產(chǎn)品詳情
YXM34高速鋼是一種具有多種優(yōu)良性能的工具鋼，也被稱為高速工具鋼或鋒鋼，俗稱白鋼，屬于粉末高速鋼的一種。
一、成分特點
其含碳量在0.70 - 1.65%之間，含合金元素量較多，總量可達10 - 25%，這些合金元素分為不同類別，包括鎢系高速鋼、鎢鉬系高速鋼、高鉬系高速鋼和釩高速鋼等，但具體化學成分需電話、QQ或者微信聯(lián)系獲取。\
二、性能特點
硬度與耐磨性
硬度高達63，組織細微、整齊、分布良好且均勻，所以在耐磨性方面表現(xiàn)優(yōu)秀，耐磨性和韌性比較均衡。
紅硬性
具有良好的紅硬性，在高速切削時，刀刃在紅熱狀態(tài)下抵抗軟化的能力很強，適合制造切削工具如銑刀、鉆頭、絲錐等。一種衡量紅硬性的方法是先把鋼加熱至580 - 650℃，保溫1小時，然后冷卻，這樣反復4次后測量其硬度值。
工藝性能
工藝性能優(yōu)良，強度和韌性配合得好。淬火溫度因高速鋼類別有所不同，鎢系高速鋼為1210 - 1240℃，高鉬系高速鋼為1180 - 1210℃，淬火后一般需在540 - 560℃之間回火3次。提高淬火溫度可以增加鋼的紅硬性。為提高高速鋼刀具的使用壽命，可對其表面進行強化處理，如低溫氰化、氮化、硫氮共滲等。
出廠狀態(tài)為≤255HB，淬硬溫度為1220 - 1240℃，硬度≤63。
具有良好的淬透性、低的變形率、硬化狀態(tài)下出色的拋旋光性、高的表面精度、長期生產(chǎn)后仍可維持原先的高精度、非常低的夾雜含量、低的維修費用以及較短的生產(chǎn)周期等特點。
三、應用領(lǐng)域
切削工具制造
主要用來制造復雜的薄刃和耐沖擊的金屬切削刀具，如鉆頭、絲錐、鉸刀、圓鋸、齒輪刀具、拉刀、刨刀等。
其他工業(yè)零部件制造
可制造高溫軸承和冷擠壓模具等。在冶金、石油和化工等行業(yè)中，可用于需要在高溫下工作的設(shè)備和零部件，如火電廠的蒸汽鍋爐、蒸汽渦輪，以及工業(yè)的噴氣發(fā)動機等。這些設(shè)備和零部件需要承受各種載荷（拉伸、彎曲、扭轉(zhuǎn)、疲勞和沖擊等），需要材料具有一定的高溫強度及與之適應的塑性，同時還需要材料與高溫蒸氣、空氣或燃氣接觸時有足夠高的化學穩(wěn)定性。
YXM34高速鋼氯化物濃度，溫度，加工程度也會產(chǎn)生很大影響。溫度升高會導致不銹鋼應力腐蝕開裂，不銹鋼的影響尺寸也會根據(jù)合金類型和殘余應力而變化。就不銹鋼的加工程度而言，通常在不隨不銹鋼的加深程度而變大而不易裂開的范圍內(nèi)，但重要的是要注意，當加工度超過10％時，不銹鋼材料會很難。點蝕是在不銹鋼鈍化膜穩(wěn)定的情況下。當溶液PH值接近中性，抗氧化劑和鹵素離子時，C1-尤其是鈍化膜會被部分形成電池陽極而破壞。負荷應力為21000psi）是與應力腐蝕開裂相關(guān)的重要因素之除應力外因為鈍化膜是陰極，使該區(qū)域形成較大的電勢差，并在短時間內(nèi)腐蝕深度不銹鋼的現(xiàn)象。為了避免不銹鋼的腐蝕，主要有電腐蝕和防腐，添加防腐劑，表面噴。
