產(chǎn)品詳情
ASP30高速鋼材料詳解
ASP30高速鋼是由瑞典一勝百公司生產(chǎn)的粉末冶金高速鋼，以其卓越的耐磨性、韌性和良好的熱硬度而聞名。ASP30的高速鋼是通過粉末冶金工藝制造的，含有高鈷、高釩的高合金成分，這使得它在切削工具制造中具有顯著優(yōu)勢。
ASP30高速鋼的應(yīng)用領(lǐng)域
ASP30高速鋼廣泛應(yīng)用于制造形狀復(fù)雜、磨削困難的刀具，特別適合用于IC模具的冷加工應(yīng)用。其優(yōu)良的耐磨性使其成為制造多刃刀具和單刃刀具的理想材料。
ASP30高速鋼的化學(xué)成分
ASP30高速鋼的主要化學(xué)成分包括碳(C):1.28%，釩(V):3.1%，鉻(Cr):4.2%，鉬(Mo):5.0%，鈷(Co):8.5%。這些成分共同作用，賦予了ASP30高速鋼優(yōu)異的機械性能。
ASP30高速鋼的性能特點
高耐磨性
ASP30高速鋼因其高含量的碳化物而具有高的耐磨性，這使得它在切削過程中能夠保持較長的使用壽命。
高韌性
除了耐磨性，ASP30還具有良好的韌性，這對于承受沖擊和振動是非常重要的，尤其是在模具和刀具的應(yīng)用中。
熱硬度
ASP30高速鋼在熱處理后可以達到HRC60-66的硬度，這使其既堅硬又耐磨，非常適合于高溫環(huán)境下的加工。
ASP30高速鋼的熱處理工藝
ASP30高速鋼需要經(jīng)過特殊的熱處理才能獲得所需的性能。一般淬火溫度接近這種鋼的熔化溫度，例如高鎢鋼為1270～1290℃，鎢鉬鋼為1210～1240℃，高鉬鋼為1180～1210℃，通常采用540～560℃回火三次，以得到二次硬化的佳效果。
熱加工注意事項
在熱加工過程中，ASP30高速鋼應(yīng)注意控制終鍛(軋)溫度、變形量和退火制度，以避免出現(xiàn)特殊閃光的萘狀斷口，從而降低鋼的韌性，使刀具脆崩。
ASP30高速鋼只要在模具表面進行火焰淬火，模具表面上就不會出現(xiàn)的粘連。模具工作部分的表面也應(yīng)進行處理。因為不銹鋼拉絲模的表面質(zhì)量非常高。較低的表面粗糙度可以減少摩擦并增強抗粘附性。因此，為了減少模具的表面粗糙度，模具的數(shù)量也將減少，這有助于提高模具的使用壽命。而且對于潤滑的過程，從不銹鋼拉拔的特性來了解是由于粘結(jié)片的產(chǎn)生與模具有直接的接觸，所以選擇基點潤滑劑或涂層劑是在鋼板的深拉過程中潤滑膜不能從頭到尾進行潤滑。而且不會粘死。而如使用代號3054的合金鑄鐵通過添加一定比例的添加劑或在潤滑劑中使用固體潤滑劑可以獲得良好的效果。這主要是為了提高潤滑劑在金屬化合物，磷和氯的表面上形成的潤滑能力，在高溫下與金屬表面發(fā)生化學(xué)反。
