產(chǎn)品詳情
中空伺服行星減速器ZT110-FL1-100-S2攜手共創(chuàng)
行星減速機(jī)具有以下結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：
減速機(jī)前后軸承均采用自潤(rùn)滑軸承，可滿足多方向安裝。
齒輪采用低背隙設(shè)計(jì)，軸與齒輪等精密加工件符合DIN6標(biāo)準(zhǔn)。
采用免維護(hù)設(shè)計(jì)，軸承與油封均采用防泄漏設(shè)計(jì)，采用優(yōu)質(zhì)人工合成潤(rùn)滑油，流動(dòng)性佳，富含極壓抗壓劑，齒箱內(nèi)各零件間充分得到潤(rùn)滑及保護(hù)，可免換潤(rùn)滑油。
采用特高質(zhì)量、耐熱、耐磨不易變質(zhì)之油封，使得密封性佳。
采用高負(fù)載軸承，能夠確保減速機(jī)高輸入轉(zhuǎn)速。
齒輪箱和內(nèi)環(huán)齒輪采用一體式設(shè)計(jì)，結(jié)構(gòu)緊實(shí)、機(jī)密度高、輸出扭矩大。
采用高質(zhì)量滾錐軸承，輸出軸能承受更大的軸向和徑向的負(fù)荷，大扭力，應(yīng)用范圍廣。
采用低噪音設(shè)計(jì)，齒輪齒面平滑，精度高，齒輪運(yùn)轉(zhuǎn)平順而噪音小。
安裝簡(jiǎn)單，馬達(dá)連接板和襯套采用模塊化設(shè)計(jì)，以確保在高輸入轉(zhuǎn)速下結(jié)合接口的同心度和零背隙的動(dòng)力傳遞。
一段：≧ 95% ，二段：≧ 92%的高效率。
中空伺服行星減速器ZT110-FL1-100-S2攜手共創(chuàng)
SPIH060P-003KA
SPIH060P-004KA
SPIH060P-005KA
SPIH060P-006KA
SPIH060P-007KA
SPIH060P-008KA
SPIH060P-010KA
SPIH060P-015KA
SPIH060P-020KA
SPIH060P-025KA
SPIH060P-030KA
SPIH060P-035KA
SPIH060P-040KA
SPIH060P-050KA
SPIH060P-060KA
SPIH060P-070KA
SPIH060P-080KA
SPIH060P-100KA
SPIH090P-003KA
SPIH090P-004KA
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SPIH115P-070KA
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SPIH115P-100KA
中空伺服行星減速器ZT110-FL1-100-S2攜手共創(chuàng)
行星齒輪減速機(jī)是一種廣泛應(yīng)用于各種機(jī)械傳動(dòng)系統(tǒng)中的高效減速設(shè)備。它的性能與傳動(dòng)效率之間存在密切的關(guān)系。傳動(dòng)效率是指減速機(jī)傳遞能量的效率，即輸出功率與輸入功率之比。高傳動(dòng)效率的行星齒輪減速機(jī)可以有效地降低能源消耗，提高整個(gè)傳動(dòng)系統(tǒng)的性能。
一、性能
行星齒輪減速機(jī)的性能主要包括傳動(dòng)效率、傳動(dòng)精度、承載能力、使用壽命等。其中，傳動(dòng)效率是衡量減速機(jī)性能的重要指標(biāo)之一。高傳動(dòng)效率的行星齒輪減速機(jī)可以在傳遞相同功率的情況下，具有更小的體積和重量，從而降低整個(gè)傳動(dòng)系統(tǒng)的能耗和成本。
傳動(dòng)效率與能源消耗：行星齒輪減速機(jī)的傳動(dòng)效率直接影響到能源的消耗。在減速機(jī)傳遞相同功率的情況下，高傳動(dòng)效率可以降低電機(jī)的額定功率和電流，從而減少能源的消耗。這對(duì)于需要大量能源的工業(yè)領(lǐng)域來說，提高行星齒輪減速機(jī)的傳動(dòng)效率可以帶來顯著的經(jīng)濟(jì)效益。
傳動(dòng)效率與溫升：行星齒輪減速機(jī)的傳動(dòng)效率還直接影響到其溫升。在長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行過程中，如果減速機(jī)的傳動(dòng)效率較低，會(huì)導(dǎo)致內(nèi)部齒輪副摩擦產(chǎn)生大量的熱量，從而引起溫升。過高的溫升不僅會(huì)影響減速機(jī)的性能，還可能縮短其使用壽命。因此，提高行星齒輪減速機(jī)的傳動(dòng)效率可以有效地降低溫升，提高其可靠性和使用壽命。
