產(chǎn)品詳情
2.結(jié)構(gòu)簡單，維修方便。
3.自動化高，人工省，
4.效率高，是普通設(shè)備的效率三倍。
5.加藥比一般的設(shè)備省。
甘肅打樁污泥分離設(shè)備配件
本設(shè)備專門適用于建筑打樁泥漿，制沙場洗沙廢水處理，砂場泥漿脫水，鉆井泥漿處理，隧道山洞泥漿，洗礦廢水處理等各種泥漿和水的分離。
一般砂場每清洗一立方砂所用的清洗水在1-1.5立方水，含固率（含絕干泥）3-8%之間，日產(chǎn)1000立方沙就會有1000-1500立方泥漿水，含泥在40到100噸之間。經(jīng)沉降池濃縮后泥漿量為含固率20%左右的泥漿水200～400立方。一般每噸絕干石粉或泥所需的加絮凝劑量為：1-1.5kg／t（干泥），污泥回收率為95％以上，脫水后泥餅的含水率能達(dá)到35％－45％左右。
臥螺離心脫水機(jī)LW580型機(jī)，每小時(shí)處理含固率10-20%的泥漿水為30立方，每日運(yùn)行15個(gè)小時(shí)可以處理450立方，每日一臺機(jī)LW580型機(jī)器可以供日廠1000立方沙場地使用，每運(yùn)行15小時(shí)電耗675度電，絮凝劑在500元左右，一般每生產(chǎn)一立方砂子所需0.8～1元左右。臥螺離心機(jī)運(yùn)行時(shí)噪音為76－80db，全天24h連續(xù)運(yùn)行，除停機(jī)或維修外，運(yùn)行中不需清洗水；離心污泥脫臥螺離心機(jī)占用空間小，安裝調(diào)試簡單，配套設(shè)備僅有絮凝劑配置系統(tǒng)和加藥泵。
調(diào)試，出廠產(chǎn)品三包，保修一年，終身維護(hù)，并免費(fèi)操作人員現(xiàn)場指導(dǎo)。
甘肅打樁污泥分離設(shè)備配件
污泥脫水后，可以運(yùn)輸，堆積，填埋，完全滿足后面進(jìn)一步的污泥處理處置的需求，此時(shí)半干狀污泥的特點(diǎn)是：松軟，膨脹，亦變形。可以煙氣干燥法或者石灰干燥法等方法進(jìn)行后期的污泥處理。本公司只污泥脫水這一環(huán)節(jié)的設(shè)備，其他具體的工程實(shí)施方案，暫時(shí)不給予支持。公司總部在浙江省麗水市水閣工業(yè)園區(qū)，公司主要生產(chǎn)臥螺離心機(jī)，用于污泥脫水，歡迎廣大用戶前來選購。公司的服務(wù)宗旨是：一切以客戶的需求為標(biāo)準(zhǔn)！
甘肅打樁污泥分離設(shè)備配件
節(jié)能控制
采用雙變頻控制系統(tǒng)，主電機(jī)、輔電機(jī)各采用一臺變頻器驅(qū)動，輔電機(jī)在轉(zhuǎn)鼓差速作用下，使用處于發(fā)電機(jī)狀態(tài)，雙變頻共直流母線傳遞給主電機(jī)，較好的解決了能量回收的。根據(jù)物料的濃度、流量的變化，變頻器會自動調(diào)節(jié)電流的大小，保證良好的處理效果和穩(wěn)定的運(yùn)行狀態(tài)，保護(hù)機(jī)器過載運(yùn)行，節(jié)能省電，降低運(yùn)行成本。
甘肅打樁污泥分離設(shè)備配件
一空氣壓縮機(jī)開車調(diào)試操作要點(diǎn)檢查空壓機(jī)管道安裝，空壓機(jī)房通風(fēng)環(huán)境是否達(dá)到檢查用戶空氣開關(guān)、電源進(jìn)線、接地線是否達(dá)到該復(fù)盛空壓機(jī)送電，測量電壓是否正常，設(shè)置5小時(shí)保養(yǎng)時(shí)間。根據(jù)客戶，調(diào)節(jié)壓力上、下限值。培訓(xùn)客戶開機(jī)人員，操作。檢查各球閥是否打開，先點(diǎn)動看電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)方向是否正確，如反轉(zhuǎn)、調(diào)整進(jìn)線任意兩根。開機(jī)、檢查電流及壓力是否正常。潤滑油、油位是否在正常位置。二空氣壓縮機(jī)維保要點(diǎn)：必須嚴(yán)格按照操作章程使用，很多故障都是因?yàn)槠綍r(shí)不細(xì)節(jié)導(dǎo)致。小時(shí)磨合期保養(yǎng)1.1停機(jī)首先接好放油管，開機(jī)壓力上升至8公斤以后，按停機(jī)開關(guān)。在停機(jī)延時(shí)過程中，一般在3秒，打開放油閥一小部分，在讀秒4秒時(shí)，完全打開放油閥，確認(rèn)潤滑油，完全排放完，如有剩油，用風(fēng)槍接儲氣罐底部壓縮空氣吹干凈。電源確認(rèn)在沒有內(nèi)壓。潤滑油到觀油鏡正好滿的位置。擰緊加油口。卸掉放油管。查皮帶張力：如松張力小，調(diào)整皮帶張力。重新檢查，更換各部件是否到位，復(fù)盛空壓機(jī)內(nèi)外部擦干凈1.4打開電源，重新設(shè)置下次保養(yǎng)時(shí)間。
