產(chǎn)品詳情
河南學(xué)ug編程|ug編程教程|ug加工中心編程課程
上課地點(diǎn)：洛陽(yáng)澗西區(qū)牡丹廣場(chǎng)太原路金源國(guó)際商務(wù)C座1419
一．培養(yǎng)目標(biāo)
針對(duì)數(shù)控加工行業(yè)和市場(chǎng)需求，培養(yǎng)具有真才實(shí)學(xué)的專業(yè)數(shù)控編程人才，使學(xué)員學(xué)到UG畫(huà)圖編程的思路、方法、細(xì)節(jié)、技巧、UG編程的本質(zhì)思想上的高深層次的技能，從零件圖紙的識(shí)別、看圖產(chǎn)品要求，裝夾方法、走刀策略的安排、根據(jù)不同的材質(zhì)、刀具設(shè)置切削三用量，編程的核心思想，編程安全檢查的要點(diǎn)總結(jié)。
二．就業(yè)前景
數(shù)控編程在數(shù)控加工行業(yè)的運(yùn)用非常廣泛，他包含機(jī)械零部件產(chǎn)品，模具行業(yè)等眾多機(jī)械企業(yè)單位。很多企業(yè)需求能夠獨(dú)立編程的技能型人才，就業(yè)前景非常廣泛，尤其是航空航天、模具等行業(yè)。
加工中心UG數(shù)控編程部分：
1)常見(jiàn)的量具測(cè)量使用，視圖和看圖；
2)數(shù)控加工的對(duì)刀原理，切削三用量；
3)加工中心常見(jiàn)的30種裝夾方法；
4)G、M/H代碼詳解
5)UG加工編程流程引導(dǎo)和初始化界面介紹；
6)UG加工坐標(biāo)系、刀具、方法、程式創(chuàng)建與修改
7)UG二維產(chǎn)品編程；深度學(xué)習(xí)邊界銑、面銑的特點(diǎn)、本質(zhì)原理、主要用途實(shí)戰(zhàn)變化技巧，包括銑面的厚度，銑通槽、銑封閉槽、銑多臺(tái)階零件、二維清角、線輪廓走刀類編程，銑輪廓高效螺旋斜進(jìn)刀、銑倒角，銑倒鉤槽等，精加工輪廓加刀具半徑補(bǔ)償；
8)建立加工坐標(biāo)系的分類方法、放置編程零點(diǎn)位置的原則、安全高度設(shè)置分類情況；
9)加工幾何體的本質(zhì)內(nèi)含深入挖掘和相互關(guān)系的影響：部件邊界或幾何體，毛坯邊界或幾何體、檢查邊界幾何體、修剪邊界、切削區(qū)域、底面；
10)切削參數(shù)里邊控制加工刀路的各種策略的具體含義和應(yīng)用、8種切削模式應(yīng)用場(chǎng)合的區(qū)別，非切削移動(dòng)參數(shù)控制輔助刀路里邊各項(xiàng)內(nèi)容設(shè)置的現(xiàn)場(chǎng)實(shí)用講解；
11)UG三維型腔銑的本質(zhì)原理、型腔銑10種幾何體組合變化技巧、型腔銑整體開(kāi)粗、局部開(kāi)粗、追蹤殘料、清角的常規(guī)方法和非常規(guī)方法的應(yīng)用、切削層的分項(xiàng)內(nèi)容含義和用用、WORKPIECE幾何體、以及現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)用時(shí)的細(xì)節(jié)技巧；
12)等高銑是光側(cè)之王、光陡峭面之王、清角之王，等高銑是開(kāi)粗中的奇兵，某些場(chǎng)合可以大大優(yōu)化刀路效率，等高銑層到層進(jìn)刀的方法最多；
13)固定軸輪廓銑---投影法加工的本質(zhì)，陡峭和非陡峭面清跟的注意事項(xiàng)、流線驅(qū)動(dòng)和曲面驅(qū)動(dòng)為4軸、5軸編程打基礎(chǔ)；
14)UG孔位加工編程；生成點(diǎn)孔、鉆深孔，孔口倒角、攻絲、鏜孔、螺旋銑孔、銑內(nèi)外螺紋等孔位程序；
15)四軸單動(dòng)編程、臥式銑床編程、龍門(mén)銑變換刀軸方位編程；
16)四種刻字類編程：平面刻字、曲面刻字、體凹字、體凸字；
17)加工中心UG編程的6大核心思想理念；
18)UG編程的安全檢查要點(diǎn)：過(guò)切、碰撞、扛刀斷刀、漏加工；
19)刀具切削接觸點(diǎn)和接觸面積分析意識(shí)
