主軸軸承油是精密機(jī)床及類似設(shè)備主軸軸承的專用潤滑油，它對(duì)保證主軸的工作精度和使用性能，延長其使用壽命起著十分重要的作用，又稱軸承油。其主要性能：

　　1、合適的粘度和良好的粘溫特性，為使機(jī)床主軸溫度不致過高而使機(jī)床發(fā)生熱變型，影響加工精度或使軸承潤滑不良，應(yīng)根據(jù)主軸軸承結(jié)構(gòu)、轉(zhuǎn)速及軸承間隙等選用合適溫度的潤滑油并要求其有良好的粘溫特性，防止因主軸工作溫度及環(huán)境溫度變化較大時(shí)，粘度的變化過大而影響其潤滑性能。

　　2、良好的潤滑性，為使主軸與軸承接觸面之間保持有均勻的油膜，而且在主軸啟動(dòng)或停止運(yùn)動(dòng)產(chǎn)生沖擊負(fù)荷時(shí)油膜也不致破壞，保持良好的潤滑性能起著減少摩擦及摩擦熱、降低主軸溫升、保證加工精度的作用，要求具有良好的潤滑性能。

　　3、良好的抗氧化性，機(jī)床主軸在采用循環(huán)潤滑方式時(shí)，要求主軸軸承油長期使用而不變質(zhì)所以要求具有良好的抗氧化性。

　　4、良好的防銹性，由于油品在主軸潤滑系統(tǒng)工作過程中不可避免地會(huì)混入空氣中的凝聚水或機(jī)床冷卻液，因此要求油品具有良好的防銹性。軸承游隙就是固定一個(gè)套圈，另一個(gè)套圈沿著徑向或軸向的活動(dòng)量。跟工作轉(zhuǎn)速軸還有軸承室的過盈量有很大的關(guān)系，通常轉(zhuǎn)速高過盈量大它的游隙就大。

　　機(jī)床潤滑油給油裝置在使用上都有哪些不同之處？

　　1、手工給油潤滑裝置

　　手工給油潤滑裝置簡(jiǎn)單，使用方便，在需潤滑的部位開個(gè)加油孔即可用油壺進(jìn)行加油。一般用于低速、輕負(fù)荷的簡(jiǎn)易小型機(jī)械，如各種計(jì)算器、小型電動(dòng)機(jī)和縫紉機(jī)等。

　　2、滴油潤滑裝置

　　如滴油式油杯，依靠油的自重向潤滑部位滴油，構(gòu)造簡(jiǎn)單，使用方便，缺點(diǎn)是給油量不易控制，機(jī)械的振動(dòng)、溫度的變化和液面的高低都會(huì)改變滴油量。

　　3、油池潤滑裝置

　　油池潤滑是將需潤滑的部件設(shè)置在密封的箱體中，使需要潤滑的零件的一部分浸在油池的油中。采用油池潤滑的零件有齒輪、滾動(dòng)軸承和滑動(dòng)式止推軸承、鏈輪、凸輪、鋼絲繩等。油池潤滑的優(yōu)點(diǎn)是自動(dòng)可靠，給油充足；缺點(diǎn)是油的內(nèi)摩擦損失較大，且引起發(fā)熱，油池中可能積聚冷凝水。

　　4、飛濺潤滑裝置

　　利用高速旋轉(zhuǎn)的零件或依靠附加的零件將油池中的油濺散成飛沫向摩擦部件供油。優(yōu)點(diǎn)是結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單可靠。

　　5、油繩、油墊潤滑

　　用油繩、氈墊或泡沫塑料等浸在油中，利用毛細(xì)管的虹吸作用進(jìn)行供油。油繩和油墊本身可起到過濾的作用，能使油保持清潔而且是連續(xù)均勻的，缺點(diǎn)是油量不易調(diào)節(jié)，還要注意油繩不能與運(yùn)動(dòng)表面接觸。以免被卷入摩擦面間。適用于低、中速機(jī)械。

　　6、油環(huán)、油鏈潤滑裝置

　　只用于水平軸，如風(fēng)扇、電機(jī)、機(jī)床主軸的潤滑，方法簡(jiǎn)單，依靠套在軸上的環(huán)或鏈把油從油池中帶到軸上流向潤滑部位，油環(huán)潤滑適用于轉(zhuǎn)速為50-3000r/min的水平軸。油鏈潤滑最適于低速機(jī)械，不適于高速機(jī)械。