產(chǎn)品詳情
YXM34高速鋼是一種具有多種優(yōu)良性能的工具鋼，也被稱為高速工具鋼或鋒鋼，俗稱白鋼，屬于粉末高速鋼的一種。
一、成分特點(diǎn)
其含碳量在0.70 - 1.65%之間，含合金元素量較多，總量可達(dá)10 - 25%，這些合金元素分為不同類別，包括鎢系高速鋼、鎢鉬系高速鋼、高鉬系高速鋼和釩高速鋼等，但具體化學(xué)成分需電話、QQ或者微信聯(lián)系獲取。\
二、性能特點(diǎn)
硬度與耐磨性
硬度高達(dá)63，組織細(xì)微、整齊、分布良好且均勻，所以在耐磨性方面表現(xiàn)優(yōu)秀，耐磨性和韌性比較均衡。
紅硬性
具有良好的紅硬性，在高速切削時(shí)，刀刃在紅熱狀態(tài)下抵抗軟化的能力很強(qiáng)，適合制造切削工具如銑刀、鉆頭、絲錐等。一種衡量紅硬性的方法是先把鋼加熱至580 - 650℃，保溫1小時(shí)，然后冷卻，這樣反復(fù)4次后測(cè)量其硬度值。
工藝性能
工藝性能優(yōu)良，強(qiáng)度和韌性配合得好。淬火溫度因高速鋼類別有所不同，鎢系高速鋼為1210 - 1240℃，高鉬系高速鋼為1180 - 1210℃，淬火后一般需在540 - 560℃之間回火3次。提高淬火溫度可以增加鋼的紅硬性。為提高高速鋼刀具的使用壽命，可對(duì)其表面進(jìn)行強(qiáng)化處理，如低溫氰化、氮化、硫氮共滲等。
出廠狀態(tài)為≤255HB，淬硬溫度為1220 - 1240℃，硬度≤63。
具有良好的淬透性、低的變形率、硬化狀態(tài)下出色的拋旋光性、高的表面精度、長(zhǎng)期生產(chǎn)后仍可維持原先的高精度、非常低的夾雜含量、低的維修費(fèi)用以及較短的生產(chǎn)周期等特點(diǎn)。
三、應(yīng)用領(lǐng)域
切削工具制造
主要用來(lái)制造復(fù)雜的薄刃和耐沖擊的金屬切削刀具，如鉆頭、絲錐、鉸刀、圓鋸、齒輪刀具、拉刀、刨刀等。
其他工業(yè)零部件制造
可制造高溫軸承和冷擠壓模具等。在冶金、石油和化工等行業(yè)中，可用于需要在高溫下工作的設(shè)備和零部件，如火電廠的蒸汽鍋爐、蒸汽渦輪，以及工業(yè)的噴氣發(fā)動(dòng)機(jī)等。這些設(shè)備和零部件需要承受各種載荷（拉伸、彎曲、扭轉(zhuǎn)、疲勞和沖擊等），需要材料具有一定的高溫強(qiáng)度及與之適應(yīng)的塑性，同時(shí)還需要材料與高溫蒸氣、空氣或燃?xì)饨佑|時(shí)有足夠高的化學(xué)穩(wěn)定性。
YXM34高速鋼大直徑或更粗的焊接管通常直接由鋼坯制成，而小焊接管只能通過(guò)鋼條直接焊接。然后，在簡(jiǎn)單拋光后，可以拉動(dòng)導(dǎo)線。因此，小直徑焊管大多是縱向焊接，而大直徑焊管大多是螺旋焊接。軸承鋼的生產(chǎn)工藝軸承鋼50噸UHP電爐冶煉，60噸LF爐精煉，60噸VD爐真空處理，合金鋼矩形坯連續(xù)鑄造（260mm x 300mm，180mm x 220mm），緩慢冷卻或熱送，軋制材料，精加工和檢驗(yàn)入倉(cāng)庫(kù)。對(duì)鋼的焊接性和被切削性的影響焊接性和被切削性是衡量鋼的工藝性能好壞的主要方面。凡能提高淬透性的合金元素均對(duì)鋼的焊接性不利。因?yàn)樵诤缚p熱影響區(qū)靠近熔合線一側(cè)冷卻時(shí)易形成馬氏體等硬脆組織，有導(dǎo)致開(kāi)裂的危險(xiǎn)。另一方面，熱影響區(qū)靠近熔合線處的晶粒因受高熱容易粗化，因此，合金鋼中含有可使晶粒細(xì)化的元素如鈦，釩等是有益的。
