產(chǎn)品詳情
SKH51高速鋼材料詳解
SKH51高速鋼是一種日本鋼廠生產(chǎn)的高性能合金鋼，屬于鎢鉬系高速鋼。其主要特點(diǎn)包括碳化物顆粒細(xì)小均勻，具有高韌性、耐沖擊、可加工性優(yōu)良以及良好的熱塑性。
化學(xué)成分
SKH51的主要化學(xué)成分包括碳(C)、硅(Si)、錳(Mn)、鉻(Cr)、鉬(Mo)、釩(V)等元素。具體含量如下：
碳(C): 0.85-0.9%
硅(Si): ≤0.45%
錳(Mn): ≤0.45%
鉻(Cr): 3.8-4.5%
鉬(Mo): 4.5-5.5%
釩(V): 1.6-2.2%
鎢(W): 5.5-6.7%
性能特點(diǎn)
高硬度與耐磨性
SKH51高速鋼以其卓越的硬度和耐磨性著稱。熱處理淬火后，其硬度可達(dá)到64HRC，耐磨性比高鉻鋼高出2倍，韌性則強(qiáng)1.5倍。這種優(yōu)異的性能使其成為制造高使用壽命模具的理想選擇。
熱穩(wěn)定性
SKH51能夠在高溫環(huán)境下保持較好的硬度和耐磨性，特別是在抵抗600℃高溫時(shí)不易軟化，顯示出良好的熱硬性。
良好的韌性
合金元素的正確配比和精細(xì)的組織結(jié)構(gòu)賦予了SKH51較高的韌性，這對(duì)于需要承受沖擊和振動(dòng)的工具尤為重要。
應(yīng)用領(lǐng)域
模具制造
SKH51高速鋼廣泛應(yīng)用于模具制造領(lǐng)域，特別是那些需要高耐磨性、高硬度和高熱穩(wěn)定性的模具。例如，用于制造高使用壽命的冷沖模、高速?zèng)_裁模以及精密沖模等。
切削工具
由于其出色的硬度和耐磨性，SKH51也常用于制造各種切削工具，如鉆頭、絲錐、鉸刀、圓鋸等，能夠有效提高加工效率和工具的使用壽命。
冷沖模
在冷沖模制造中，SKH51的高速鋼特性同樣表現(xiàn)出色，能夠提高模具的效率和質(zhì)量，降低維護(hù)成本。
熱處理過程
退火
退火過程通過加熱至800-850℃并緩慢冷卻，旨在減少內(nèi)部應(yīng)力，提高材料的韌性和可加工性。
淬火
淬火過程包括先預(yù)加熱至550-600℃，然后加熱至950℃，后在1210-1250℃之間進(jìn)行油淬，以確保材料的硬度和耐磨性。
回火
回火過程則是在560℃左右進(jìn)行三次，每次保溫1小時(shí)，以調(diào)節(jié)材料的硬度和韌性，達(dá)到佳的使用狀態(tài)。
總結(jié)
SKH51高速鋼以其卓越的性能，在模具制造、切削工具和冷沖模等領(lǐng)域發(fā)揮著重要作用。其高硬度、耐磨性、熱穩(wěn)定性和良好的韌性使其成為制造高性能工具的理想材料。
SKH51高速鋼而且提高了耐磨性和耐腐蝕性。保護(hù)氣體壓力。為了防止泄漏，保護(hù)氣體的爐子應(yīng)保持正壓，如果要保護(hù)氫氣，一般要求在20kbar以上。加熱溫度范圍：過度燃燒和過。環(huán)路使用大量海水作為冷卻介質(zhì)。由于鈦的固有特性，鈦焊管因其優(yōu)異的耐腐蝕性，耐腐蝕性，導(dǎo)熱性和機(jī)械性能而特別適合用作海水或重度污染的淡水作為冷卻介質(zhì)的冷凝管。（1）焊管分類然而，耐腐蝕性不僅僅與鎳含量有關(guān)。因此。不僅增加了產(chǎn)品的外觀設(shè)計(jì)和品種假設(shè)鎳含量為8％的304（1.4301）比鎳含量為5％的1.4462雙相不銹鋼具有更好的耐腐蝕性是。酸洗中的不銹鋼板不可避免地會(huì)遇到一些問題。拋光性能（BQ）在加工不銹鋼管的過程中，管的表面總會(huì)產(chǎn)生黃色或黑色的氧化。拉伸成型，紡絲等）的廣泛應(yīng)用。盡管鐵素體和雙相類型也可用于這些成形方法，但奧氏體的出色延展性和加工硬化特性使其成為更好的選擇。不銹鋼清單2.模具性能要求另外。
