解和掌握安裝、起重、運(yùn)行操作等事項(xiàng)。
3、確定安裝地點(diǎn)
（1）安裝地點(diǎn)最好接近用熱地點(diǎn)，以利縮短熱風(fēng)管路，降低基建費(fèi)用，減少管路熱損失。
（2）燃料和灰渣的存放與運(yùn)輸方便。
（3）熱風(fēng)爐在安裝運(yùn)輸時(shí)道路暢通。
（4）熱風(fēng)爐房的布置應(yīng)光線(xiàn)充足，通氣良好，地面不應(yīng)積水。為保證運(yùn)行操作檢修方便，爐前空余4--5米，爐后空余1.5--2米，左右兩側(cè)空余2米，熱風(fēng)爐房高度不低于本爐高度加1米。
（5）熱風(fēng)爐房?jī)?nèi)嚴(yán)禁存放有毒、易燃、易爆物品。
（6）熱風(fēng)房門(mén)窗應(yīng)向外開(kāi)，休息室、窗戶(hù)也應(yīng)向外開(kāi)。
4、地基準(zhǔn)備
接地基圖施工，劃好熱風(fēng)爐本體安裝的基準(zhǔn)線(xiàn)，用混凝土澆好熱豐爐基礎(chǔ)。輔機(jī)的安裝應(yīng)按照輔機(jī)使用說(shuō)明書(shū)要求執(zhí)行，輔機(jī)的地基應(yīng)以實(shí)物為準(zhǔn)，澆注輔機(jī)基礎(chǔ)。
5、設(shè)備驗(yàn)收
（1）熱風(fēng)爐運(yùn)到后，按制造公司清單對(duì)零部件進(jìn)行清點(diǎn)，根據(jù)熱風(fēng)爐安裝圖復(fù)核設(shè)備的完整性，檢查熱風(fēng)爐大件在運(yùn)輸途中是否損壞、變形等情況。如遇有損壞、變形等，安裝部門(mén)拒絕安裝。
（2）鍋爐本體如需起吊，其起重能力不小于本體自重。
①熱風(fēng)爐本體的安裝
熱風(fēng)爐放在水平的地基上，爐體應(yīng)于地面垂直，其傾斜度不得超過(guò)10mm，否則，應(yīng)降低的一面墊高。熱風(fēng)爐本體中心應(yīng)于地基的中心相垂直，其偏差不得超過(guò)5mm。
②爐墻的砌筑
1、施工準(zhǔn)備
（1）粘土磚、耐火磚等有關(guān)耐火材料，應(yīng)按圖數(shù)量增加10％備足。
（2）專(zhuān)人檢查各項(xiàng)材料的外形是否完整，有無(wú)破損。
2、筑爐要求
（1）爐內(nèi)現(xiàn)場(chǎng)澆注部分需按圖紙進(jìn)行，為保證尺寸，盡量采用模具。
（2）磚縫的灰漿應(yīng)飽滿(mǎn)，灰內(nèi)無(wú)雜質(zhì)及易燃物，灰縫一般為1.5mm。
（3）爐內(nèi)表面應(yīng)平整，不得有余漿擠出。
③鼓風(fēng)機(jī)、引風(fēng)機(jī)、熱風(fēng)管道和煙道的安裝
先將鼓風(fēng)機(jī)、引風(fēng)機(jī)、除塵器就位，并用地腳螺絲固定，現(xiàn)場(chǎng)裝配連接煙道、熱風(fēng)管道，各法蘭連接處嵌石棉繩，保證嚴(yán)密，防止漏氣。鼓風(fēng)機(jī)、引風(fēng)機(jī)裝妥后,檢查有無(wú)卡住、漏氣等缺陷，然后接通總電源試車(chē)，檢查電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)向是否正確，有無(wú)磨擦噪音現(xiàn)象，電動(dòng)機(jī)的溫度是否正常。引風(fēng)機(jī)冷態(tài)運(yùn)轉(zhuǎn)及冷爐起動(dòng)時(shí)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間不超過(guò)5分鐘，并應(yīng)關(guān)小調(diào)節(jié)門(mén)，以免燒壞電機(jī)。鋼制煙囪重量安裝在引風(fēng)機(jī)出口上方，但煙囪重量必須用鋼架支撐，不得使引風(fēng)機(jī)承重。
④電器控制柜安裝
電器控制柜安裝前應(yīng)詳細(xì)檢查。
1、電控柜外表有無(wú)碰損，按鈕標(biāo)記是否齊全，內(nèi)部元件和線(xiàn)路是否損壞或錯(cuò)亂，各接線(xiàn)是否有明顯標(biāo)記。
2、電控柜配套的儀表導(dǎo)線(xiàn)導(dǎo)管是否齊全，有無(wú)損壞。
3、電控柜箱體安裝就位后，應(yīng)按圖紙說(shuō)明書(shū)要求進(jìn)行接線(xiàn)，箱殼需接地線(xiàn)，在保證絕緣的情況下可通電試機(jī)。
四、操作方法
1、熱風(fēng)爐點(diǎn)火前的檢查
a、爐膛內(nèi)有無(wú)雜物；
b、所砌耐火磚和反射板是否完好；
c、風(fēng)機(jī)的接線(xiàn)是否正確，運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)是否良好；
d、一切設(shè)備是否正常。
2、烘爐
烘爐是一項(xiàng)重要、細(xì)致的工作，應(yīng)認(rèn)真按本規(guī)定進(jìn)行，切勿急躁和輕率從事，爐膛內(nèi)新砌或更換耐火磚和反射板后，都要進(jìn)行烘爐。時(shí)間一般為4個(gè)小時(shí)。
