產(chǎn)品詳情
板式換熱器的選型對于涂裝生產(chǎn)線前處理中液槽的加熱過程起著重要的作用,關系著整個系統(tǒng)的加熱效率。根據(jù)涂裝生產(chǎn)線實際情況,通過對板式換熱器的換熱系數(shù),總傳熱系數(shù)的計算,得到相應的板式換熱器的總傳熱系數(shù)曲線。同時針對涂裝生產(chǎn)線中板式換熱器換熱時冷熱側出口溫度不是已知量,且隨時間是變化的,如何合理計算其傳熱平均溫差,提出了相應的優(yōu)化方法,不僅降低了計算工作量,且最大限度地減少了誤差。根據(jù)涂裝生產(chǎn)線的實際情況以及板式換熱器隨板間流速變化的壓降曲線,進一步縮小板式換熱器換熱時板間流速范圍的選擇,以此來更合理的計算相應的換熱面積。依據(jù)總傳熱系數(shù)、板間流速以及傳熱平均溫差,得到相應的換熱面積,并以此進一步計算得到實際的板間流速,板式換熱器的實際換熱量。
釬焊焊板式換熱器是由一系列具有一定波紋形狀的金屬片疊裝經(jīng)過釬焊加工而成的一種新型高效換熱器。各種板片之間形成薄矩形通道，通過板片進行熱量交換。它與常規(guī)的管殼式換熱器相比，在相同的流動阻力和泵功率消耗情況下，其傳熱系數(shù)要高出很多，在適用的范圍內有取代管殼式換熱器的趨勢。用板材構成傳熱面的間壁式換熱器。這類換熱器結構緊湊，單位體積的傳熱面積較大。其主要類型有:
① 螺旋板式換熱器 由兩張保持一定間距的平行金屬板卷制而成,冷、熱流體分別在金屬板兩側的螺旋形通道內流動。這種換熱器的傳熱系數(shù)高(約比管殼式換熱器高1~4倍)，平均溫度差大(因冷、熱流體可作完全的逆流流動)，流動阻力小，不易結垢;但維修困難。使用壓力不超過2MPa。 板式換熱器
② 平板式換熱器 由一定形狀的波紋薄板和密封墊片交互疊合，并用框架夾緊組裝而成。冷、熱流體分別在波紋板兩側的流道中流過，經(jīng)板片進行換熱。波紋板通常由厚度為0.5~3mm的不銹鋼、鋁、鈦、鉬等薄板沖制而成。平板式換熱器的優(yōu)點是傳熱系數(shù)高(約比管殼式換熱器高2~4倍)，容易拆洗，并可增減板片數(shù)以調整傳熱面積。操作壓力通常不超過2MPa，操作溫度不超過250℃。 板式換熱器
③ 板翅式換熱器 由封閉在帶有冷、熱流體進出口的集流箱中的換熱板束構成。板束由平板和波紋翅片交互疊合,釬焊固定而成。冷、熱流體流經(jīng)平板兩側換熱，翅片增加了傳熱面積，又促進了流體的湍動，并對設備有增強作用。板翅式換熱器結構非常緊湊(換熱面積達4400m2/m3),傳熱效果好，且使用壓力可達15MPa。但它的制造工藝復雜，流道小,內漏不易修復，因而限用于清潔的無腐蝕性流體，如作空氣分離用的換熱器。