傳動(dòng)效率與設(shè)備成本：高傳動(dòng)效率的行星齒輪減速機(jī)可以降低設(shè)備的成本。這是因?yàn)楦邆鲃?dòng)效率意味著在傳遞相同功率的情況下，減速機(jī)的體積和重量可以減小，從而降低了制造成本和使用成本。此外，高傳動(dòng)效率還可以減少能源消耗，降低運(yùn)行成本，提高設(shè)備的報(bào)率。
二、傳動(dòng)效率
行星齒輪減速機(jī)的傳動(dòng)效率受到多種因素的影響，包括齒輪副的嚙合摩擦阻力、軸承摩擦阻力、潤(rùn)滑方式等。為了提高行星齒輪減速機(jī)的傳動(dòng)效率，需要從以下幾個(gè)方面進(jìn)行優(yōu)化：
齒輪副設(shè)計(jì)：優(yōu)化齒輪副的設(shè)計(jì)可以減小嚙合摩擦阻力和齒面磨損，從而提高傳動(dòng)效率。例如，采用硬齒面齒輪、減小齒輪間隙、優(yōu)化齒形等措施可以改善齒輪副的嚙合性能，提高傳動(dòng)效率。
軸承選擇：選擇低摩擦系數(shù)的軸承可以減小軸承摩擦阻力，從而提高傳動(dòng)效率。此外，軸承的預(yù)緊和潤(rùn)滑也可以降低摩擦阻力，提高軸承的運(yùn)行精度和使用壽命。
潤(rùn)滑方式：采用適當(dāng)?shù)臐?rùn)滑方式可以減小齒輪副和軸承摩擦表面的摩擦阻力，從而提高傳動(dòng)效率。例如，采用油潤(rùn)滑或脂潤(rùn)滑的方式可以改善潤(rùn)滑效果，提高傳動(dòng)效率。
裝配精度：提高裝配精度可以減小齒輪副和軸承之間的間隙和摩擦阻力，從而提高傳動(dòng)效率。例如，采用先進(jìn)的裝配工藝和檢測(cè)手段可以保證減速機(jī)的裝配精度和質(zhì)量。
使用和維護(hù)：正確的使用和維護(hù)可以保證行星齒輪減速機(jī)的正常運(yùn)行和使用壽命。例如，定期檢查減速機(jī)的潤(rùn)滑狀況、軸承磨損情況以及各部件的緊固情況等可以及時(shí)發(fā)現(xiàn)并解決潛在問題，提高傳動(dòng)效率和使用壽命。
總之，行星齒輪減速機(jī)的性能與傳動(dòng)效率之間存在密切的關(guān)系。提高行星齒輪減速機(jī)的傳動(dòng)效率可以降低能源消耗、減少溫升、降低設(shè)備成本和提高報(bào)率等。因此，在實(shí)際應(yīng)用中，需要根據(jù)具體的使用要求和工況來選擇適合的行星齒輪減速機(jī)型號(hào)和配置，并采取相應(yīng)的優(yōu)化措施以提高其傳動(dòng)效率和使用性能。
中空伺服行星減速器ZT110-FL1-100-S2攜手共創(chuàng)
行星減速機(jī)具有以下結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：
減速機(jī)前后軸承均采用自潤(rùn)滑軸承，可滿足多方向安裝。
齒輪采用低背隙設(shè)計(jì)，軸與齒輪等精密加工件符合DIN6標(biāo)準(zhǔn)。
采用免維護(hù)設(shè)計(jì)，軸承與油封均采用防泄漏設(shè)計(jì)，采用優(yōu)質(zhì)人工合成潤(rùn)滑油，流動(dòng)性佳，富含極壓抗壓劑，齒箱內(nèi)各零件間充分得到潤(rùn)滑及保護(hù)，可免換潤(rùn)滑油。
采用特高質(zhì)量、耐熱、耐磨不易變質(zhì)之油封，使得密封性佳。
采用高負(fù)載軸承，能夠確保減速機(jī)高輸入轉(zhuǎn)速。
齒輪箱和內(nèi)環(huán)齒輪采用一體式設(shè)計(jì)，結(jié)構(gòu)緊實(shí)、機(jī)密度高、輸出扭矩大。
采用高質(zhì)量滾錐軸承，輸出軸能承受更大的軸向和徑向的負(fù)荷，大扭力，應(yīng)用范圍廣。
采用低噪音設(shè)計(jì)，齒輪齒面平滑，精度高，齒輪運(yùn)轉(zhuǎn)平順而噪音小。
安裝簡(jiǎn)單，馬達(dá)連接板和襯套采用模塊化設(shè)計(jì)，以確保在高輸入轉(zhuǎn)速下結(jié)合接口的同心度和零背隙的動(dòng)力傳遞。
一段：≧ 95% ，二段：≧ 92%的高效率。
中空伺服行星減速器ZT110-FL1-100-S2攜手共創(chuàng)
SPIH060P-003KA
SPIH060P-004KA
