產(chǎn)品詳情
【PU發(fā)泡真空系統(tǒng)】閉孔率＞95%方案 | 耐化學(xué)氣體+自動(dòng)反吹清灰
在聚氨酯（PU）制品的生產(chǎn)過(guò)程中（如聚氨酯發(fā)泡、澆注成型、彈性體制備等），真空脫泡與模具排氣是確保產(chǎn)品均勻性、致密性和表面質(zhì)量的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。普旭（Busch）油式真空泵憑借其高抽氣速率、耐化學(xué)腐蝕性及智能化控制能力，成為聚氨酯行業(yè)提升工藝效率與產(chǎn)品品質(zhì)的核心設(shè)備。以下從應(yīng)用場(chǎng)景、性能特點(diǎn)及競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)展開(kāi)分析。
普旭油式真空泵在聚氨酯工藝中的關(guān)鍵應(yīng)用
1. 真空脫泡工藝優(yōu)化
聚氨酯原料混合后易產(chǎn)生氣泡，若未徹底排除會(huì)導(dǎo)致成品出現(xiàn)氣孔、密度不均等問(wèn)題。普旭油式真空泵可快速建立高真空環(huán)境（極限真空≤0.1 mbar），高效脫除原料中的氣泡及揮發(fā)性物質(zhì)，確保制品內(nèi)部結(jié)構(gòu)均勻，表面光滑無(wú)瑕疵。
2. 復(fù)雜模具快速排氣
在汽車(chē)座椅、鞋底模具、工業(yè)密封件等異形模具的澆注過(guò)程中，普旭真空泵通過(guò)高抽氣速率（可達(dá)200 m3/h以上）快速排空模腔內(nèi)的空氣，縮短注型周期，提升生產(chǎn)效率。
3.連續(xù)化生產(chǎn)支持
針對(duì)聚氨酯自動(dòng)化產(chǎn)線的24小時(shí)運(yùn)行需求，普旭真空泵配備智能變頻控制系統(tǒng)，可實(shí)時(shí)調(diào)節(jié)真空壓力，匹配不同階段的工藝要求，保障真空穩(wěn)定性與設(shè)備耐久性。
普旭油式真空泵的核心性能特點(diǎn)
1. 耐化學(xué)腐蝕與抗污染設(shè)計(jì)
聚氨酯原料中的異氰酸酯等成分易腐蝕設(shè)備，普旭油式真空泵采用特殊密封材料與多重油路過(guò)濾系統(tǒng)，有效隔離化學(xué)蒸氣與粉塵，延長(zhǎng)泵體壽命。
2. 高效節(jié)能，降本增效
優(yōu)化后的潤(rùn)滑系統(tǒng)與低能耗電機(jī)設(shè)計(jì)，相比傳統(tǒng)真空泵能耗降低20%~30%，符合綠色制造趨勢(shì)，顯著降低企業(yè)運(yùn)營(yíng)成本。
3.高溫環(huán)境穩(wěn)定運(yùn)行
聚氨酯反應(yīng)過(guò)程可能伴隨溫度升高，普旭真空泵內(nèi)置耐高溫油循環(huán)系統(tǒng)，可在40℃~50℃工況下持續(xù)穩(wěn)定工作，避免因過(guò)熱導(dǎo)致的性能衰減。
4. 低維護(hù)成本與便捷服務(wù)
模塊化結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)支持快速拆卸維護(hù)，搭配遠(yuǎn)程監(jiān)控功能，實(shí)時(shí)預(yù)警設(shè)備狀態(tài)，減少非計(jì)劃停機(jī)時(shí)間。
普旭油式真空泵的競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)
- 提升良品率：通過(guò)精準(zhǔn)真空控制，將聚氨酯制品的氣泡缺陷率降低至1%以下。
- 縮短生產(chǎn)周期：高抽氣速率使模具排氣時(shí)間減少30%~50%，加速產(chǎn)能釋放。
- 環(huán)保合規(guī)性：配備油氣分離裝置，廢氣排放符合國(guó)際環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)，助力企業(yè)通過(guò)ISO 14001認(rèn)證。
- 適配智能化升級(jí)：支持與MES、ERP系統(tǒng)對(duì)接，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)數(shù)據(jù)可視化與工藝優(yōu)化。
行業(yè)應(yīng)用案例
某聚氨酯汽車(chē)配件制造商采用普旭油式真空泵后，其發(fā)泡工藝的良品率從88%提升至98%，單條產(chǎn)線年節(jié)省能耗成本超12萬(wàn)元。設(shè)備運(yùn)行3年內(nèi)維護(hù)次數(shù)減少60%，綜合效益顯著。
普旭油式真空泵以高效、耐用、智能為核心價(jià)值，深度賦能聚氨酯行業(yè)實(shí)現(xiàn)工藝升級(jí)與降本增效。無(wú)論是小型精密制品還是大型工業(yè)部件生產(chǎn)，普旭均為企業(yè)提供可靠真空解決方案，助力客戶在市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中占據(jù)技術(shù)制高點(diǎn)。
