產(chǎn)品詳情
山東德潤精密冷拔鋼管廠擁有精軋無縫鋼管機組16條;冷拔無縫鋼管生產(chǎn)線4條;精拔無縫鋼管生產(chǎn)線4條;
精軋無縫鋼管機組生產(chǎn)線16條,其LG20型精密軋機4臺、LG30型精密軋機4臺、LG 50型加強型精密軋機6臺、LG 120型精軋機2臺,現(xiàn)以投入生產(chǎn),可生產(chǎn)型號:外徑4mm---219mm,壁厚從0.8mm---32mm之間,主要生產(chǎn)冷軋精密光亮無縫管,精密鋼管,精軋鋼管、精密無縫鋼管,精軋退火無縫管,精拉無縫鋼管。精度在公差正負5絲、偏壁控制在10-30絲、外表光亮、內(nèi)壁光潔、廣泛用于汽車、摩托車、工程機械車制造、工程錨桿、建筑鋼筋套筒、油缸、機械加工等廣泛領域,年產(chǎn)精密無縫鋼管、精軋光亮鋼管萬噸。
專業(yè)生產(chǎn)異型無縫鋼管機組(可生產(chǎn)外徑4-400mm*0.5-30mm)的各種異型無縫鋼管,可定做六角管、八角管、十二角無縫管,無縫方管、矩形無縫鋼管、橢圓管、D型管、半圓管、拱形管、三角形管等各種異形無縫鋼管。
可生產(chǎn)材質為:10#、20#、35#、45#、16Mn、27SiMn、20Cr、40cr、15CrMo、35CrMo等 。

異型鋼管的熱處理工藝一般 包含一般熱處理工藝(淬火、淬火、熱處理、淬火)和表層熱處理工藝(感應淬火及有機化學熱處理工藝一滲氮、滲氮、滲金屬材料等)兩類。
異型鋼管一部分是根據(jù)冷拉全過程將變成一個不一樣樣子的管,管解決是如今普遍的冷拉和非規(guī)范異型鋼方矩形方管、不銹鋼圓管、八角管,吐司面包,這些,獨特管經(jīng)降低尺寸的圓鋼管,冷拉全過程后,生產(chǎn)加工變成規(guī)格,假如選擇原料的情況下能發(fā)生直徑誤差的狀況,獨特的管道直徑也會發(fā)生誤差或R角誤差的狀況,但如同這兩個范疇內(nèi)的技術標準,只需不超過規(guī)范,不容易影響它的應用。
因此 ,其廣泛運用在公司、車輛、造船業(yè)、礦山設備、農(nóng)用機械、工程建筑、紡織工業(yè)及其鍋爐制造廠等層面。生產(chǎn)制造異型鋼管的方式有冷拉、電弧焊接、擠壓成型、熱扎等,在其中冷拉法獲得了較為普遍的運用。

直徑63毫米八角無縫鋼管一支起訂為使盒、箱標高準確、保證控制盒、箱凹進墻面深度,也可采用穩(wěn)埋盒、箱的做法。即用簡易木盒、箱或套盒代替原盒、箱預埋在墻內(nèi),待拆模后,拆下木盒、箱或套盒,再穩(wěn)埋盒、箱,與管路連接。b管路應敷設在兩層鋼筋中間。垂直方向的管子宜沿同側豎向鋼筋敷設,水平方向的管子直沿同側橫向鋼筋敷設(注意減小混凝土澆注時對管子的沖擊)。管入盒、箱后,應堵好管口,并堵好盒子口。管路每隔.3m左右、距盒、箱.15~.2m以內(nèi)均應用細鐵絲或尼龍扎帶牢固綁扎定位。
生產(chǎn)工藝編輯
①熱軋無縫鋼管主要生產(chǎn)工序(△主要檢驗工序):
管坯準備及△→管坯加熱→穿孔→軋管→鋼管再加熱→定(減)徑→熱處理△→成品管矯直→精整→檢驗△(無損、理化、臺檢) →入庫
②冷軋(拔)無縫鋼管主要生產(chǎn)工序:
坯料準備→酸洗潤滑→冷軋(拔)→熱處理→矯直→精整→檢驗
一般的無縫鋼管的生產(chǎn)工藝可以分為冷拔與熱軋兩種,冷軋無縫鋼管的生產(chǎn)流程一般要比熱軋要復雜,管坯首先要進行三輥連軋,擠壓后要進行定徑測試,如果表面沒有響應裂紋后圓管要經(jīng)過割機進行切割,切割成長度約一米的坯料。然后進入退火流程,退火要用酸性液體進行酸洗,酸洗時要注意表面是否有大量的起泡產(chǎn)生,如果有大量的起泡產(chǎn)生說明鋼管的質量達不到相應的標準。外觀上冷軋無縫鋼管要短于熱軋無縫鋼管,冷軋無縫鋼管的壁厚一般比熱軋無縫鋼管要小,但是表面看起來比厚壁無縫鋼管更加明亮,表面沒有太多的粗糙,口徑也沒有太多的毛刺。

