產(chǎn)品詳情
結(jié)構(gòu)輕行星減速箱WPBL90-50P1S2OP3進步源于創(chuàng)新
EAMON/伊明牌VRB120精密行星減速機減速比:
單段速比：3，4，5，7，10；
雙段速比：15, 20, 25, 30, 35, 40, 50，70, 100；
VRB120精密行星減速機背隙：
單段：≤3arcmin / ≤5arcmin（P1/P2)；
雙段：≤5arcmin / ≤8arcmin（P1/P2)；
VRB120精密減速機輸出額定力矩：
T2N：220 Nm - 350 Nm；
VRB120精密行星減速機效率：
單段：≤ 97%；
雙段：≤ 94%；
結(jié)構(gòu)輕行星減速箱WPBL90-50P1S2OP3進步源于創(chuàng)新
TFR-064-L1-R003-R004-R005-P1-P2
TFR-064-L1-R006-R007-R008-R010-P1-P2
TFR-064-L2-R015-R020-R025-R030-R040-P1-P2
TFR-064-L2-R050-R060-R070-R080-R100-P1-P2
TFR-090-L1-R003-R004-R005-P1-P2
TFR-090-L1-R006-R007-R008-R010-P1-P2
TFR-090-L2-R015-R020-R025-R030-R040-P1-P2
TFR-090-L2-R050-R060-R070-R080-R100-P1-P2
TFR-110-L1-R003-R004-R005-P1-P2
TFR-110-L1-R006-R007-R008-R010-P1-P2
TFR-110-L2-R015-R020-R025-R030-R040-P1-P2
TFR-110-L2-R050-R060-R070-R080-R100-P1-P2
TFR-140-L1-R003-R004-R005-P1-P2
TFR-140-L1-R006-R007-R008-R010-P1-P2
TFR-140-L2-R015-R020-R025-R030-R040-P1-P2
TFR-140-L2-R050-R060-R070-R080-R100-P1-P2
結(jié)構(gòu)輕行星減速箱WPBL90-50P1S2OP3進步源于創(chuàng)新
直連行星減速機和中空行星減速機在數(shù)控PCB加工設(shè)備上的應(yīng)用各有優(yōu)劣。下面將分別對其進行介紹。
直連行星減速機：
直連行星減速機在數(shù)控PCB加工設(shè)備上的優(yōu)點主要包括：
（1）傳動精度高：直連行星減速機的齒輪嚙合精度較高，可達到1弧分以下，相對于其他類型的減速機來說，屬于高精度減速機。在數(shù)控PCB加工設(shè)備中，高精度的傳動能夠提高加工精度和穩(wěn)定性。
（2）傳動速比大：直連行星減速機的齒輪嚙合傳動有多組，齒輪組數(shù)量較多，傳動速比相應(yīng)增大。這種特點使得直連行星減速機在數(shù)控PCB加工設(shè)備上能夠?qū)崿F(xiàn)大范圍的調(diào)速，適應(yīng)不同的加工需求。
（3）承載能力強：直連行星減速機有許多齒同時嚙合齒輪傳動，齒條使用的材料強度很高。經(jīng)過精密加工，有效提高了行星減速器的整體承載能力。這種特點使得直連行星減速機能夠承受較大的載荷，適用于重型切削和高速運轉(zhuǎn)的場合。
（4）效率高、動作平穩(wěn)：直連行星減速機中的每組齒輪在減速時只咬合單齒面，因此在傳遞扭矩相等的情況下，齒面應(yīng)力要求更大。擋位設(shè)計時必須采用較大的模數(shù)及厚度。齒輪模數(shù)越大，齒輪間的撓曲公差值就會越大，形成的齒輪間隙就越高，各減速比之間積累的側(cè)隙就會增大。而精密的行星減速機組合特有的多點均勻緊配合結(jié)構(gòu)和外齒圈圓弧結(jié)構(gòu)，使外齒圈與行星齒輪結(jié)合緊密，具有較高的齒輪間的緊密配合度。除了提高減速機的效率，設(shè)計本身還可以實現(xiàn)高精度定位。這種特點使得直連行星減速機在數(shù)控PCB加工設(shè)備上能夠?qū)崿F(xiàn)平穩(wěn)的高速運轉(zhuǎn)，提高加工效率。
