產(chǎn)品詳情
一、產(chǎn)品概述
模具冷卻系統(tǒng)測(cè)試用工業(yè)冷水機(jī)組是為模具冷卻回路（注塑模、壓鑄模、沖壓模冷卻水路）性能測(cè)試研發(fā)的高精度制冷設(shè)備，核心作用是模擬不同工況下的冷卻環(huán)境，提供 5℃-35℃可調(diào)水溫，控制溫度穩(wěn)定性（波動(dòng)≤±0.1℃）、流量精度（偏差≤±0.5%）及壓力范圍（0.1-1.0MPa 可調(diào)），實(shí)現(xiàn)對(duì)模具冷卻系統(tǒng)的散熱效率（熱交換功率偏差≤±2%）、溫度均勻性（回路溫差≤±1℃）、壓力損失（偏差≤±0.02MPa）及流量分布特性的精準(zhǔn)測(cè)試。在模具冷卻系統(tǒng)測(cè)試中，傳統(tǒng)設(shè)備存在控溫范圍窄（僅 15-25℃）、參數(shù)調(diào)節(jié)精度低（流量偏差≥2%）、與模具接口適配性差等問(wèn)題，導(dǎo)致測(cè)試數(shù)據(jù)重復(fù)性不足 85%。
二、產(chǎn)品描述
- 超精密溫控與流量調(diào)節(jié)系統(tǒng)：實(shí)現(xiàn) 5℃-35℃寬域控溫（靜態(tài)精度 ±0.1℃）。針對(duì)模具冷卻回路復(fù)雜結(jié)構(gòu)（多支路、異形水路），支持 3-8 路獨(dú)立測(cè)試回路，通過(guò) PID 神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)算法與電磁流量閥聯(lián)動(dòng)，確保各支路流量偏差≤±0.5%，模具進(jìn)出口溫差測(cè)試精度 ±0.1℃。相比傳統(tǒng)設(shè)備，冷卻系統(tǒng)散熱效率測(cè)試偏差從 ±5% 縮至 ±1.5%，回路壓力損失測(cè)量誤差從 ±0.05MPa 降至 ±0.01MPa，有效捕捉細(xì)微的水路設(shè)計(jì)缺陷（如局部節(jié)流導(dǎo)致的流量偏差≥5%）。
- 多參數(shù)協(xié)同測(cè)試技術(shù)：搭載工業(yè)級(jí) PLC 與PT100溫度傳感器，實(shí)時(shí)采集 16 項(xiàng)關(guān)鍵參數(shù)：進(jìn)出口水溫、支路流量、回路壓力、熱交換功率、模具壁溫等，通過(guò)冷卻系統(tǒng)流體 - 熱耦合模型生成三維溫度場(chǎng)分布云圖。支持與模具 CAD 模型關(guān)聯(lián)，自動(dòng)識(shí)別水路設(shè)計(jì)參數(shù)（孔徑、長(zhǎng)度、彎頭數(shù)量），生成標(biāo)準(zhǔn)化測(cè)試報(bào)告（含散熱效率曲線、壓力損失圖譜、流量均勻性分析）。
- 模塊化接口與兼容設(shè)計(jì)：采用快換式模具接口（適配 DN8-DN50 標(biāo)準(zhǔn)水路接口），配備可調(diào)節(jié)密封接頭（兼容 NPT、G 螺紋及法蘭連接），滿(mǎn)足不同模具冷卻回路的快速對(duì)接（換模時(shí)間≤5 分鐘）。水路系統(tǒng)采用 316L 不銹鋼（電解拋光 Ra≤0.8μm），耐受測(cè)試中使用的防銹劑、水垢抑制劑等介質(zhì)，支持水質(zhì)在線監(jiān)測(cè)（電阻率≥10MΩ?cm，顆粒數(shù)≤5 個(gè) /mL≥0.5μm）。設(shè)備集成冷熱沖擊測(cè)試模塊，可實(shí)現(xiàn) 5℃→35℃→5℃快速切換（升溫 / 降溫速率 5℃/min，過(guò)沖≤±0.3℃），模擬模具實(shí)際生產(chǎn)中的溫度波動(dòng)工況。
- 測(cè)試功能拓展特性：?jiǎn)螜C(jī)組冷量覆蓋 5-100kW，可適配小型精密模具（≤500mm×500mm）至大型汽車(chē)覆蓋件模具（≥2000mm×1500mm）。針對(duì)微流道模具（孔徑≤3mm）配備微流量測(cè)試模塊（最小分辨率 0.01L/min），針對(duì)深腔模具配備高壓測(cè)試單元（最大壓力 1.6MPa）。支持與模具 CAE 軟件聯(lián)動(dòng)（兼容 Moldflow、Simcenter），將實(shí)測(cè)數(shù)據(jù)與仿真結(jié)果對(duì)比分析，優(yōu)化水路設(shè)計(jì)（如減少溫差≥2℃的區(qū)域）。采用變頻節(jié)能技術(shù)，測(cè)試待機(jī)功耗降低 60%，年節(jié)電約 1.2 萬(wàn)度 / 臺(tái)。
三、應(yīng)用場(chǎng)景
- 精密注塑模測(cè)試實(shí)驗(yàn)室：用于 32 腔醫(yī)療注塑模冷卻系統(tǒng)測(cè)試，控制水溫 20℃±0.05℃，測(cè)量各型腔水路流量偏差（≤±1%），確保塑件重量差異≤0.1g，滿(mǎn)足精密醫(yī)療部件的一致性要求。
- 汽車(chē)壓鑄模測(cè)試車(chē)間：針對(duì)大型汽車(chē)輪轂壓鑄模（水路長(zhǎng)度≥10m），測(cè)試不同水溫（15℃-30℃）下的散熱效率，使模具型腔溫差測(cè)試偏差≤±0.5℃，為優(yōu)化水路布局提供數(shù)據(jù)支撐（降低鑄件變形量≥0.2mm）。
- 模具設(shè)計(jì)驗(yàn)證中心：在新開(kāi)發(fā)的雙色模具冷卻系統(tǒng)驗(yàn)證中，通過(guò) 8 路獨(dú)立測(cè)試回路，對(duì)比不同水路設(shè)計(jì)的流量分布（偏差≤±2%），縮短模具試模周期（從 3 次減至 1 次）。
- 微流道模具測(cè)試平臺(tái)：用于 5G 部件微流道模具（孔徑 2mm）測(cè)試，控制最小流量 0.5L/min±0.01L/min，測(cè)量壓力損失偏差≤±0.01MPa，確保微流道不發(fā)生堵塞（流通率≥99.5%）。
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模具維修檢測(cè)線：針對(duì)維修后的大型沖壓模冷卻系統(tǒng)，進(jìn)行壓力 - 流量聯(lián)動(dòng)測(cè)試（0.3MPa→0.8MPa 梯度），檢測(cè)水路泄漏點(diǎn)（泄漏率≤1×10??Pa?m3/s），確保維修后散熱效率恢復(fù)至新模狀態(tài)的 98% 以上。