（1）烘爐時(shí)不得啟動(dòng)煙道引風(fēng)機(jī)，只打開(kāi)調(diào)節(jié)閥門(mén)，使其開(kāi)度最大。
（2）爐排上堆放干本柴或木屑，點(diǎn)火燃燒，燃燒時(shí)適當(dāng)加添木柴或木屑，使得爐頂煙腔溫度不得大于80℃。
（3）烘爐完成后，按供熱設(shè)備要求加煤升溫。
3、點(diǎn)火
當(dāng)達(dá)到烘爐要求后，在均勻加少量的煤，煤燃燒起來(lái)后，在將其紅火逐漸向周?chē)鷵芘?，直到整個(gè)爐排布滿(mǎn)煤火，方可加大布煤量，啟動(dòng)煙道引風(fēng)機(jī)（但調(diào)節(jié)閥門(mén)開(kāi)角不得大于15度），使全爐排的火都升起來(lái)，接著啟動(dòng)鼓風(fēng)機(jī)，調(diào)解閥門(mén)開(kāi)角以30度為宜。
4、安全經(jīng)濟(jì)進(jìn)行
燃煤熱風(fēng)爐正常運(yùn)行時(shí)應(yīng)是：火床平，火焰實(shí)而均勻，顏色呈淡黃色，沒(méi)有串冷風(fēng)的火口，從煙囪冒出的煙呈淡灰色。
（1）隨著煤的正常燃燒，溫度不斷升高，熱風(fēng)出口溫度不得高于銘牌標(biāo)示的最高使用溫度。
（2）“三分爐，七分燒”，手燒爐的關(guān)鍵在于燒。因此，司爐工應(yīng)做到“三勤”、“四快”。“三勤”為：勤添煤、勤撥火、勤捅火?！八目臁睘椋洪_(kāi)閉爐門(mén)快，但動(dòng)作輕；加煤快，要?jiǎng)蛏?；撥火?dòng)作快，不準(zhǔn)出現(xiàn)串冷風(fēng)口；出渣快，注意不得碰壞爐墻。以保證熱風(fēng)爐性能穩(wěn)定，降低耗煤量。
（3）煤層厚度一般100--200mm，據(jù)煤重不同，確定煤層厚度。
（4)要嚴(yán)格根據(jù)煤質(zhì)化驗(yàn)單所標(biāo)定的低位發(fā)熱值和供熱設(shè)備負(fù)荷的大小定量加煤。
5、停爐
停爐一般有三種情況：暫時(shí)停爐、緊急停爐和正常停爐。
暫時(shí)停爐：午休、夜間、短休或需熱設(shè)備短時(shí)間停止供熱時(shí)，可采用壓火的辦法來(lái)解決（停引風(fēng)機(jī)，關(guān)閉調(diào)節(jié)閥門(mén)，待熱風(fēng)出口溫度低于50℃時(shí)再停鼓風(fēng)機(jī)），這樣，當(dāng)休息結(jié)束或需熱設(shè)備需要供熱時(shí)，可以以最快的速度恢復(fù)正常運(yùn)行。
緊急停爐：運(yùn)行中如果發(fā)生突然停電或需熱設(shè)備發(fā)生意外故障需檢修時(shí)，應(yīng)緊急停爐。停煙道引風(fēng)機(jī)，并使其調(diào)節(jié)閥門(mén)開(kāi)到最大，壓火，打開(kāi)爐門(mén)。運(yùn)行中極忌停電，因?yàn)橥ｋ姇?huì)大大降低熱風(fēng)爐的壽命。
正常停爐：作業(yè)結(jié)束或需長(zhǎng)時(shí)間檢修而有計(jì)劃進(jìn)行的停爐。這時(shí)應(yīng)清理反射板上部、清灰門(mén)、除塵器內(nèi)等處積灰，把爐膛所有灰渣清掃干凈。停爐不用期間，應(yīng)在爐排上放一容器，內(nèi)置20公斤以上的生石灰。
6、注意事項(xiàng)
（1）若啟用熱風(fēng)爐時(shí)，必須在正常供電的情況下進(jìn)行。
(2)風(fēng)機(jī)啟動(dòng)前，應(yīng)檢查調(diào)節(jié)閥門(mén)是否處于零位，啟動(dòng)半分鐘后，方可逐漸打開(kāi)到正常位置。
(3)停爐壓火后，關(guān)閉引風(fēng)機(jī)，但鼓風(fēng)機(jī)仍需工作，直至熱風(fēng)出口溫度低于50℃以下時(shí)方可停機(jī)。
五、機(jī)組的維修與保養(yǎng)
1、隨時(shí)注意風(fēng)機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)和電機(jī)的發(fā)熱情況，若出現(xiàn)異?，F(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)查找原因，迅速排除，必要時(shí)應(yīng)停機(jī)檢查。
2、引風(fēng)機(jī)軸承經(jīng)常注射黃油，保證良好的潤(rùn)滑狀態(tài)。
3、爐內(nèi)耐火磚和反射板若有損壞，應(yīng)及時(shí)停爐修復(fù)或更換，否則將影響熱風(fēng)爐的使用性能和壽命。
4、停爐不用期間、爐排上應(yīng)放置生石灰（用容器盛裝，不少于20公斤），保持爐內(nèi)干燥，防止金屬表面生銹腐濁。
5、在正式供電運(yùn)行前，應(yīng)檢查電源電壓是否正常，過(guò)高或過(guò)低都不應(yīng)起動(dòng)。
六、技術(shù)安全和勞動(dòng)保護(hù)
1、司爐工應(yīng)有專(zhuān)門(mén)培訓(xùn)的合格證書(shū)。
2、司爐工應(yīng)嚴(yán)格遵守本說(shuō)明書(shū)和操作規(guī)程。
3、司爐工應(yīng)配備防護(hù)手套、護(hù)目鏡和防護(hù)帽。