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行星齒輪減速機(jī)是一種廣泛應(yīng)用于各種機(jī)械傳動(dòng)系統(tǒng)中的高效減速設(shè)備。它的性能與傳動(dòng)效率之間存在密切的關(guān)系。傳動(dòng)效率是指減速機(jī)傳遞能量的效率，即輸出功率與輸入功率之比。高傳動(dòng)效率的行星齒輪減速機(jī)可以有效地降低能源消耗，提高整個(gè)傳動(dòng)系統(tǒng)的性能。
一、性能
行星齒輪減速機(jī)的性能主要包括傳動(dòng)效率、傳動(dòng)精度、承載能力、使用壽命等。其中，傳動(dòng)效率是衡量減速機(jī)性能的重要指標(biāo)之一。高傳動(dòng)效率的行星齒輪減速機(jī)可以在傳遞相同功率的情況下，具有更小的體積和重量，從而降低整個(gè)傳動(dòng)系統(tǒng)的能耗和成本。
傳動(dòng)效率與能源消耗：行星齒輪減速機(jī)的傳動(dòng)效率直接影響到能源的消耗。在減速機(jī)傳遞相同功率的情況下，高傳動(dòng)效率可以降低電機(jī)的額定功率和電流，從而減少能源的消耗。這對(duì)于需要大量能源的工業(yè)領(lǐng)域來說，提高行星齒輪減速機(jī)的傳動(dòng)效率可以帶來顯著的經(jīng)濟(jì)效益。
傳動(dòng)效率與溫升：行星齒輪減速機(jī)的傳動(dòng)效率還直接影響到其溫升。在長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行過程中，如果減速機(jī)的傳動(dòng)效率較低，會(huì)導(dǎo)致內(nèi)部齒輪副摩擦產(chǎn)生大量的熱量，從而引起溫升。過高的溫升不僅會(huì)影響減速機(jī)的性能，還可能縮短其使用壽命。因此，提高行星齒輪減速機(jī)的傳動(dòng)效率可以有效地降低溫升，提高其可靠性和使用壽命。
傳動(dòng)效率與設(shè)備成本：高傳動(dòng)效率的行星齒輪減速機(jī)可以降低設(shè)備的成本。這是因?yàn)楦邆鲃?dòng)效率意味著在傳遞相同功率的情況下，減速機(jī)的體積和重量可以減小，從而降低了制造成本和使用成本。此外，高傳動(dòng)效率還可以減少能源消耗，降低運(yùn)行成本，提高設(shè)備的報(bào)率。
二、傳動(dòng)效率
行星齒輪減速機(jī)的傳動(dòng)效率受到多種因素的影響，包括齒輪副的嚙合摩擦阻力、軸承摩擦阻力、潤(rùn)滑方式等。為了提高行星齒輪減速機(jī)的傳動(dòng)效率，需要從以下幾個(gè)方面進(jìn)行優(yōu)化：
齒輪副設(shè)計(jì)：優(yōu)化齒輪副的設(shè)計(jì)可以減小嚙合摩擦阻力和齒面磨損，從而提高傳動(dòng)效率。例如，采用硬齒面齒輪、減小齒輪間隙、優(yōu)化齒形等措施可以改善齒輪副的嚙合性能，提高傳動(dòng)效率。
軸承選擇：選擇低摩擦系數(shù)的軸承可以減小軸承摩擦阻力，從而提高傳動(dòng)效率。此外，軸承的預(yù)緊和潤(rùn)滑也可以降低摩擦阻力，提高軸承的運(yùn)行精度和使用壽命。
潤(rùn)滑方式：采用適當(dāng)?shù)臐?rùn)滑方式可以減小齒輪副和軸承摩擦表面的摩擦阻力，從而提高傳動(dòng)效率。例如，采用油潤(rùn)滑或脂潤(rùn)滑的方式可以改善潤(rùn)滑效果，提高傳動(dòng)效率。
裝配精度：提高裝配精度可以減小齒輪副和軸承之間的間隙和摩擦阻力，從而提高傳動(dòng)效率。例如，采用先進(jìn)的裝配工藝和檢測(cè)手段可以保證減速機(jī)的裝配精度和質(zhì)量。
使用和維護(hù)：正確的使用和維護(hù)可以保證行星齒輪減速機(jī)的正常運(yùn)行和使用壽命。例如，定期檢查減速機(jī)的潤(rùn)滑狀況、軸承磨損情況以及各部件的緊固情況等可以及時(shí)發(fā)現(xiàn)并解決潛在問題，提高傳動(dòng)效率和使用壽命。
總之，行星齒輪減速機(jī)的性能與傳動(dòng)效率之間存在密切的關(guān)系。提高行星齒輪減速機(jī)的傳動(dòng)效率可以降低能源消耗、減少溫升、降低設(shè)備成本和提高報(bào)率等。因此，在實(shí)際應(yīng)用中，需要根據(jù)具體的使用要求和工況來選擇適合的行星齒輪減速機(jī)型號(hào)和配置，并采取相應(yīng)的優(yōu)化措施以提高其傳動(dòng)效率和使用性能。
中空伺服行星減速器ZT110-FL1-100-S2攜手共創(chuàng)