直連行星減速機的缺點主要包括：
（1）運轉(zhuǎn)過程中產(chǎn)生震動：這是無法避免的。而且產(chǎn)生的震動會對齒輪產(chǎn)生很大的負荷，也就會產(chǎn)生噪音。
（2）有時通過兩對齒嚙合而得到的額外強度，在齒對齒接觸的過程中無法被利用，會造成浪費能量。
中空行星減速機：
中空行星減速機在數(shù)控PCB加工設(shè)備上的優(yōu)點主要包括：
（1）結(jié)構(gòu)緊湊：中空行星減速機的內(nèi)部結(jié)構(gòu)緊湊，體積小，重量輕，占用空間少。在數(shù)控PCB加工設(shè)備中，這種特點有利于減小設(shè)備的整體尺寸和重量，方便設(shè)備的安裝和操作。
（2）傳動精度高：中空行星減速機的齒輪嚙合精度較高，可達到1弧分以下。這種特點有利于提高數(shù)控PCB加工設(shè)備的加工精度和穩(wěn)定性。
（3）傳動速比較大：中空行星減速機的多組齒輪嚙合傳動使得傳動速比相應(yīng)增大。這種特點使得中空行星減速機能夠?qū)崿F(xiàn)大范圍的調(diào)速，適應(yīng)不同的加工需求。
（4）承載能力強：中空行星減速機的多組齒輪同時嚙合傳動，而且使用的材料強度很高。經(jīng)過精密加工，有效提高了行星減速器的整體承載能力。這種特點使得中空行星減速機能夠承受較大的載荷，適用于重型切削和高速運轉(zhuǎn)的場合。
（5）高扭力、抗沖擊能力強：中空行星減速裝置在齒輪接觸面上有6個較大面積的360度均勻載荷，多個齒面共同對瞬間沖擊載荷起到均勻的承受作用，從而使中空行星減速裝置不會因載荷過大而損壞，從而承受更大的扭力沖擊。
（6）效率高、動作平穩(wěn)：中空行星減速機的精密加工和高齒面光潔度有利于提高傳動效率。同時其獨特的多點均勻緊密配合結(jié)構(gòu)和外齒圈圓弧結(jié)構(gòu)使外齒圈與行星齒輪緊密結(jié)合，具有較高的齒輪間的緊密配合度。這種特點有利于提高設(shè)備的運轉(zhuǎn)平穩(wěn)性和加工效率。
結(jié)構(gòu)輕行星減速箱WPBL90-50P1S2OP3進步源于創(chuàng)新
EAMON/伊明牌VRB120精密行星減速機減速比:
單段速比：3，4，5，7，10；
雙段速比：15, 20, 25, 30, 35, 40, 50，70, 100；
VRB120精密行星減速機背隙：
單段：≤3arcmin / ≤5arcmin（P1/P2)；
雙段：≤5arcmin / ≤8arcmin（P1/P2)；
VRB120精密減速機輸出額定力矩：
T2N：220 Nm - 350 Nm；
VRB120精密行星減速機效率：
單段：≤ 97%；
雙段：≤ 94%；
結(jié)構(gòu)輕行星減速箱WPBL90-50P1S2OP3進步源于創(chuàng)新
TFR-064-L1-R003-R004-R005-P1-P2
TFR-064-L1-R006-R007-R008-R010-P1-P2
TFR-064-L2-R015-R020-R025-R030-R040-P1-P2
TFR-064-L2-R050-R060-R070-R080-R100-P1-P2
TFR-090-L1-R003-R004-R005-P1-P2
TFR-090-L1-R006-R007-R008-R010-P1-P2
TFR-090-L2-R015-R020-R025-R030-R040-P1-P2
TFR-090-L2-R050-R060-R070-R080-R100-P1-P2
TFR-110-L1-R003-R004-R005-P1-P2
TFR-110-L1-R006-R007-R008-R010-P1-P2
TFR-110-L2-R015-R020-R025-R030-R040-P1-P2
TFR-110-L2-R050-R060-R070-R080-R100-P1-P2
TFR-140-L1-R003-R004-R005-P1-P2
TFR-140-L1-R006-R007-R008-R010-P1-P2
TFR-140-L2-R015-R020-R025-R030-R040-P1-P2
TFR-140-L2-R050-R060-R070-R080-R100-P1-P2
