產(chǎn)品詳情
AISI5130結(jié)構(gòu)鋼材料概述
化學(xué)成分
AISI5130結(jié)構(gòu)鋼是一種合金鋼，其主要化學(xué)成分包括鐵(Fe)、碳(C)、鉻(Cr)、錳(Mn)、硅(Si)、鉬(Mo)等元素。其中，鉻和鎳的含量分別為0.28-0.33%和0.15-0.35%，這些元素的加入賦予了AISI5130優(yōu)異的綜合性能。
主要化學(xué)成分及其作用
鉻(Cr)：提高鋼的耐磨性和抗腐蝕性。
鎳(Ni)：增強(qiáng)鋼的韌性和焊接性能。
錳(Mn)：提升鋼的強(qiáng)度和韌性。
硅(Si)：促進(jìn)鋼的強(qiáng)度和硬度。
鉬(Mo)：增加鋼的抗熱和耐腐蝕性能。
物理機(jī)械性能
機(jī)械性能
AISI5130結(jié)構(gòu)鋼具有優(yōu)異的機(jī)械性能，包括屈服強(qiáng)度、斷裂橫截面減少、布氏硬度等關(guān)鍵指標(biāo)。具體參數(shù)如下：
屈服強(qiáng)度：≥558 MPa
斷裂橫截面減少：≥95%
布氏硬度(HBW)：≥241 HBW
物理性能
此外，AISI5130還具有良好的物理性能，如彈性模量、熱膨脹系數(shù)、導(dǎo)熱系數(shù)等，這些特性使其在不同的溫度和環(huán)境下都能保持優(yōu)異的性能。
熱處理工藝
AISI5130結(jié)構(gòu)鋼的熱處理工藝對(duì)其性能有著決定性的影響。常見的熱處理方法包括老化、退火、Ausaging、Q+T等，這些工藝可以有效改善鋼的組織和性能。
熱處理工藝及其影響
老化：提高鋼的硬度和耐磨性。
退火：降低鋼的硬度，提高其塑性和韌性。
Ausaging：進(jìn)一步優(yōu)化鋼的組織結(jié)構(gòu)，提升綜合性能。
Q+T：通過淬火和回火處理，獲得佳的綜合性能。
應(yīng)用領(lǐng)域
AISI5130結(jié)構(gòu)鋼因其優(yōu)異的綜合性能，被廣泛應(yīng)用于多個(gè)工業(yè)領(lǐng)域，包括但不限于：
航空：用于制造航空發(fā)動(dòng)機(jī)、飛機(jī)結(jié)構(gòu)件等。
航天：適用于制造衛(wèi)星和其他高性能航天設(shè)備。
石油化工：用于石油和天然氣鉆探設(shè)備、管道等。
機(jī)械制造：制造軸承、齒輪等零部件。
AISI5130結(jié)構(gòu)鋼能夠進(jìn)行高度的深沖或拉伸成形。通常，鐵素體鋼不易成形，但仍能夠產(chǎn)生非常復(fù)雜的形狀。雙相，馬氏體和PH級(jí)不是特別可成形。需要什么產(chǎn)品形式？–并非所有牌號(hào)的所有產(chǎn)品形式和尺寸都可用，例如片材，條材，管材。通常，奧氏體鋼可以在各種尺寸范圍內(nèi)以所有產(chǎn)品形式提供。鐵素體更可能是片狀而不。馬氏體和雙相不銹鋼不能視為低溫鋼。它們的沖擊特性在零下溫度下會(huì)以與低合金鋼類似的方式發(fā)生變化。轉(zhuǎn)變溫度將取決于組成和熱處理。如何選擇要使用的不銹鋼？關(guān)于使用哪種鋼材的大多數(shù)決定是基于以下因素的組合：什么是腐蝕環(huán)境？–大氣。但是現(xiàn)在被認(rèn)為是完全可焊接的。馬氏體和PH級(jí)的焊接性較差。制造部件需要什么程度的成型？–奧氏體鋼是所有類型中易變形的。
