產(chǎn)品詳情
通用設(shè)備冷卻冷熱一體機(jī)（MPTD 系列）產(chǎn)品簡(jiǎn)介
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支持非標(biāo)定制，免費(fèi)提供技術(shù)規(guī)格書、方案。聯(lián)系：①⑧①零⑧①②⑨零⑧②
一、產(chǎn)品定位與核心用途
專為工業(yè)通用設(shè)備溫控場(chǎng)景研發(fā)設(shè)計(jì)，屬于邁浦特 MPTD 系列 - 45℃~300℃高低溫一體機(jī)范疇，核心用于機(jī)床主軸冷卻、液壓系統(tǒng)油溫調(diào)節(jié)、電機(jī)定子轉(zhuǎn)子溫控、注塑機(jī)模具冷卻、真空泵散熱等通用設(shè)備關(guān)鍵部件的溫度控制，同時(shí)可適配實(shí)驗(yàn)室小型設(shè)備（如真空泵、小型反應(yīng)釜）的冷熱需求。通過(guò)硅油循環(huán)構(gòu)建 - 45℃~300℃寬范圍可控溫度環(huán)境，解決設(shè)備運(yùn)行中溫度波動(dòng)導(dǎo)致的部件磨損加?。ㄈ缰鬏S高溫致潤(rùn)滑失效）、液壓系統(tǒng)效率下降（油溫過(guò)高致黏度降低）、電機(jī)過(guò)載（高溫影響絕緣性能）、模具成型精度差（冷熱不均致產(chǎn)品形變）等問(wèn)題。適配機(jī)械加工廠、設(shè)備制造企業(yè)、實(shí)驗(yàn)室等場(chǎng)景，可在 0-40℃環(huán)境溫度、50%-80% 相對(duì)濕度、±4℃/h 溫差工況下每周 7 天、每天 24 小時(shí)連續(xù)運(yùn)行，契合通用設(shè)備對(duì)運(yùn)行穩(wěn)定性、溫控靈活性及低運(yùn)維成本的需求，為通用設(shè)備長(zhǎng)效運(yùn)行與加工精度提供核心溫控支撐。
二、核心性能特點(diǎn)
1. 寬域高精度控溫，適配多類設(shè)備需求
控溫范圍覆蓋 - 45℃~300℃，溫控精度達(dá) PID±0.1℃，可精準(zhǔn)匹配不同通用設(shè)備的溫控標(biāo)準(zhǔn)：如機(jī)床主軸冷卻需 25℃±0.1℃（降低高速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)的熱變形）、液壓系統(tǒng)油溫調(diào)節(jié)需 40℃±0.1℃（維持液壓油黏度穩(wěn)定）、電機(jī)冷卻需 35℃±0.1℃（避免高溫退磁）、注塑模具溫控需 60℃~120℃（根據(jù)塑料材質(zhì)調(diào)整，確保成型質(zhì)量）。采用邁浦特定制PLC 控溫系統(tǒng)，內(nèi)置 9 組獨(dú)立 PID 溫區(qū)段控制邏輯，搭配 AIPID 算法與滯后預(yù)估器，實(shí)時(shí)調(diào)節(jié)比例帶、積分時(shí)間與微分時(shí)間，快速響應(yīng)設(shè)備負(fù)載變化（如機(jī)床切削負(fù)荷增減）、環(huán)境溫度波動(dòng)帶來(lái)的熱負(fù)荷波動(dòng)，確保溫控區(qū)域溫度波動(dòng)≤±0.5℃，避免因溫度偏差影響設(shè)備性能或產(chǎn)品質(zhì)量。
