產(chǎn)品詳情
一、20MnCr5結(jié)構(gòu)鋼的基本信息
20MnCr5是一種合金結(jié)構(gòu)鋼，也是滲碳鋼，從德國引進的鋼號，相當于我國的20CrMn鋼。
二、化學成分
主要元素及其含量：
碳（C）：0.17 - 0.22%；
錳（Mn）：1.10 - 1.50%（其中部分數(shù)據(jù)顯示為1.10 - 1.40%）；
鉻（Cr）：0.80 - 1.10%；
鉬（Mo）：0.15 - 0.25%；
硅（Si）：≤0.25%。
雜質(zhì)元素及其限制：
硫（S）：≤0.035%；
釩（V）：≤0.10%。
三、力學性能
常規(guī)力學性能數(shù)據(jù)：
屈服強度：約450MPa；
伸長率：約14%；
硬度：約207HBW；抗拉強度σb(MPa)為1482，伸長率δ5(%)為13，斷面收縮率ψ(%)為57，沖擊韌性值αku(J/cm2)為73，硬度為357HB（另有數(shù)據(jù)來源）。
四、特性
良好的綜合性能：
強度、韌性均高，淬透性良好；
淬火變形小，低溫韌性良好，切削加工性較好；
熱處理后所得到的性能優(yōu)于20Cr。
較差的焊接性能：焊接性能低。
五、熱處理規(guī)范
一般熱處理流程：正常的熱處理條件是淬火后在200 - 300℃回火1小時，例如900℃油淬+870℃油淬，200℃回火。
特殊熱處理工藝：在特殊條件下，20MnCr5鋼材還可以采用表面強化工藝（如滲碳或氮化）進行強化處理，以提高其耐磨損性和疲勞壽命。
六、金相組織
金相組織為珠光體、貝氏體和殘余奧氏體。
七、用途
機械制造方面：用于制造和重載大截面的調(diào)質(zhì)零件及小截面的滲碳零件，還可用于制造中等負載、沖擊較小的中小零件，代替20CrNi使用，如齒輪、軸、主軸、變速裝備的摩擦輪、蝸桿、調(diào)速器的套筒等；
其他領(lǐng)域應(yīng)用：可用于制造在高速和高彎曲負荷工作條件下的軸和連桿、無強力沖擊負荷的齒輪汞、水汞轉(zhuǎn)子、離合器、高壓容器蓋板的螺栓等，也廣泛用于汽車、航空航天、機械制造等領(lǐng)域，可用于制造鉆頭和剪切工具等，還可以用于制造要求高強度和良好耐磨性的零件（如經(jīng)過滲碳處理后，表面硬度提高，芯部保持較高韌性的零件）。
20MnCr5結(jié)構(gòu)鋼鋼材棒材的成型工藝常用的有鍛造或者軋制，鍛造是通過鍛錘或者快鍛機對金屬坯料施加壓力，使其產(chǎn)生塑性變形以獲得具有一定機械性能，一定形狀和尺寸工件的加工方法，軋制是將金屬坯料通過一對旋轉(zhuǎn)軋輥的間隙(各種形狀)，因受軋輥的壓縮使材料截面減小，長度增加的壓力加工方法，通過軋制可以實現(xiàn)---、快速的生產(chǎn)。 無論熱鍛還是熱軋溫度對鋼材的性能以及成材率影響都是至關(guān)重要的。溫度過高，鋼 材內(nèi)部組織粗大，晶界弱化，容易造成廢品和性能不合，溫度過低則造成抗力過大， 鋼材易出現(xiàn)裂紋而報廢，因此在熱加工過程中選擇合適的開鍛和終鍛溫度非常重要。
