產(chǎn)品詳情
一、產(chǎn)品簡(jiǎn)介
印刷 UV 固化工藝中，UV 燈管（功率通常為 3 - 10kW）在工作時(shí)會(huì)產(chǎn)生大量熱量，其中僅 20% - 30% 用于油墨固化，其余熱量若不及時(shí)散去，會(huì)導(dǎo)致燈管溫度超過(guò) 600℃（石英燈管耐受極限 700℃），使燈管壽命縮短 50% 以上（從 800 小時(shí)降至 400 小時(shí)以下），同時(shí)引發(fā)承印物（如紙張、塑料薄膜）熱變形（變形量≥0.5mm/m）、油墨附著力下降（剝離強(qiáng)度≤3N/cm）等問(wèn)題。印刷 UV 固化散熱用工業(yè)冷水機(jī)作為用散熱設(shè)備，通過(guò)高效水循環(huán)系統(tǒng)，可將 UV 燈管管壁溫度控制在 250 - 350℃的理想?yún)^(qū)間，溫差穩(wěn)定在 ±5℃以內(nèi)，使燈管壽命延長(zhǎng)至 1000 小時(shí)以上，固化效率提升 20% - 30%。
傳統(tǒng)散熱方式（如風(fēng)冷或開放式水冷）存在散熱效率低（熱交換量≤2kW）、溫度波動(dòng)大（±20℃）、易在燈管表面形成水垢（影響 UV 光線透射率≥10%）等缺陷，導(dǎo)致印刷品出現(xiàn)局部固化不完全（硬度差≥2H）、顏色偏差（ΔE≥3）等質(zhì)量問(wèn)題。而專用工業(yè)冷水機(jī)采用閉環(huán)防腐系統(tǒng)與智能溫控算法，散熱功率覆蓋 5 - 50kW，可適配單燈、多燈組合的 UV 固化設(shè)備，完美解決高速印刷（速度≥150m/min）中的散熱難題。
二、產(chǎn)品核心特點(diǎn)
（一）高效 UV 散熱系統(tǒng)
- 換熱器設(shè)計(jì)：采用微通道鋁制換熱器（換熱面積≥0.5m2/kW），配合低噪音離心泵（流量范圍 5 - 50L/min），使散熱效率達(dá) 95% 以上。針對(duì) UV 燈管的環(huán)形結(jié)構(gòu)，定制螺旋式冷卻套管，使燈管圓周方向的溫度差≤3℃，避免因局部過(guò)熱導(dǎo)致的燈管光譜偏移（UV-C 波段偏差≤5%）。
- 快速響應(yīng)控制：搭載進(jìn)口溫控模塊（采樣頻率 10Hz），當(dāng)印刷速度從 50m/min 躍升至 150m/min（燈管功率同步提升）時(shí)，可在 10 秒內(nèi)將水溫調(diào)節(jié)至設(shè)定值（溫差≤±2℃），確保油墨固化交聯(lián)度一致（凝膠率偏差≤2%）。支持水溫設(shè)定范圍 5 - 35℃，滿足不同承印物（如 PVC 需低溫 20℃，紙張可高溫 30℃）的散熱需求。
（二）防腐防垢設(shè)計(jì)
- 水路材料：與冷卻液（去離子水 + 乙二醇）接觸的部件采用 304 不銹鋼與 EPDM 橡膠密封件，可耐受 UV 固化過(guò)程中揮發(fā)的臭氧（濃度≤0.1ppm）與油墨溶劑腐蝕，通過(guò) 5000 小時(shí)鹽霧測(cè)試無(wú)銹蝕。水箱內(nèi)置離子交換樹脂，將水的電導(dǎo)率控制在≤10μS/cm，避免燈管電極因漏電產(chǎn)生的火花放電（故障率降低至 0.1 次 / 1000 小時(shí)）。
- 自動(dòng)維護(hù)系統(tǒng)：配備電子除垢儀（頻率 20 - 50kHz），可防止鈣鎂離子在冷卻套管內(nèi)壁結(jié)垢（垢層厚度≤0.1mm / 年），確保 UV 光線透射率保持率≥98%。系統(tǒng)支持定時(shí)自動(dòng)排水（每周 1 次）與管道沖洗（每月 1 次），減少人工維護(hù)成本 50% 以上。
（三）印刷聯(lián)動(dòng)功能
- 信號(hào)對(duì)接：通過(guò) PLC 數(shù)字量接口與印刷機(jī)（如海德堡、羅蘭）聯(lián)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)印刷機(jī)啟動(dòng)時(shí)自動(dòng)開機(jī)、停機(jī)時(shí)延遲關(guān)機(jī)（3 分鐘）的功能，避免燈管因驟冷驟熱產(chǎn)生裂紋（裂紋發(fā)生率≤0.5%）。支持 4 - 20mA 模擬量輸出，實(shí)時(shí)反饋水溫信號(hào)至印刷機(jī)控制系統(tǒng)，滿足 ISO 9001 的過(guò)程控制要求。
- 多模式運(yùn)行：7 寸觸摸屏可存儲(chǔ) 15 組工藝參數(shù)，針對(duì)不同 UV 油墨類型（如 UV 膠印、UV 柔印、UV 絲印），自動(dòng)匹配水溫曲線。例如：UV 膠印采用 25℃恒溫，避免紙張伸縮；UV 絲印采用 30℃水溫，加速厚墨層固化。系統(tǒng)具備故障自診斷功能（12 種常見(jiàn)故障代碼），響應(yīng)時(shí)間≤1 秒，確保生產(chǎn)線停機(jī)時(shí)間≤10 分鐘 / 月。
三、適用場(chǎng)景
- 包裝彩盒 UV 印刷：針對(duì) 250g/m2 銅版紙彩盒的 UV 局部上光（速度 100m/min），控制 UV 燈管溫度 300±5℃，使上光層光澤度（60° 角）≥90，耐磨次數(shù)≥500 次（750g 負(fù)重），解決局部過(guò)熱導(dǎo)致的紙張翹曲（翹曲度≤1mm/m）。
- 塑料薄膜 UV 固化：為 BOPP 薄膜（厚度 20 - 50μm）的 UV 柔印提供 20±2℃水溫，使薄膜熱收縮率≤0.5%，印刷圖案套印精度≤0.1mm，滿足食品包裝的高溫蒸煮（121℃/30min）要求，油墨附著力達(dá) 5B 級(jí)（劃格測(cè)試）。
- 標(biāo)簽 UV 輪轉(zhuǎn)機(jī)：適配 10 色標(biāo)簽 UV 輪轉(zhuǎn)機(jī)（速度 150m/min）的多燈組（3 組 8kW 燈管）散熱，通過(guò)分區(qū)獨(dú)立溫控，使各色組固化溫度偏差≤3℃，保證金色油墨的金屬光澤度（偏差≤2%），標(biāo)簽?zāi)凸尾列阅苓_(dá) 4H 鉛筆硬度。
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PCB 板 UV 阻焊印刷：針對(duì) PCB 板（厚度 0.8 - 2mm）的 UV 阻焊油墨固化，提供 25±1℃精確水溫，使阻焊層絕緣電阻≥1013Ω，耐焊錫溫度 288℃/10 秒無(wú)起泡，滿足 IPC-A-600G 電子行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。
