德州石化公司虹吸式蒸發(fā)器壓縮機維修
電位計是一種基于電位差原理的測量儀器，它由一個電阻網(wǎng)絡(luò)和可變電位器組成。當電位器旋轉(zhuǎn)時，電阻值會發(fā)生變化，從而引起電位差的變化。測量電位差的大小，可以確定電阻值的大小，進而得到所需的測量值。

在線實流校準法是解決這一的有效方法。，油品計量站在階段就預(yù)留標準體積管連接口，接入標準體積管后，閥門切換可以實現(xiàn)對計量站中各臺流量計實現(xiàn)在線實流校準?，F(xiàn)在，在天然氣的分配站也采用在線實流校準的方法。提高流量測量系統(tǒng)的可靠性：用于安全聯(lián)鎖報的流量儀表如果不可靠，應(yīng)該聯(lián)鎖動作時不動作，容易釀成事故，不該動作時亂動作，容易導(dǎo)致不應(yīng)有的停車，造成損失。工業(yè)爐窯中的燃料流量計如果不可靠，造成流路堵塞，容易導(dǎo)致爐子熄火，釀成事故。、閥的操作按執(zhí)行機構(gòu)輸入信號大小帶動閥桿旋轉(zhuǎn)完成：正向旋轉(zhuǎn)1/4圈時，閥關(guān)斷。反向旋轉(zhuǎn)1/4圈(9)時，閥開啟。、當執(zhí)行機構(gòu)方向指示箭頭與管線平行時，閥門為開啟狀態(tài)；指示箭頭與管線垂直時，閥門為關(guān)閉狀態(tài)。維修擁有較長的使用壽命和免維修期，將依賴以下幾個因素：正常的工作條件、保持和諧的溫度/壓力比，以及的腐蝕數(shù)據(jù):球閥在關(guān)閉狀態(tài)下，閥體內(nèi)部依舊存在流體維修前，解除管線壓力并使閥門處于打開位置維修前，斷開電源或氣源維修前，將執(zhí)行機構(gòu)與支架脫離1)、填料處得再鎖緊l若填料涵處有微泄發(fā)生，須再鎖緊閥桿螺母.l不要鎖太緊，通常再鎖1/4圈～1圈，泄露即會停止。、更換閥座和密封件.A)、拆卸l使閥處于半開位置，沖洗、閥體內(nèi)外可能存在的危險物質(zhì).l關(guān)閉球閥，拆掉兩邊法蘭上的連接螺栓和螺母，然后將閥由管線上完全移除。l依序拆卸驅(qū)動裝置-執(zhí)行機構(gòu)、連接支架(18)、、防松墊圈(14)、閥桿螺母、蝶形彈片、格南、片、閥桿填料l拆卸體蓋連接螺栓和螺母，將閥蓋與閥體分離，并拿掉閥蓋墊圈(16)。l確認閥球在關(guān)斷位置，這可以將其較容易的從閥體拿出，隨后取出閥座。

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首先需要檢查制冷壓縮機的故障情況，了解故障的原因和位置。可以聽、看、摸等方式來檢查制冷壓縮機的運況，如是否有異常聲音、是否有泄漏、是否有過熱等現(xiàn)象。在檢查故障后，需要將制冷壓縮機拆卸下來。在拆卸時需要保護好周圍的零件和管路，以免損壞或污染周圍的部件。同時需要正確使用拆卸工具和設(shè)備，以免造成意外損壞或人身傷害。

右邊(從外邊到中間).25m1.m.5m1.5m1.5m主機。調(diào)整相鄰熨平板底面及前護條的一致，調(diào)整方法，熨平板底部不平時，調(diào)整兩邊吊耳螺栓而達到水平一致。熨平板前護條面不平時，用撬桿撥動熨平板螺孔達到水平。垂度調(diào)整：檢查：從熨平板兩端拉一根線，用米尺測量熨平板中間與直線之間距離。調(diào)整數(shù)據(jù)：攤鋪12米寬度的冷料時，垂度一般為2-2.5cm，攤鋪12米寬度的熱料時，垂度一般為2.5-3cm。

