產(chǎn)品詳情
BT5
英國BT5高速鋼標(biāo)準(zhǔn):BS4659
BT5鎢系含鉆高速鋼,紅硬性和高溫硬度及耐磨性較BT5鋼高,但韌性低,淬火后,表面硬度可達64~66HRC.用作加工材料硬度在400HB以上的復(fù)雜條件（重負荷）下工作的車刀、銑刀、滾刀等。
BT5化學(xué)成分：
碳 C ：0.75～0.85
硅 Si：≤0.40
錳 Mn：≤0.40
硫 S ：≤0.035
磷 P ：≤0.035
鉻 Cr：3.75～4.50
釩 V ：1.75～2.05
鉬 Mo：≤1.00
鎢 W ：18.50～19.50
鈷 Co：9.00～10.00
熱處理
退火：推薦在熱加工后和再次硬化前進行退火，以每小時不超過 220°C 的速度將溫度加熱到 850°C，按每英寸厚度保溫 1 小時（至少 2 小時），然后在爐內(nèi)或空氣中緩慢冷卻至環(huán)境溫度，最終硬度應(yīng)不超過 255HB。
應(yīng)力消除：為消除加工應(yīng)力，應(yīng)加熱到 600-650°C，保溫 1 小時，然后空冷，以減少熱處理過程中的變形。
淬火：將 BT5 高速鋼緩慢預(yù)熱至 820-870°C，然后加熱到最終淬火溫度 1250°C，確保材料完全熱透，在熱油中淬火，然后在空氣中完成冷卻。
回火：回火溫度為 550-590°C。
主要特點
高紅硬性：在高溫環(huán)境下能保持較高的硬度和切削性能，可在高速切削產(chǎn)生高溫的情況下，維持較好的切削能力，保證加工精度和效率。
高耐磨性：合金元素形成的碳化物使其具有良好的耐磨性能，在切削和模具應(yīng)用中，能抵抗磨損，延長工具使用壽命。
高硬度：經(jīng)過淬火后，BT5 的表面硬度可達到 64-66HRC，能有效切削硬度在 400HB 以上的材料。
韌性相對較低：與一些以韌性著稱的鋼材相比，BT5 的韌性相對較差，在使用時需要注意避免受到?jīng)_擊和嚴重變形，以防出現(xiàn)崩刃或斷裂等情況。
英國BT5高速鋼標(biāo)準(zhǔn):BS4659
BT5鎢系含鉆高速鋼,紅硬性和高溫硬度及耐磨性較BT5鋼高,但韌性低,淬火后,表面硬度可達64~66HRC.用作加工材料硬度在400HB以上的復(fù)雜條件（重負荷）下工作的車刀、銑刀、滾刀等。
BT5化學(xué)成分：
碳 C ：0.75～0.85
硅 Si：≤0.40
錳 Mn：≤0.40
硫 S ：≤0.035
磷 P ：≤0.035
鉻 Cr：3.75～4.50
釩 V ：1.75～2.05
鉬 Mo：≤1.00
鎢 W ：18.50～19.50
鈷 Co：9.00～10.00
熱處理
退火：推薦在熱加工后和再次硬化前進行退火，以每小時不超過 220°C 的速度將溫度加熱到 850°C，按每英寸厚度保溫 1 小時（至少 2 小時），然后在爐內(nèi)或空氣中緩慢冷卻至環(huán)境溫度，最終硬度應(yīng)不超過 255HB。
應(yīng)力消除：為消除加工應(yīng)力，應(yīng)加熱到 600-650°C，保溫 1 小時，然后空冷，以減少熱處理過程中的變形。
淬火：將 BT5 高速鋼緩慢預(yù)熱至 820-870°C，然后加熱到最終淬火溫度 1250°C，確保材料完全熱透，在熱油中淬火，然后在空氣中完成冷卻。
回火：回火溫度為 550-590°C。
主要特點
高紅硬性：在高溫環(huán)境下能保持較高的硬度和切削性能，可在高速切削產(chǎn)生高溫的情況下，維持較好的切削能力，保證加工精度和效率。
高耐磨性：合金元素形成的碳化物使其具有良好的耐磨性能，在切削和模具應(yīng)用中，能抵抗磨損，延長工具使用壽命。
高硬度：經(jīng)過淬火后，BT5 的表面硬度可達到 64-66HRC，能有效切削硬度在 400HB 以上的材料。
韌性相對較低：與一些以韌性著稱的鋼材相比，BT5 的韌性相對較差，在使用時需要注意避免受到?jīng)_擊和嚴重變形，以防出現(xiàn)崩刃或斷裂等情況。