支持 100 組可編工藝程序，每組含 100 條步驟，可預(yù)設(shè)線性升溫、多段恒溫、斜率降溫等復(fù)雜溫控曲線 —— 例如 “機(jī)床主軸預(yù)熱與冷卻：常溫→30℃升溫（1℃/min，主軸預(yù)熱）→25℃降溫（0.5℃/min，工作溫度）→25℃恒溫（持續(xù)加工）→常溫”“注塑模具溫控：常溫→80℃升溫（2℃/min）→80℃恒溫（塑料成型）→50℃降溫（1℃/min，脫模準(zhǔn)備）→常溫” 的流程，一鍵調(diào)用即可自動(dòng)執(zhí)行，減少人工操作誤差，保障不同設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)下的溫控一致性。配備 7 寸邁浦特定制觸摸顯示屏，實(shí)時(shí)顯示設(shè)定溫度、實(shí)際溫度及動(dòng)態(tài)溫度曲線，數(shù)據(jù)更新頻率≤0.1 秒，便于操作人員監(jiān)控設(shè)備關(guān)鍵部位溫控狀態(tài)；支持 USB 數(shù)據(jù)導(dǎo)出功能，可按 1 分鐘～24 小時(shí)周期導(dǎo)出 24 個(gè)月內(nèi)的溫度數(shù)據(jù)與告警記錄，滿足設(shè)備運(yùn)維追溯需求；通訊方式標(biāo)配 Modbus RS485，可與設(shè)備控制系統(tǒng)（如機(jī)床 PLC、注塑機(jī)控制系統(tǒng)）聯(lián)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)溫控與設(shè)備運(yùn)行節(jié)奏同步。
2. 穩(wěn)定循環(huán)與耐候設(shè)計(jì)，適配復(fù)雜場(chǎng)景
- 高效循環(huán)系統(tǒng)：配備邁浦特定制磁力油泵，耐溫 - 110℃~350℃，軸承采用日本 NSK 軸封，運(yùn)行零泄漏，防止硅油滲漏污染設(shè)備或工作環(huán)境（如機(jī)床導(dǎo)軌、注塑原料）。油泵揚(yáng)程與流量可按需定制，高揚(yáng)程適配多層設(shè)備布局（如立體式機(jī)床車間），大流量確保溫控介質(zhì)均勻輸送至設(shè)備關(guān)鍵部位，使設(shè)備各區(qū)域溫度偏差≤±0.5℃，避免局部過(guò)熱或冷卻不足。主管路系統(tǒng)為不銹鋼材質(zhì)，經(jīng)無(wú)縫氬弧焊接工藝處理，搭配高溫 Y 型過(guò)濾器，過(guò)濾硅油中雜質(zhì)（如金屬碎屑、粉塵），避免堵塞設(shè)備流道（如主軸冷卻孔、液壓油管路），保障循環(huán)穩(wěn)定性與設(shè)備安全。
- 耐候結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)：設(shè)備機(jī)架采用 2mm 厚碳鋼噴塑處理，防腐蝕、耐粉塵，可耐受機(jī)械加工車間的金屬碎屑、油污及實(shí)驗(yàn)室的輕微化學(xué)腐蝕；全密閉管道式設(shè)計(jì)結(jié)合高效板式熱交換器，減少硅油需求量的同時(shí)提升熱量利用率，快速響應(yīng)設(shè)備瞬時(shí)熱負(fù)荷變化（如機(jī)床急加速切削）；膨脹箱內(nèi)硅油不參與循環(huán)，溫度維持在常溫～60℃，降低硅油氧化與揮發(fā)風(fēng)險(xiǎn)，無(wú)需頻繁更換介質(zhì)，降低運(yùn)維成本。
3. 多重安全保護(hù)，規(guī)避運(yùn)行風(fēng)險(xiǎn)
具備 10 重全面安全保護(hù)裝置，多維度保障設(shè)備運(yùn)行、操作人員及通用設(shè)備安全，符合工業(yè)車間與實(shí)驗(yàn)室安全規(guī)范：