在所有的齒輪泵中屬于品質(zhì)比較并且有一定特殊的應(yīng)用范圍。但是不銹鋼泵在工作的時候也會出現(xiàn)一些意想不到的故障，比如停機。我們就有必要來分析一下停機的主要原因，這樣就可以避免以后造成不必要的機器損害。停機主要是由機械密封的失效造成的。失效的表現(xiàn)大都是泄漏，泄漏原因有以下幾種：1.齒輪泵動靜環(huán)密封面的泄漏，原因主要有：端面平面度，粗糙度未達到，或表面有劃傷；端面間有顆粒物質(zhì)，造成兩端面不能同樣運行；不到位，方式不正確。、在凝結(jié)水回收系統(tǒng)中，若利用工作背壓回收凝結(jié)水時，應(yīng)選用背壓率較高的蒸汽疏水閥（如機械型蒸汽疏水閥）；當用汽設(shè)備內(nèi)不得積存凝結(jié)水時，應(yīng)選用能連續(xù)排出飽和凝結(jié)水的蒸汽疏水閥（如浮球式蒸汽疏水閥）；在凝結(jié)水回收系統(tǒng)中，用汽設(shè)備既排出飽和凝結(jié)水，又及時排除不凝結(jié)性氣體時，應(yīng)采用能排飽和水的蒸汽疏水閥與排氣裝置并聯(lián)的疏水裝置或采用同時具有排水、排氣兩種功能的蒸汽疏水閥（如熱靜力型蒸汽疏水閥）；當用汽設(shè)備工作壓力經(jīng)常波動時，應(yīng)選用不需要調(diào)整工作壓力的蒸汽疏水閥。、蒸汽疏水閥的公稱壓力及工作溫度應(yīng)大于或等于蒸汽管道及用汽設(shè)備的高工作壓力及高工作溫度。、一個蒸汽疏水閥的排水能力不能滿足時，可并聯(lián)幾個蒸汽疏水閥。、為便于可設(shè)旁通管及旁通閥。蒸汽疏水閥的使用說明：1）、裝前清洗管路設(shè)備，除去雜質(zhì)，以免堵塞。、蒸汽疏水閥必須在用汽設(shè)備低點下方和易排水、易于的地方，并盡可能集中排列，以便于，連接應(yīng)牢固緊密。、時，閥體上箭頭方向與管路內(nèi)介質(zhì)流動方向應(yīng)一致。補償環(huán)密封圈泄漏，原因主要有：壓蓋變形，預(yù)緊力不均勻；不正確；密封圈不符合標準；密封圈選型不對。齒輪泵停止運轉(zhuǎn)后的：1.輸送易結(jié)晶，易凝固，易沉淀等介質(zhì)的泵，停泵后應(yīng)防止堵塞，并及時用清水或其他介質(zhì)沖洗泵和管道。高溫齒輪泵停車應(yīng)按設(shè)備文件的規(guī)定執(zhí)行，停車后應(yīng)每偏2一3min盤車半圈，直到泵體溫度降至5℃為止。離心油泵停止運轉(zhuǎn)后應(yīng)關(guān)閉泵的人口閥門，待泵冷卻后再依次關(guān)閉附屬系統(tǒng)的閥門。

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制冷壓縮機維修， 在維修過程中需要安全，如避免觸電、避免泄漏等危險情況。同時需要正確使用維修工具和設(shè)備，以免造成意外損壞或人身傷害。 在拆卸和裝配過程中需要保護好周圍的零件和管路，以免損壞或污染周圍的部件。同時需要按照正確的順序和步驟進行拆卸和裝配，以免造成意外損壞或人身傷害。 在檢查零部件時需要認真仔細，發(fā)現(xiàn)隱藏的，避免因小而影響整個設(shè)備的正常運行。同時需要及時清理和更換已經(jīng)損壞或失效的部件，以免影響其他部件的正常運行。

 星型卸料器它所輸送物料的溫度可達28C兩端軸承與葉輪有一定隔離，能防止超細粉料與軸承接觸。耐高溫型星型卸料器輸送物料的溫度可達5C,采用鏈輪連接，減速機和卸料器殼體有一定的距離。星型卸料器常用在氣力輸出系統(tǒng)中，對于壓力輸出系統(tǒng)或負壓輸出系統(tǒng)，星型卸料器可以均勻，連續(xù)地向輸料管供料，以保證氣力輸出管內(nèi)的氣、固體比較穩(wěn)定，從而使氣力輸送能正常工作，同時，又能將星型卸料器的上、下部氣壓隔斷而起到鎖氣作用。

 
 但因熱電偶偶絲電阻較小，其變化量較小，不會成為主要誤差源。實驗結(jié)果及分析以鎳鉻鎳硅熱電偶為實驗熱電偶進行冷端溫度補償實驗。實驗條件為：熱電偶熱端溫度控制為615℃；供橋電壓為5VDC(由LM399)；測溫零點℃；RCu=269。表1中電勢測量數(shù)據(jù)單位為mV。從實驗結(jié)果可以看出，采用新的補償橋路后，實現(xiàn)了熱電偶冷端溫度補償，且補償效果較好。在熱端及冷端溫度穩(wěn)定的條件下，改變引線電阻值，測量Vab，數(shù)據(jù)如表3所示。