產(chǎn)品詳情
一、ASP2017高速鋼的基本信息
ASP2017高速鋼是一種粉末高速鋼，具有高硬度、高耐磨性和高耐熱性，也被稱為高速工具鋼或鋒鋼，俗稱白鋼。
二、化學(xué)成分
主要元素及含量：碳C:0.80%，鉻Cr:4.0%，鉬Mo:3.0%，鎢W:3.0%，還含1%的鈮。
三、機械性能
硬度和耐磨性：具有一定的硬度（63 - 70HRC）和良好的耐磨性，其硬度高達HRC68 - 70時，在處理硬質(zhì)材料時表現(xiàn)出色。
強度和韌性：強度和韌性優(yōu)于普通高速鋼，具有較好的可磨削性能，還具有低的變形率、高的表面精度、長期生產(chǎn)后仍可維持原先的高精度以及非常低的夾雜含量等優(yōu)點。
四、分類相關(guān)
按所含合金元素分類：
可分為鎢系高速鋼（含鎢9 - 18%）、鎢鉬系高速鋼（含鎢5 - 12%，含鉬2 - 6%）、高鉬系高速鋼（含鎢0 - 2%，含鉬5 - 10%）；按含釩量不同又分一般含釩量（含釩1 - 2%）和高含釩量（含釩2.5 - 5%）的高速鋼；含鈷（5 - 10%）時為鈷高速鋼。不過ASP2017屬于含碳量0.80%，鉻4.0%，鉬3.0%，鎢3.0%且含1%鈮的高速鋼類型。
按用途分類：
通用型高速鋼：主要用于制造切削硬度HB≤300的金屬材料的切削刀具（如鉆頭、絲錐、鋸條）和精密刀具（如滾刀、插齒刀、拉刀）。
特殊用途高速鋼：包括鈷高速鋼和超硬型高速鋼（硬度HRC68 - 70），主要用于制造切削難加工金屬（如高溫合金、鈦合金和高強鋼等）的刀具。
五、制造工藝
粉末冶金高速鋼改變了傳統(tǒng)的高速鋼澆鑄與成錠工藝，采用了霧化制粉及壓力加工成形?；竟に囀菍⒁睙捦?、符合化學(xué)成分要求的鋼水經(jīng)高壓氮氣霧化，細小液滴瞬間迅速凝固成合金粉末顆粒，其粒度相當(dāng)于一般鑄錠億萬分之一的超細小鋼錠，形成快冷凝固制粉。霧化制粉完成后，合金粉末顆粒經(jīng)篩分、裝包套、搖實、抽真空脫氣等工序，再經(jīng)冷、熱等壓力加工成錠。
六、應(yīng)用領(lǐng)域
適用于制造高速切削工具，也可用于制造高溫軸承、模具及一些要求高硬度、耐磨性好的機械零件等，一般適用于制造硝酸，醋酸的生產(chǎn)和輕工，紡織等工業(yè)中的既要要求強韌性又耐腐蝕的軸，活塞桿，泵等零件。
七、加工注意事項
在加工ASP2017高速鋼時，需要注意防止粉塵、浮鐵粉嵌入在材料表面上，避免粗糙研磨和粗糙表面導(dǎo)致的腐蝕和沉積物，以及防止焊工在薄板表面引弧時保護膜受損等問題。
八、材料規(guī)格與交貨狀態(tài)
規(guī)格：
棒材規(guī)格：Φ10mm - 300mm，長度2米至6米。
線材規(guī)格：直條或盤圓:Φ5.5 - 25。
板材/帶材規(guī)格：箔材:0.2mm以下，薄板:0.2 - 4.0mm，中板:4 - 20mm，厚板:20 - 60mm，特厚板:60mm以上。
管材和特殊需求可以來咨詢定制。
交貨狀態(tài)：
棒材：以鍛軋狀態(tài)、黑皮態(tài)、磨光態(tài)或車光態(tài)供應(yīng)。
圓餅和環(huán)坯：以鍛態(tài)供應(yīng)。
環(huán)件：以固溶狀態(tài)供應(yīng)。
板材：經(jīng)固溶、堿酸洗、矯直和切邊后供應(yīng)；帶材經(jīng)冷軋、固溶、去氧化皮交貨；絲材以固溶酸洗盤狀或直條狀、固溶直條細磨光狀態(tài)交貨。
ASP2017高速鋼穿孔，冷軋，完善的可控?zé)崽幚硎侄?，不存在氯離子酸洗，可靠的化學(xué)，機械，物理，探傷等檢查方法，清潔生產(chǎn)和組裝生產(chǎn)環(huán)境，可生產(chǎn)核工業(yè)，電子工業(yè)，航空航天，船舶等不銹鋼管企業(yè)使用。304不銹鋼管在空氣或化學(xué)腐蝕介質(zhì)中是一種高度耐腐蝕的合金鋼。從金相金屬的角度來看，由于含鉻的化學(xué)成分是304不銹鋼，所以表面上形成了一層鉻但很致密的保護膜，這種膜由浸入氧氣的不銹鋼不斷滲透到鋼體內(nèi)，從而起到耐腐蝕作用。擠壓當(dāng)海水流量約為1m對鋼管的彎曲有一定的要求。裁切1968年。它也可以提高pH值。與中性或酸性氯化物相比，堿性氯化物溶液明顯減少了點蝕，或者完全沒有（氫和氧離子作為防腐劑）。
