新聞FZS-126/10【FZS-126/8】110kv復(fù)合支柱絕緣子高壓線(xiàn)路 型號(hào)

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新聞FZS-126/10【FZS-126/8】110kv復(fù)合支柱絕緣子高壓線(xiàn)路  選型

絕緣子的選型是特高壓輸電線(xiàn)路絕緣配合最為重要的內(nèi)容之一。合理確定絕緣子的型式對(duì)于在保證電力系統(tǒng)運(yùn)行的可靠性的同時(shí)，控制設(shè)備制造成本有著重要意義。

特高壓線(xiàn)路絕緣子主要有玻璃絕緣子、復(fù)合絕緣子以及瓷絕緣子，在我國(guó)特高壓線(xiàn)路中均得到實(shí)際應(yīng)用。我們就三種絕緣子分別從預(yù)期壽命、失效率和檢出率以及電氣性能等方面進(jìn)行討論，給出特高壓絕緣子的選型建議。

瓷絕緣子的絕緣部件由無(wú)機(jī)材料氧化鋁陶瓷制成，該材料具有優(yōu)良的抗老化能力和化學(xué)穩(wěn)定性。玻璃絕緣子是以鋼化玻璃為絕緣體，通過(guò)水泥膠合劑與其他金屬吊掛件裝配而成，并采用“熱鋼化”工藝，賦予了玻璃表層高達(dá)100～250 MPa的永久預(yù)應(yīng)力，使鋼化玻璃的強(qiáng)度增大，熱穩(wěn)定性提高，抗老化性加強(qiáng)，壽命延長(zhǎng)。

根據(jù)我國(guó)對(duì)已運(yùn)行5～30年的玻璃和瓷絕緣子進(jìn)行的機(jī)電性能跟蹤對(duì)比試驗(yàn)，玻璃絕緣子的使用壽命取決于金屬附件，瓷絕緣子的使用壽命取決于絕緣件；運(yùn)行經(jīng)驗(yàn)表明，玻璃絕緣子運(yùn)行40a，機(jī)電性能變化不大，而瓷絕緣子平均壽命周期為15～25a。

復(fù)合絕緣子外絕緣采用有機(jī)材料硅橡膠，在電暈放電、紫外線(xiàn)輻射、潮濕環(huán)境、溫度變化以及化學(xué)腐蝕等因素用下比較容易老化，對(duì)其使用壽命研究需長(zhǎng)時(shí)間的跟蹤觀(guān)察，目前復(fù)合絕緣子只有20多年的運(yùn)行經(jīng)驗(yàn)，尚無(wú)足夠數(shù)據(jù)支撐。從國(guó)內(nèi)外運(yùn)行經(jīng)驗(yàn)來(lái)看，只要復(fù)合絕緣子能夠保證出廠(chǎng)質(zhì)量，使用壽命達(dá)到10a是沒(méi)有問(wèn)題的

新聞FZS-126/10【FZS-126/8】110kv復(fù)合支柱絕緣子高壓線(xiàn)路  損壞分析

復(fù)合絕緣子在工頻電壓作用下表面場(chǎng)強(qiáng)和電壓分布極不均勻，芯棒和金具連接處場(chǎng)強(qiáng)最高達(dá)6.5kV/cm，而導(dǎo)線(xiàn)側(cè)第一個(gè)傘裙上的分布電壓一般都遠(yuǎn)高于整串絕緣子平均分布電壓，在長(zhǎng)期工作電壓的作用下該片絕緣傘裙有可能提前老化，從而失去絕緣能力并最終導(dǎo)致整個(gè)絕緣子報(bào)廢。實(shí)際中，可以通過(guò)加裝均壓環(huán)來(lái)改善復(fù)合絕緣子端部場(chǎng)強(qiáng)集中的問(wèn)題。另外，也可采用復(fù)合絕緣子與數(shù)片玻璃絕緣子的混合串聯(lián)形式來(lái)解決該問(wèn)題，即在復(fù)合絕緣子的頭部再串入數(shù)片玻璃絕緣子，由靠近線(xiàn)路側(cè)的玻璃絕緣子來(lái)承受最高分布電壓，從而避免復(fù)合絕緣子在強(qiáng)電場(chǎng)下發(fā)生提前老化。

復(fù)合絕緣子的掉串通常是由芯棒斷裂引起的。造成芯棒斷裂的主要原因是絕緣子高壓端部密封不良，芯棒受到酸性物質(zhì)的腐蝕，易發(fā)生斷裂的位置在絕緣子導(dǎo)線(xiàn)端的金具連接處附近。早期生產(chǎn)的復(fù)合絕緣子，在芯棒與端部的附件、芯棒與傘裙之間很容易出現(xiàn)密封膠開(kāi)縫的情況 。在高電場(chǎng)下，絕緣子長(zhǎng)期工作在電暈放電狀況，在潮濕的大氣中放電產(chǎn)生的酸性液體侵入芯棒玻璃纖維后造成芯棒發(fā)生酸蝕，最終導(dǎo)致復(fù)合絕緣子發(fā)生斷裂。但是近幾年，復(fù)合絕緣子生產(chǎn)廠(chǎng)家普遍采用了整體注射成型工藝、壓接式連接新工藝使得絕緣子密封性能提高。同時(shí)，采用耐酸的芯棒也在一定程度上降低了復(fù)合絕緣子的掉串事故發(fā)生概率。