一、產(chǎn)品介紹

?本機床是一種強力金屬切削機床，該機床剛性強，進(jìn)給變速范圍廣，能承受重負(fù)荷切屑。主軸錐孔可直接或通過附件安裝各種圓柱銑刀、圓片銑刀、成型銑刀、端面銑刀等刀具，適于加工各種零件的平面、斜面、溝槽、孔等，是機械制造、模具、儀器、儀表、汽車、摩托車等行業(yè)的理想加工設(shè)備。

主要結(jié)構(gòu)特點

1、?底座、機身、工作臺、中滑座、升降滑座等主要構(gòu)件均采用高強度材料鑄造而成，并經(jīng)人工時效處理，保證機床長期使用的穩(wěn)定性。

2、?機床主軸軸承為圓錐滾子軸承，主軸采用三支承結(jié)構(gòu)，主軸的系統(tǒng)剛度好，承載能力強，且主軸采用能耗制動，制動轉(zhuǎn)矩大，停止迅速、可靠。

3、工作臺水平回轉(zhuǎn)角度?±45°，拓展機床的加工范圍。主傳動部分和工作臺進(jìn)給部分均采用齒輪變速結(jié)構(gòu)，調(diào)速范圍廣，變速方便，快捷。

4、工作臺X/Y/Z向有手動進(jìn)給、機動進(jìn)給和機動快進(jìn)三種，進(jìn)給速度能滿足不同的加工要求；快速進(jìn)給可使工件迅速到達(dá)加工位置，加工方便、快捷，縮短非加工時間。

5、?X、Y、Z三方向?qū)к壐苯?jīng)超音頻淬火、精密磨削及刮研處理，配合強制潤滑，提高精度，延長機床的使用壽命。

6、潤滑裝置可對縱、橫、垂向的絲杠及導(dǎo)軌進(jìn)行強制潤滑，減小機床的磨損，保證機床的高效運轉(zhuǎn)；同時，冷卻系統(tǒng)通過調(diào)整噴嘴改變冷卻液流量的大小，滿足不同的加工需求。

7、機床設(shè)計符合人體工程學(xué)原理，操作方便；操作面板均使用形象化符號設(shè)計，簡單直觀。

二、技術(shù)參數(shù)

1、 主軸孔錐度 7：24 ISO50
2、 主軸中心線至床身垂直導(dǎo)軌的距離 30-350 mm
3、 主軸中心線至懸梁的距離 155 mm
4、主軸孔徑 29mm
5、工作臺回轉(zhuǎn)角度 ±45°
6、主軸轉(zhuǎn)速范圍/級數(shù) 30～1500 rpm /18 級
7、 工作臺面尺寸 1325x320 mm
8、 工作臺行程 縱向/橫向/垂向 700(680)/255(240)/320(300) mm
9、工作臺進(jìn)給范圍 縱向/橫向/垂向 18級23.5-1180/23.5-1180/8-394 mm/min
10、工作臺快速移動速度 縱向/橫向/垂向 2300/2300/770 mm/min
11、 工作臺“T”型槽 槽數(shù)/寬度/間距 3/18/70 mm
12、 主電動機功率 7.5kW
13、進(jìn)給電動機功率 1.5kW
14、 機床外形尺寸 （長x寬x高） 2294x1770x1665 mm
15、 機床凈重 2950/3000 Kg

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