產(chǎn)品詳情

壓力---間接蒸汽壓力對(duì)水系統(tǒng)無(wú)影響。蒸汽壓力小于.2MPa易產(chǎn)生與冷凝水沖擊噪音。直接蒸汽壓力對(duì)水系統(tǒng)有定影響。除氧---間接加熱溫度低于12℃,速于.2m/s無(wú)法除氧。直接速低于.1-.2m/s,汽水自動(dòng)分離,自動(dòng)除氧,其他無(wú)此功能。維修---間接必須定期檢修。直接幾乎不用維修。附屬設(shè)備---間接洗澡必須有冷凝水回水管道,采暖及空調(diào)必須加補(bǔ)水泵,位或低位膨脹水箱,軟水器。直接洗澡不用回水管,采暖與空調(diào)取消補(bǔ)水泵,位或低位膨脹水箱。
如何選擇合適的多效蒸發(fā)器;多效蒸發(fā)器 選擇,1、效數(shù)的選擇:主要考慮處理量的大小、被蒸發(fā)物料的沸點(diǎn)升值,以及設(shè)備的。處理量大宜采用多效操作;效數(shù)越多,蒸汽消耗越小,設(shè)備投資越;沸點(diǎn)升值大,則有效溫差小,采用的效數(shù)應(yīng)減小。2、乏汽冷凝器的選擇:乏汽須回收時(shí)應(yīng)采用間接冷凝器,如列管式、螺旋板式換熱器;乏汽不需回收時(shí)宜采用直接冷凝器,如直接大氣冷凝器、水噴射泵冷凝等。末效為常壓蒸發(fā)時(shí)還可將乏汽直接排空,不設(shè)冷凝器。3、程的選擇:順操作時(shí),后效蒸發(fā)室的壓強(qiáng)較前效低,溶液在效間的輸送所需泵的功率小。另外,由于后效蒸發(fā)溫度較效低,故前效溶液進(jìn)入后效后,會(huì)閃蒸出部分蒸汽,故生蒸汽消耗少。但順程時(shí)后效的濃度、溫度低、粘度、傳熱速率小。
三效4噸濃縮蒸發(fā)器,轉(zhuǎn)讓二手多效蒸發(fā)器

壓縮機(jī)潤(rùn)滑油作用:潤(rùn)滑軸承、軸封、轉(zhuǎn)子對(duì)。密封轉(zhuǎn)子間、轉(zhuǎn)子和轉(zhuǎn)子腔間、轉(zhuǎn)子端面與排氣法蘭。冷卻排氣溫度,降噪等功能。制冷系統(tǒng)常見油路循環(huán)圖:潤(rùn)滑油是儲(chǔ)存在個(gè)外部的油分離器內(nèi)的,該油分離器使油氣混合物經(jīng)過(guò)其分離后的壓縮機(jī)油允許再回壓縮機(jī)。油的循環(huán)是由于油分離器排氣壓力與注油口之間的壓力差所形成的。因?yàn)橛脱h(huán)是由壓力差產(chǎn)生的,所以油的量取決于排氣與吸氣之間的壓差。壓縮機(jī)冷凍油檢測(cè)和更換主要監(jiān)測(cè)指標(biāo):1)PH值指標(biāo):潤(rùn)滑油的酸化,會(huì)直接影響壓縮機(jī)電機(jī)壽命,故應(yīng)定期檢查潤(rùn)滑油之酸度是否合格。
逆操作時(shí)與順操作相反,前效溫度、濃度,后效溫度低、濃度低,使各效的傳熱速率接近,但所需效間過(guò)料泵功率大,蒸汽消耗多。不適于處理熱敏性物料,也不適于隨著溫度和濃度提,介腐蝕性 增強(qiáng)的物料。此處還可以根據(jù)物料的具體情況采用平及混程。4、加熱面積:蒸發(fā)器加熱面積的確定由物料平衡、熱量平衡、傳熱計(jì)算和采用的程形式等因素綜合考慮后決定。
產(chǎn)品干燥部分的溫度要低于其崩解溫度或容許的溫度(不燒焦或性變)。擱板溫度。解析干燥(二次干燥)階段干燥是將水以冰晶的形式除去的,因此凍干層的溫度和升華界面的壓力都必須控制在產(chǎn)品共溶點(diǎn)(或崩解溫度)以下,才不致使bing晶溶化。但對(duì)于吸附水,其吸附能量,如果不提供足夠的能量,水不可能從吸附中解析出來(lái)。這階段產(chǎn)品的溫度應(yīng)足夠地,只要不超過(guò)允許的溫度,不燒毀產(chǎn)品和不造成產(chǎn)品過(guò)熱而變性可。



