產(chǎn)品詳情
1.1217結(jié)構(gòu)鋼材料詳解
1.1217結(jié)構(gòu)鋼是一種特殊的低碳冷拔鋼，也被稱為AISI1141鋼。它以其優(yōu)良的機(jī)械性能，包括較高的強(qiáng)度、韌性和耐磨性能而聞名。這種鋼種具有優(yōu)秀的加工性能，易于加工和組裝，并且可以通過(guò)熱處理來(lái)調(diào)節(jié)其性能，以滿足不同的應(yīng)用要求。
應(yīng)用領(lǐng)域
精密機(jī)械零件制造：常用于制造高度精密的機(jī)械零件，如軸承、銷、螺栓、套管、軸、傳動(dòng)軸和汽車零部件等。
復(fù)雜形狀零件和高精度零件：適用于制造復(fù)雜形狀的零件和高精度零件，如滾珠絲桿等。
物理性能
抗拉強(qiáng)度：范圍為680-800MPa。
屈服強(qiáng)度：至少為390MPa。
1.1217結(jié)構(gòu)鋼的化學(xué)成分
1.1217結(jié)構(gòu)鋼的化學(xué)成分包括碳(C)、硅(Si)、錳(Mn)、硫(S)、鉻(Cr)和鎳(Ni)等元素。其中，碳的含量約為0.85～0.95%，鉻的含量約為0.80～1.10%。這些元素的組合賦予了1.1217結(jié)構(gòu)鋼優(yōu)異的機(jī)械性能。
主要化學(xué)成分及其作用
碳(C)：提高鋼的強(qiáng)度和硬度。
鉻(Cr)：增強(qiáng)鋼的耐磨性和抗腐蝕能力。
1.1217結(jié)構(gòu)鋼的機(jī)械性能
1.1217結(jié)構(gòu)鋼的機(jī)械性能包括抗拉強(qiáng)度、屈服強(qiáng)度、伸長(zhǎng)率和硬度等。其抗拉強(qiáng)度≥1274MPa，屈服強(qiáng)度≥1127MPa，伸長(zhǎng)率≥10%，熱軋后硬度≤321HB，冷拉+熱處理后硬度≤321HB。
熱處理規(guī)范
由于其高疲勞強(qiáng)度和較高的屈服比，通常用于制造較大截面的高負(fù)荷重要彈簧，以及工作溫度低于300℃的閥門彈簧、活塞彈簧、安全閥彈簧等。
1.1217結(jié)構(gòu)鋼的生產(chǎn)工藝
1.1217結(jié)構(gòu)鋼的生產(chǎn)工藝主要包括冶煉和加工兩個(gè)階段。冶煉階段可以采用氧氣頂吹轉(zhuǎn)爐、平爐、電弧爐；或再加電渣重熔、真空除氣。加工階段則包括熱軋和冷軋兩種工藝，這些工藝使得1.1217結(jié)構(gòu)鋼具有廣泛的應(yīng)用領(lǐng)域。
主要生產(chǎn)工藝及其特點(diǎn)
熱軋工藝：適用于制造較厚的板材和管材。
冷軋工藝：可以提高材料的精度和表面光潔度，適用于制造精密零件。
1.1217結(jié)構(gòu)鋼的應(yīng)用領(lǐng)域
1.1217結(jié)構(gòu)鋼廣泛應(yīng)用于各個(gè)領(lǐng)域，如機(jī)械制造、電子工業(yè)、輕工業(yè)等。在這些領(lǐng)域中，產(chǎn)品約有60%~80%的工件采用模具成型。
1.1217結(jié)構(gòu)鋼從而提高這種鋼的Ms點(diǎn)，使其獲得更多的馬氏體組織。α（δ）鐵素體含量不能過(guò)多，否則會(huì)對(duì)熱處理產(chǎn)生不利影響，并且不會(huì)參與馬氏體相變，從而降低不銹鋼管的強(qiáng)度?？捎蒙倭胯F素體可獲得顯微組織為奧氏體空冷）1h調(diào)整手柄在不銹鋼管固溶體處理過(guò)程之后進(jìn)行的中間處理通常也稱為調(diào)節(jié)處理，以獲得一定量的馬氏體組織以增強(qiáng)不銹鋼管的強(qiáng)度。常用的方法有3種，種是中間法令（以下簡(jiǎn)稱固溶處理后的T處理，然后加熱至760+15℃，保溫90分鐘，由Cr23C6碳化物沉淀。會(huì)得到馬氏體+α-鐵素體殘余奧氏體，殘余奧氏體在510℃時(shí)效跟進(jìn)。其次是高溫調(diào)節(jié)和低溫處理后的處理方法（R）固溶體，先加熱到950℃加熱90分鐘后。由于它增加。
