產(chǎn)品詳情
CPM 1V高速鋼材料詳解
基本信息
CPM 1V高速鋼是一種中碳高合金工具鋼，以其優(yōu)異的綜合性能在多個(gè)領(lǐng)域有著廣泛的應(yīng)用。其主要化學(xué)成分包括碳(C)、鉬(Mo)、釩(V)等元素，這些成分賦予了CPM 1V高速鋼高耐熱性和高韌性的特點(diǎn)。
物理性能
硬度：CPM 1V高速鋼的硬度可達(dá)到62-67HRC，這使得它在高速切削、磨削等應(yīng)用中保持較長(zhǎng)時(shí)間的切削性能。
耐熱性：由于其含有鉬和鎢等元素，CPM 1V高速鋼具有較好的耐熱性，可在高溫工作環(huán)境下保持較好的硬度和切削性能。
抗疲勞性：CPM 1V高速鋼具有優(yōu)異的抗疲勞性能，在頻繁重復(fù)載荷下不易斷裂。
耐磨性：由于其高硬度和耐熱性，CPM 1V高速鋼具有出色的耐磨性，可以在高速切削等應(yīng)用中保持較長(zhǎng)的使用壽命。
應(yīng)用領(lǐng)域
CPM 1V高速鋼因其獨(dú)特的性能，被廣泛應(yīng)用于以下領(lǐng)域：
熱作模具：適用于熱成型模、熱剪切模、熱鐓鍛模、擠壓模、鍛模和沖頭等多種模具。
冷作模具：可用于重沖擊切栽模、冷鐓鍛模、沖頭、滾絲模等。
切削工具：常用于制造各種切削工具，例如鉆頭、絲錐、銑刀、鉸刀、拉刀、齒輪刀具等。
生產(chǎn)制造方法
CPM 1V高速鋼通常采用電爐生產(chǎn)，也曾采用粉末冶金方法生產(chǎn)，這種方法使碳化物呈細(xì)小的顆粒均勻地分布在基體上，大大提高了使用壽命。
熱處理工藝
CPM 1V高速鋼的熱處理工藝較為復(fù)雜，必須經(jīng)過(guò)淬火、回火等一系列過(guò)程：
淬火：先在800～850℃預(yù)熱，然后迅速加熱到淬火溫度1190～1290℃，后進(jìn)行油冷或空冷或充氣體冷卻。
回火：為了使殘余奧氏體轉(zhuǎn)變，進(jìn)一步提高硬度和耐磨性，一般要進(jìn)行2～3次回火，回火溫度560℃，每次保溫1小時(shí)。
CPM 1V高速鋼鐵鉻合金對(duì)某些酸的抵抗力更高，但測(cè)試僅在低鉻下進(jìn)行合金含量。制造更高鉻合金的嘗試失敗的主要原因是科學(xué)家不了解低碳含量的重要性。1872年。似乎每個(gè)人和所有人都有不同的說(shuō)法另一對(duì)英國(guó)人Woods和Clark申請(qǐng)了一種耐酸和耐候性鐵合金的，該合金含30-35％的鉻和2％的鎢，實(shí)際上是迄今為止被認(rèn)為是不銹鋼的個(gè)。然而，真正的發(fā)展出現(xiàn)在1875年。這些科學(xué)家除其他外指出當(dāng)時(shí)名叫Brustlein的法國(guó)人詳細(xì)說(shuō)明了低碳含量對(duì)成功制造不銹鋼。要制造出鉻含量高的合金，碳含量必須保持在0.15％以下因此，不銹鋼發(fā)展停滯了二十年，盡管許多科學(xué)家試圖制造低碳不銹鋼，但沒(méi)有成功。直到1895年，德國(guó)的漢斯·戈德施密特（HansGoldschmidt）研發(fā)了生產(chǎn)無(wú)碳鉻的鋁熱還原。