- 溫度與介質(zhì)保護(hù)：循環(huán)硅油超設(shè)備安全溫度上限（如設(shè)定 300℃）時(shí)自動(dòng)切斷電源，低于下限（如設(shè)定 - 45℃）則發(fā)出聲光報(bào)警并停機(jī)，防止設(shè)備因過(guò)溫?fù)p壞或低溫凍裂；液位開關(guān)實(shí)時(shí)檢測(cè)油位，缺油時(shí)立即停機(jī)報(bào)警，避免油泵空轉(zhuǎn)損壞，同時(shí)防止因缺油導(dǎo)致溫控中斷，減少設(shè)備故障風(fēng)險(xiǎn)。
- 動(dòng)力與壓力保護(hù)：瑞士 CARLO DPA51CM44 逆相保護(hù)器檢測(cè)電源相位，防止泵浦反轉(zhuǎn)；德國(guó)西門子熱繼電器保護(hù)泵浦與壓縮機(jī)超載，報(bào)警指示；系統(tǒng)壓力異常時(shí)，自動(dòng)停止加熱并啟動(dòng)泄壓保護(hù)，避免管路爆裂損壞設(shè)備；BY-PASS 泄壓回路防止管路阻塞（如雜質(zhì)堵塞）損壞泵浦，保障循環(huán)系統(tǒng)穩(wěn)定。
- 應(yīng)急保護(hù)功能：配備手動(dòng) / 自動(dòng)排氣功能，可快速排出系統(tǒng)內(nèi)空氣，確保溫控精度；緊急停止按鈕可在設(shè)備異常時(shí)手動(dòng)切斷運(yùn)行，適配無(wú)人值守的設(shè)備連續(xù)運(yùn)行場(chǎng)景（如車間 24 小時(shí)加工）；短路（超溫）保護(hù)采用韓國(guó) LS 空氣開關(guān)，快速切斷故障電路，避免設(shè)備損壞或安全事故。
4. 定制化適配，貼合多樣需求
支持多維度定制，滿足通用設(shè)備多樣化溫控需求：
- 接口與布局定制：熱媒介進(jìn) / 出口管徑（內(nèi)螺紋 Rc1/2" 及其他規(guī)格可選）可根據(jù)設(shè)備接口規(guī)格定制，無(wú)需改造現(xiàn)有設(shè)備（如機(jī)床、注塑機(jī)），降低安裝成本；可選擇風(fēng)冷或水冷制冷系統(tǒng)（風(fēng)冷需預(yù)留散熱空間，水冷要求冷卻水溫度≤20℃），適配不同車間與實(shí)驗(yàn)室環(huán)境；設(shè)備機(jī)架尺寸可根據(jù)場(chǎng)地空間定制，底部可加裝鎖定萬(wàn)向輪，便于根據(jù)設(shè)備布局靈活移動(dòng)。
- 功能擴(kuò)展定制：針對(duì)高精度設(shè)備需求，可選配 ±0.1℃高精度控溫模塊、多通道溫度采集功能（實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)設(shè)備不同區(qū)域溫度）；針對(duì)防爆需求（如涉及易燃易爆原料的加工場(chǎng)景），可定制防爆型設(shè)計(jì)；針對(duì)遠(yuǎn)程運(yùn)維需求，可選配以太網(wǎng)通訊功能，實(shí)現(xiàn)溫控參數(shù)遠(yuǎn)程調(diào)整與異常預(yù)警，適配多設(shè)備集中管理場(chǎng)景。
三、關(guān)鍵技術(shù)參數(shù)（典型機(jī)型）
| 參數(shù)類別 | 具體參數(shù) |
|---|---|
| 電源規(guī)格 | 3N-380V-50Hz（可定制），允許電壓波動(dòng) ±10%，相間電壓差 ±2% |
| 總電功率 | 9.5~37kW（380V 3N） |