20)編程員必備的專業(yè)素質(zhì)要求；
上課地點(diǎn)：洛陽(yáng)澗西區(qū)牡丹廣場(chǎng)太原路金源國(guó)際商務(wù)C座1419
一．培養(yǎng)目標(biāo)
針對(duì)數(shù)控加工行業(yè)和市場(chǎng)需求，培養(yǎng)具有真才實(shí)學(xué)的專業(yè)數(shù)控編程人才，使學(xué)員學(xué)到UG畫(huà)圖編程的思路、方法、細(xì)節(jié)、技巧、UG編程的本質(zhì)思想上的高深層次的技能，從零件圖紙的識(shí)別、看圖產(chǎn)品要求，裝夾方法、走刀策略的安排、根據(jù)不同的材質(zhì)、刀具設(shè)置切削三用量，編程的核心思想，編程安全檢查的要點(diǎn)總結(jié)。
二．就業(yè)前景
數(shù)控編程在數(shù)控加工行業(yè)的運(yùn)用非常廣泛，他包含機(jī)械零部件產(chǎn)品，模具行業(yè)等眾多機(jī)械企業(yè)單位。很多企業(yè)需求能夠獨(dú)立編程的技能型人才，就業(yè)前景非常廣泛，尤其是航空航天、模具等行業(yè)。
加工中心UG數(shù)控編程部分：
1)常見(jiàn)的量具測(cè)量使用，視圖和看圖；
2)數(shù)控加工的對(duì)刀原理，切削三用量；
3)加工中心常見(jiàn)的30種裝夾方法；
4)G、M/H代碼詳解
5)UG加工編程流程引導(dǎo)和初始化界面介紹；
6)UG加工坐標(biāo)系、刀具、方法、程式創(chuàng)建與修改
7)UG二維產(chǎn)品編程；深度學(xué)習(xí)邊界銑、面銑的特點(diǎn)、本質(zhì)原理、主要用途實(shí)戰(zhàn)變化技巧，包括銑面的厚度，銑通槽、銑封閉槽、銑多臺(tái)階零件、二維清角、線輪廓走刀類編程，銑輪廓高效螺旋斜進(jìn)刀、銑倒角，銑倒鉤槽等，精加工輪廓加刀具半徑補(bǔ)償；
8)建立加工坐標(biāo)系的分類方法、放置編程零點(diǎn)位置的原則、安全高度設(shè)置分類情況；
9)加工幾何體的本質(zhì)內(nèi)含深入挖掘和相互關(guān)系的影響：部件邊界或幾何體，毛坯邊界或幾何體、檢查邊界幾何體、修剪邊界、切削區(qū)域、底面；
10)切削參數(shù)里邊控制加工刀路的各種策略的具體含義和應(yīng)用、8種切削模式應(yīng)用場(chǎng)合的區(qū)別，非切削移動(dòng)參數(shù)控制輔助刀路里邊各項(xiàng)內(nèi)容設(shè)置的現(xiàn)場(chǎng)實(shí)用講解；
11)UG三維型腔銑的本質(zhì)原理、型腔銑10種幾何體組合變化技巧、型腔銑整體開(kāi)粗、局部開(kāi)粗、追蹤殘料、清角的常規(guī)方法和非常規(guī)方法的應(yīng)用、切削層的分項(xiàng)內(nèi)容含義和用用、WORKPIECE幾何體、以及現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)用時(shí)的細(xì)節(jié)技巧；
12)等高銑是光側(cè)之王、光陡峭面之王、清角之王，等高銑是開(kāi)粗中的奇兵，某些場(chǎng)合可以大大優(yōu)化刀路效率，等高銑層到層進(jìn)刀的方法最多；
13)固定軸輪廓銑---投影法加工的本質(zhì)，陡峭和非陡峭面清跟的注意事項(xiàng)、流線驅(qū)動(dòng)和曲面驅(qū)動(dòng)為4軸、5軸編程打基礎(chǔ)；
14)UG孔位加工編程；生成點(diǎn)孔、鉆深孔，孔口倒角、攻絲、鏜孔、螺旋銑孔、銑內(nèi)外螺紋等孔位程序；
15)四軸單動(dòng)編程、臥式銑床編程、龍門(mén)銑變換刀軸方位編程；
16)四種刻字類編程：平面刻字、曲面刻字、體凹字、體凸字；
17)加工中心UG編程的6大核心思想理念；
18)UG編程的安全檢查要點(diǎn)：過(guò)切、碰撞、扛刀斷刀、漏加工；
19)刀具切削接觸點(diǎn)和接觸面積分析意識(shí)
20)編程員必備的專業(yè)素質(zhì)要求；