結(jié)構(gòu)輕行星減速箱WPBL90-50P1S2OP3進步源于創(chuàng)新
直連行星減速機和中空行星減速機在數(shù)控PCB加工設(shè)備上的應(yīng)用各有優(yōu)劣。下面將分別對其進行介紹。
直連行星減速機：
直連行星減速機在數(shù)控PCB加工設(shè)備上的優(yōu)點主要包括：
（1）傳動精度高：直連行星減速機的齒輪嚙合精度較高，可達到1弧分以下，相對于其他類型的減速機來說，屬于高精度減速機。在數(shù)控PCB加工設(shè)備中，高精度的傳動能夠提高加工精度和穩(wěn)定性。
（2）傳動速比大：直連行星減速機的齒輪嚙合傳動有多組，齒輪組數(shù)量較多，傳動速比相應(yīng)增大。這種特點使得直連行星減速機在數(shù)控PCB加工設(shè)備上能夠?qū)崿F(xiàn)大范圍的調(diào)速，適應(yīng)不同的加工需求。
（3）承載能力強：直連行星減速機有許多齒同時嚙合齒輪傳動，齒條使用的材料強度很高。經(jīng)過精密加工，有效提高了行星減速器的整體承載能力。這種特點使得直連行星減速機能夠承受較大的載荷，適用于重型切削和高速運轉(zhuǎn)的場合。
（4）效率高、動作平穩(wěn)：直連行星減速機中的每組齒輪在減速時只咬合單齒面，因此在傳遞扭矩相等的情況下，齒面應(yīng)力要求更大。擋位設(shè)計時必須采用較大的模數(shù)及厚度。齒輪模數(shù)越大，齒輪間的撓曲公差值就會越大，形成的齒輪間隙就越高，各減速比之間積累的側(cè)隙就會增大。而精密的行星減速機組合特有的多點均勻緊配合結(jié)構(gòu)和外齒圈圓弧結(jié)構(gòu)，使外齒圈與行星齒輪結(jié)合緊密，具有較高的齒輪間的緊密配合度。除了提高減速機的效率，設(shè)計本身還可以實現(xiàn)高精度定位。這種特點使得直連行星減速機在數(shù)控PCB加工設(shè)備上能夠?qū)崿F(xiàn)平穩(wěn)的高速運轉(zhuǎn)，提高加工效率。
直連行星減速機的缺點主要包括：
（1）運轉(zhuǎn)過程中產(chǎn)生震動：這是無法避免的。而且產(chǎn)生的震動會對齒輪產(chǎn)生很大的負荷，也就會產(chǎn)生噪音。
（2）有時通過兩對齒嚙合而得到的額外強度，在齒對齒接觸的過程中無法被利用，會造成浪費能量。
中空行星減速機：
中空行星減速機在數(shù)控PCB加工設(shè)備上的優(yōu)點主要包括：
（1）結(jié)構(gòu)緊湊：中空行星減速機的內(nèi)部結(jié)構(gòu)緊湊，體積小，重量輕，占用空間少。在數(shù)控PCB加工設(shè)備中，這種特點有利于減小設(shè)備的整體尺寸和重量，方便設(shè)備的安裝和操作。
（2）傳動精度高：中空行星減速機的齒輪嚙合精度較高，可達到1弧分以下。這種特點有利于提高數(shù)控PCB加工設(shè)備的加工精度和穩(wěn)定性。
（3）傳動速比較大：中空行星減速機的多組齒輪嚙合傳動使得傳動速比相應(yīng)增大。這種特點使得中空行星減速機能夠?qū)崿F(xiàn)大范圍的調(diào)速，適應(yīng)不同的加工需求。
（4）承載能力強：中空行星減速機的多組齒輪同時嚙合傳動，而且使用的材料強度很高。經(jīng)過精密加工，有效提高了行星減速器的整體承載能力。這種特點使得中空行星減速機能夠承受較大的載荷，適用于重型切削和高速運轉(zhuǎn)的場合。
（5）高扭力、抗沖擊能力強：中空行星減速裝置在齒輪接觸面上有6個較大面積的360度均勻載荷，多個齒面共同對瞬間沖擊載荷起到均勻的承受作用，從而使中空行星減速裝置不會因載荷過大而損壞，從而承受更大的扭力沖擊。
（6）效率高、動作平穩(wěn)：中空行星減速機的精密加工和高齒面光潔度有利于提高傳動效率。同時其獨特的多點均勻緊密配合結(jié)構(gòu)和外齒圈圓弧結(jié)構(gòu)使外齒圈與行星齒輪緊密結(jié)合，具有較高的齒輪間的緊密配合度。這種特點有利于提高設(shè)備的運轉(zhuǎn)平穩(wěn)性和加工效率。
結(jié)構(gòu)輕行星減速箱WPBL90-50P1S2OP3進步源于創(chuàng)新
