產(chǎn)品詳情
S690高速鋼材料詳解
S690高速鋼是一種粉末冶金高韌性高速鋼，以其優(yōu)異的綜合性能在多個(gè)領(lǐng)域得到廣泛應(yīng)用。其主要特性包括高耐磨性、高硬度下的高壓縮強(qiáng)度、良好的整體淬硬性、韌性、熱處理尺寸穩(wěn)定性、磨削性和機(jī)加工性，以及非常好的抗回火性。
化學(xué)成分
S690高速鋼的典型化學(xué)成分包括：
碳(C): 0.80～0.90%
硅(Si): 0.20～0.45%
錳(Mn): 0.15～0.40%
釩(V): 1.75～2.20%
鉬(Mo): 4.50～5.50%
鉻(Cr): 3.80～4.40%
鎢(W): 5.50～6.75%
磷(P): ≤0.025%
硫(S): ≤0.010%
鎳(Ni): 允許殘余含量≤0.30%
銅(Cu): 允許殘余含量≤0.25%
熱處理工藝
S690高速鋼的熱處理工藝包括淬火、預(yù)熱、加熱、油冷和回火。淬火溫度通常在730～840℃之間，預(yù)熱溫度為1210～1230℃，加熱后油冷，后進(jìn)行兩次回火，每次2小時(shí)，回火溫度為540～560℃。
應(yīng)用領(lǐng)域
精密沖壓模和冷鍛模具
S690高速鋼因其優(yōu)異的韌性和耐磨性，非常適合用于精密沖壓模和冷鍛模具。這些模具在工作過(guò)程中可能會(huì)承受較大的沖擊力，S690的高速鋼能夠滿足這些應(yīng)用的需求。
工程塑料模具
S690高速鋼具有良好的耐腐蝕性，特別適用于工程塑料模具的使用，使用硬度可達(dá)60~65HRC。
刀具制造
S690高速鋼是鎢鉬系通用型高速鋼的代表鋼號(hào)，具有良好的韌性和耐磨性，適用于制造各種承受沖擊力較大的刀具、一般刀具以及大型及熱塑成形刀具。
其他應(yīng)用
此外，S690高速鋼還可用于制造高負(fù)荷下的磨損零件、冷作模具等。
力學(xué)性能
S690高速鋼的力學(xué)性能優(yōu)異，例如其沖擊值可達(dá)到15J，碳化物平均粒度為2~4μ，這使得它在高速切削時(shí)仍能保持高的硬度，在HRC60以上。
S690高速鋼然后將其放入焦?fàn)t中12-24小時(shí)。但是再次值得強(qiáng)調(diào)的是平整度是重要的-大約1度的角度將被認(rèn)為是可以接受的。不銹鋼的氧化皮主要由NIOCr2OFeOOCr2O3。這種材料的表面具有出色的耐腐蝕性FeOOCr2OO3Fe2O3和其他致密尖晶石氧化物組成。但是如果將304不銹鋼加熱到199度它也適用于在惡劣工作環(huán)境中的介質(zhì)，例如氧氣。則碳含量會(huì)降低鉻的含量。并且碳化鉻不是防銹的。脂肪煤的總比例為25焦煤的總比例為30-35％這是由于在高溫下鉻和碳的組合中形成了碳化鉻甲烷和乙烯中的管道運(yùn)輸。如果不銹鋼板表面不干。需要及時(shí)清洗。調(diào)整后需要對(duì)不銹鋼管進(jìn)行處理。這種時(shí)效處理過(guò)程是加強(qiáng)這種不銹鋼管的另。但總重量不能超過(guò)1噸。奧氏體不銹鋼具有出色的耐腐蝕性和高綜合性。主要有兩個(gè)原因，是等效產(chǎn)品的化學(xué)成分不適合制造商控制，通常為了降低生產(chǎn)成本，將鎳含量控制在盡可能低的較低水平。即將小型不銹鋼管件放入大型管件這是在范圍在8.0-8.2％之間本標(biāo)準(zhǔn)允許混合使用然后通過(guò)℃的固溶體可以完全溶解在鐵素體奧氏體中以除去磁。結(jié)構(gòu)不銹鋼無(wú)縫管現(xiàn)在不銹鋼管件也有很多產(chǎn)品，面對(duì)這種情況，我們要識(shí)別真假不銹鋼管件，現(xiàn)在可以使用一些化學(xué)糖漿來(lái)識(shí)別不銹鋼的。
