產(chǎn)品詳情
濾袋是袋式除塵器運行過程中的關(guān)鍵部分，通常圓筒型濾袋垂直地懸掛在除塵器中。濾袋的面料和設(shè)計應(yīng)盡量追求高效過濾、易于粉塵剝離及經(jīng)久耐用效果。 在脈沖和氣箱式脈沖除塵器中，粉塵是附著在濾袋的外表面。含塵氣體經(jīng)過除塵器時，粉塵被捕集在濾袋的外表面，而干凈氣體通過濾料進入濾袋內(nèi)部。濾袋內(nèi)部的籠架用來支撐濾袋，防止濾袋塌陷，同時它有助于塵餅的清除和重新分布。
目錄
- 1 濾袋的分類
- 2 濾袋的選擇
- 3 濾袋的制作材料
除塵器濾袋分類
1、按濾袋橫斷面的形狀分為：扁形袋（梯形及平板形）和圓形袋（圓筒形）。
2、按進出風方式分為：下進風上出風及上進風下出風和直流式（只限于板狀扁袋）。
3、按濾袋的過濾方式分為：外濾式及內(nèi)濾式。
4、按濾袋使用環(huán)境及耐溫程序分為：常溫、中溫和高溫。
濾料用纖維，有棉纖維、毛纖維、合成纖維以及玻璃纖維等，不同纖維織成的濾料具有不同性能。常用的濾料有208或901滌輪絨布，使用溫度一般不超過120℃，經(jīng)過硅硐樹脂處理的玻璃纖維濾袋，使用溫度一般不超過250℃，棉毛織物一般適用于沒有腐蝕性；溫度在80-90℃以下含塵氣體。
除塵器濾袋選擇
1 濾袋規(guī)格
濾袋規(guī)格(長度L和直徑D)與氣體進入濾袋的入口速度有關(guān)。當含塵氣體進入每條濾袋時，若人口速度V1過快，一方面會加速清灰降塵的二次飛揚，另一方面會因粉塵的摩擦使濾袋的磨損急劇增加，因此一般V1不能太大 。
2 過濾面積的確定
根據(jù)需過濾的氣體流量和過濾速度即可確定除塵器的過濾面積。計算公式如下：
A=(Q+QL)/V……(3)
式中:A——過濾面積，m；Q——需過濾的氣體流量，m·min；QL——通風除塵系統(tǒng)漏風量，m，—般按需過濾氣體流量的15%—30%選取；V——過濾速度，m·min。
3 濾袋數(shù)量
濾袋數(shù)量N是總過濾面積A除以單個簿袋的表面積Ai(m)。對圓袋：Ai=пD·L，N=A·Ai。
4 除塵器的降塵效率
袋式除塵器的降塵效率與濾袋性質(zhì)、過濾速度、氣體的含塵濃度和連續(xù)運行時間等因素有關(guān)，而這些因素又是相互聯(lián)系和相互作用的，因此，在選擇袋式除塵器的設(shè)計參數(shù)時應(yīng)多方面分析和綜合考慮。當然，與袋式除塵器配套的風機風壓和風量等除塵配件參數(shù)也會直接影響除塵效果，在設(shè)計、使用過程中亦應(yīng)一起考慮。隨著袋式除塵器的理論和技術(shù)研究的不斷深入，如設(shè)計參數(shù)、過濾機理、濾料性能、設(shè)備結(jié)構(gòu)和清灰方法等工作的進一步研究，袋式除塵器在造紙工業(yè)的生產(chǎn)和環(huán)境保護中將發(fā)揮更大的作用。
除塵器濾袋制作
燒壓處理:
經(jīng)過先進后處理設(shè)備燒毛、壓光和拉幅定型處理后的針刺氈濾料，單面和雙面具有普通燒毛和壓光無可比擬的優(yōu)勢，既提高了濾料的清灰性能，也滿足了對細微粉塵收集。
抗靜電（防靜電）處理:
某些粉塵在特定的濃度狀態(tài)下，遇火花會發(fā)生燃燒。所以對于易燃易爆粉塵宜選用經(jīng)抗靜電（防靜電）處理的針刺氈濾料?？轨o電（防靜電）濾料是指在濾料纖維中混入導(dǎo)電纖維（包括二元導(dǎo)電纖維、石墨絲導(dǎo)電纖維和不銹鋼導(dǎo)電纖維），使整個濾料都具有導(dǎo)電性能.
防水防油（拒水防油）處理:
我們對針刺氈濾料采用碳氟樹脂和PTFE浸漬處理的防油防水（拒水防油）處理，其對 濕含塵氣體(尤其對吸水性、潮解性粉塵) 濾袋的表面更易捕集粉塵，避免和減輕糊袋現(xiàn)象的發(fā)生。
易清灰處理:
采用專利技術(shù)生產(chǎn)的易清灰針刺氈濾料本身致密而透氣，具有良好的清灰性能，且可以在較高的過濾風速下長時間工作。
PTFE覆膜（涂層）處理:
當粉塵的粒徑小于1微米，或粉塵具有很大的粘性，或含氣體濕度較大時，普通濾料無法有效地過濾。以聚四氟乙烯（特氟龍）為原料的覆膜材料，具有過濾精度極高，表面光滑，不會粘附粉塵，容易清灰粉塵不會滲透到濾料內(nèi)部，實現(xiàn)表面過濾。
