一、柔性振動(dòng)盤原理及應(yīng)用優(yōu)勢(shì)

       1、柔性震動(dòng)盤的原理

柔性震動(dòng)盤利用音圈電機(jī)實(shí)現(xiàn)柔性供料振動(dòng)平臺(tái)，解決現(xiàn)實(shí)生產(chǎn)中能夠通用于多種工件， 且調(diào)換產(chǎn)品方便快速；并且能與拍照視覺定位、機(jī)器人抓取系統(tǒng)的互連互通。用音圈電機(jī)柔性供料振動(dòng)平臺(tái)可識(shí)別并控制物料的方向，可以通過控制系統(tǒng)控制安裝在四個(gè)角上的直線音圈電機(jī)的行程距離來控制取料盒內(nèi)工件前進(jìn)/后退/向左/向右的方向和正反面的翻轉(zhuǎn)。

2、應(yīng)用優(yōu)勢(shì)

通過控制震動(dòng)使物料實(shí)現(xiàn)收起震散，使得物料保持在工業(yè)相機(jī)所能識(shí)別工件正反面的范圍之內(nèi)，可控性強(qiáng)，更換物料方便，節(jié)約了人工投入及人工勞動(dòng)強(qiáng)度，提高了生產(chǎn)效率。當(dāng)機(jī)械手取完視覺范圍內(nèi)的正向單一的物料后，視覺控制系統(tǒng)反饋信號(hào)至控制音圈電機(jī)，柔性供料振動(dòng)平臺(tái)可識(shí)別物料所需要的方向，不卡料、無錯(cuò)料，混料也可以區(qū)別；更換物料快速方便，節(jié)約工人勞動(dòng)強(qiáng)度，提高生產(chǎn)效率， 無需調(diào)整設(shè)備，只要調(diào)整系統(tǒng)參數(shù)；配合現(xiàn)有的機(jī)械手、視覺控制系統(tǒng)即可達(dá)到工廠無人化生產(chǎn)。

二、柔性振動(dòng)盤在工業(yè)領(lǐng)域的應(yīng)用

  1、自動(dòng)化生產(chǎn)線

  在自動(dòng)化生產(chǎn)線中，柔性振動(dòng)盤可用于均勻、連續(xù)地供給物料，確保生產(chǎn)過程的穩(wěn)定進(jìn)行。例如，在食品包裝線、藥品包裝線等場景中，需要精確控制物料的輸送速度以匹配包裝過程的需求，柔性振動(dòng)盤能夠很好地滿足這一需求。

  2、散料處理

  對(duì)于散料如顆粒等，柔性振動(dòng)盤可以有效地實(shí)現(xiàn)定量輸送，減少物料浪費(fèi)，并保證生產(chǎn)過程的清潔和安全。在化工、建材等行業(yè)中，柔性振動(dòng)盤的應(yīng)用有助于提高散料處理的效率和準(zhǔn)確性。

  3、精密組件組裝

  在電子產(chǎn)品的組裝過程中，需要將小零件精確地輸送到特定精確坐標(biāo)。柔性振動(dòng)盤可以實(shí)現(xiàn)微小零件的穩(wěn)定傳送，減少零件損壞，提高裝配質(zhì)量。

  4、產(chǎn)品質(zhì)量檢測

  在產(chǎn)品質(zhì)檢環(huán)節(jié)，柔性振動(dòng)盤可以用于將產(chǎn)品按照一定的順序和速度送入檢測設(shè)備，確保檢測的連續(xù)性和準(zhǔn)確性。

  三、柔性振動(dòng)盤的優(yōu)勢(shì)

  1、高效性

  柔性振動(dòng)盤能夠以較高的輸送速度處理大量物料，提高生產(chǎn)效率。

  2、可控性

  它可以精確地控制物料的輸送量和輸送速度，滿足不同生產(chǎn)工藝的要求。

  3、靈活性

  適應(yīng)性強(qiáng)，能夠處理各種形狀和大小的物料，應(yīng)對(duì)生產(chǎn)線上的變化。

  4、低維護(hù)成本

  相比于傳統(tǒng)振動(dòng)盤，柔性振動(dòng)盤具有較低的磨損率，減少了維護(hù)和更換部件的需求。

  5、節(jié)能環(huán)保

  柔性振動(dòng)盤在運(yùn)行過程中能耗較低，符合現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)的節(jié)能環(huán)保要求。

柔性振動(dòng)盤憑借其高效、可控、靈活等特點(diǎn)，在工業(yè)生產(chǎn)中具有廣泛的應(yīng)用前景。隨著技術(shù)的不斷進(jìn)步和工業(yè)自動(dòng)化的進(jìn)一步發(fā)展，柔性振動(dòng)盤的應(yīng)用將更加深入和廣泛。