產(chǎn)品詳情
1.2358模具鋼材料詳解
基本信息
1.2358模具鋼，也稱為60CrMoV18-5，是一種德國標準的高碳鉻冷作模具鋼。其主要化學(xué)成分包括碳、鉻、鉬和釩等元素，這些成分賦予了1.2358模具鋼優(yōu)異的物理性能和耐磨性。
化學(xué)成分
碳(C): 高含量，增強鋼的硬度和耐磨性。
鉻(Cr): 提高鋼的耐腐蝕性和淬透性。
鉬(Mo): 增強鋼的高溫強度和韌性。
釩(V): 細化晶粒，提高鋼的強度和韌性。
熱處理過程
1.2358模具鋼的熱處理過程包括加熱、冷卻、固溶處理和回火等步驟，這些步驟對于改善材料的機械性能至關(guān)重要。
加熱
將預(yù)熱后的鋼材繼續(xù)加熱至950°C-1000°C的高溫區(qū)間，保持一段時間（一般為10-30分鐘），以促使材料的晶粒長大、溶解碳化物等。
冷卻
快速冷卻，可以選擇在空氣中冷卻或采用淬火方法。
固溶處理（可選）
如果需要改善鋼的韌性和可加工性，可以對已經(jīng)淬火的材料進行固溶處理。
回火
為了消除淬火過程中產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力，并使材料具備一定的韌性，可以對固溶處理后的材料進行回火處理。
機械性能
1.2358模具鋼在淬火和回火狀態(tài)下的機械性能包括：
抗拉強度: 由于高碳和高鉻含量，1.2358具有優(yōu)異的抗拉強度。
熱穩(wěn)定性: 良好的熱穩(wěn)定性使其能夠在高溫工作環(huán)境中保持性能穩(wěn)定。
耐磨性: 高硬度和高耐磨性，可以保持其形狀和尺寸長時間不變。
韌性: 在沖擊和磨損條件下表現(xiàn)出較好的韌性。
1.2358模具鋼鐵鉻合金對某些酸的抵抗力更高，但測試僅在低鉻下進行合金含量。制造更高鉻合金的嘗試失敗的主要原因是科學(xué)家不了解低碳含量的重要性。1872年。似乎每個人和所有人都有不同的說法另一對英國人Woods和Clark申請了一種耐酸和耐候性鐵合金的，該合金含30-35％的鉻和2％的鎢，實際上是迄今為止被認為是不銹鋼的個。然而，真正的發(fā)展出現(xiàn)在1875年。這些科學(xué)家除其他外指出當時名叫Brustlein的法國人詳細說明了低碳含量對成功制造不銹鋼。要制造出鉻含量高的合金，碳含量必須保持在0.15％以下因此，不銹鋼發(fā)展停滯了二十年，盡管許多科學(xué)家試圖制造低碳不銹鋼，但沒有成功。直到1895年，德國的漢斯·戈德施密特（HansGoldschmidt）研發(fā)了生產(chǎn)無碳鉻的鋁熱還原。
