產(chǎn)品詳情
換熱器是合理利用與節(jié)約能源、開發(fā)新能源的關鍵設備。據(jù)統(tǒng)計，在現(xiàn)代石油化工企業(yè)中，換熱器投資占30%~40%。在制冷機中，蒸發(fā)器和冷凝器的重量占機組重量的30%~40%，動力消耗占總動力消耗的20%~30%。可見換熱器對企業(yè)投資、金屬耗量以及動力消耗有著重要的影響。由于在生產(chǎn)中存在的熱交換千變萬化，因此所需的換熱器必然各式各樣，但從承受高溫、高壓、超低溫及耐腐蝕能力上看，管殼式換熱器的數(shù)量和使用場所在20世紀80、90年代仍居主要地位。隨著全焊、釬焊、板殼式等新型結構板式換熱器的發(fā)展，以及新技術、新工藝、新材料在板式換熱器中的應用，板式換熱器在發(fā)展自身的傳系數(shù)高、對數(shù)平均溫差大、占地面積小、重量輕、價格低、末端溫差小和污垢系數(shù)低等優(yōu)越性，為其在許多應用領域取代管殼式換熱器創(chuàng)造了條件。二：特點（1）傳熱系數(shù)高由于板片組中流動的介質在較低雷諾數(shù)時，就能形成湍流，而且光滑的板片上不易生成污垢，因此有非常高的傳熱系數(shù)。在一般的水與水熱交換中，板式換熱器的傳熱系數(shù)能達到5000W/m2.K以上，比殼管式換熱器要高出2-4倍。（2）熱回收率高由于傳熱系數(shù)高，傳熱溫度可以選用得很低，因此非常適合于低位能熱量的回收。一般來說板式換熱器的回收率可以高達95%左右。（3）靈活性大由于板片可以組合成各種流程，因此板式換熱器都能進行優(yōu)化設計，并可靈活地適應熱負荷的變化，只需增加或減少板片數(shù)，不須更換框架，就能適應新的變化后的工藝要求。（4）滯流低由于其流道較小，滯流量很小，因此板式換熱器具有良好的控制溫度的能力，而且大大減輕了設備的重量。尤其在對熱敏性物料的處理中，板式換熱器更勝一籌。（5）結構緊湊板式換熱器所占的空間是目前各種換熱器中較小的一種。在同樣的換熱條件下，板式換熱器占地面積只是殼管式換熱器的1/3-1/4，而且拆卸時不需占用額外的維修空間。板式換熱器的清洗原理與步驟板式換熱器在日常生活中和工業(yè)中都會產(chǎn)生，堵塞結垢等現(xiàn)象，本公司現(xiàn)在教你如何對板式換熱器進行清洗：1)沖冼:酸洗前，先對板式換熱器進行開式?jīng)_洗，使換熱器內部沒有泥、垢等雜質，這樣既能提高酸洗的效果，也可降低酸洗的耗酸量。2)將清洗液倒人清洗設備，然后再注人換熱器中。3)酸洗:將注滿酸溶液的換熱器靜態(tài)浸泡2h，然后連續(xù)動態(tài)循環(huán)3-4h，其間每隔0.5h進行正反交替清洗。酸洗結束后，若酸液pH值大于2,酸液可重復使用，否則，應將酸洗液稀釋中和后排掉。4)水洗:堿洗結束后，用清潔的軟化水，反復對換熱器進行沖洗0.5h，將換熱器內的殘渣徹底沖洗干凈。5）記錄:清洗過程中，應嚴格記錄各步驟的時間，以檢查清洗效果。