| 熱媒體 | 硅油（低揮發(fā)、抗老化，耐 - 45℃~300℃） |
| 控溫范圍 | -45℃~300℃ |
| 控溫精度 | PID±0.1℃ |
| 控溫方式 | 邁浦特定制 PLC 系統(tǒng)，9 組獨(dú)立 PID 分段控溫，進(jìn)出口溫度可切換，加熱冷卻雙 PID 控制 |
| 加熱功率 | 5.5~25kW（可選購(gòu)） |
| 制冷量 | -40℃：0.9~4.7kW；-20℃：2.9~16kW；0℃/20℃：5.5~25kW（可選購(gòu)） |
| 循環(huán)泵 | 邁浦特定制磁力油泵，耐溫 - 110℃~350℃，日本 NSK 軸封（揚(yáng)程、流量可定制） |
| 主管路材質(zhì) | 不銹鋼，無(wú)縫氬弧焊接工藝 |
| 節(jié)流方式 | 電子膨脹閥或毛細(xì)管 |
| 安全保護(hù) | 溫度異常、電源逆相、泵浦超載、缺油、壓力異常、管路阻塞等 10 重保護(hù) |
| 數(shù)據(jù)功能 | 7 寸觸摸顯示屏，實(shí)時(shí)溫度 + 曲線顯示，USB 導(dǎo)出 24 個(gè)月數(shù)據(jù)，Modbus RS485 通訊 |
| 工作環(huán)境 | 溫度 0-40℃，相對(duì)濕度 50%-80%，耐粉塵、輕微腐蝕（符合工業(yè)與實(shí)驗(yàn)室要求） |
四、安裝與環(huán)境適配要求
1. 安裝規(guī)范
- 電源配置：需使用三相 380V 50Hz + 地線，建議采用 3xmm2+1xmm2 銅芯電纜線（由需方自備），電纜規(guī)格根據(jù)設(shè)備總功率匹配（如 9.5kW 機(jī)型選 3x4mm2+1x2.5mm2），確保電源輸出穩(wěn)定，避免電壓波動(dòng)影響溫控精度；
- 管路連接：熱媒介出入口建議采用不銹鋼硬管連接，需靈活布置時(shí)可配備耐高溫不銹鋼軟管（長(zhǎng)度≤3 米，由需方自備）并加裝保溫管，減少熱損耗；水冷機(jī)型需接入潔凈冷卻水（溫度≤20℃，壓力 0.15-0.3MPa），防止換熱器結(jié)垢影響換熱效率；
- 調(diào)試條件：在硅油、電供應(yīng)正常且與通用設(shè)備連接完成后調(diào)試，先空載試運(yùn)行 24 小時(shí)，確認(rèn)控溫精度、循環(huán)穩(wěn)定性及安全保護(hù)功能正常；再帶載調(diào)試（模擬設(shè)備實(shí)際熱負(fù)荷，如機(jī)床空載運(yùn)轉(zhuǎn)、注塑機(jī)空模運(yùn)行），驗(yàn)證設(shè)備溫控區(qū)域溫場(chǎng)均勻性達(dá)標(biāo)后方可投入使用。
2. 環(huán)境適配
設(shè)備可直接安裝于工業(yè)車間（如機(jī)床旁、注塑機(jī)附近）或?qū)嶒?yàn)室，機(jī)架防腐蝕、耐粉塵，無(wú)需特殊防護(hù)設(shè)施；運(yùn)行噪音≤75dB、振動(dòng)≤0.2mm/s，不會(huì)干擾車間其他設(shè)備（如精密測(cè)量?jī)x器）或?qū)嶒?yàn)室儀器（如分析天平）的運(yùn)行精度；適配 0-40℃的常規(guī)環(huán)境溫度范圍，能長(zhǎng)期穩(wěn)定應(yīng)對(duì)車間晝夜溫差與實(shí)驗(yàn)室濕度變化，無(wú)需額外恒溫改造，降低場(chǎng)地建設(shè)成本。
通用設(shè)備冷卻冷熱一體機(jī)（MPTD 系列）產(chǎn)品技術(shù)規(guī)格書示例
